一种带固定点位工装的易拆门窗模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带固定点位工装的易拆门窗模具，通过一个拉拔角模和三个L型边模的组合围成的，在所述的拉拔角模和三个L型边模上均固定有门窗固定点位工装。本实用新型专利技术在预制墙板构件生产时，通过角模及边模组合，提高模具安装效率，降低构件破损率，同时实现预制构件预留门窗埋件凹槽。固定点位工装件及拉拔角模可以重复利用，在解决了模具通用性的难题，且生产施工方便、经济性好，安全可靠，产品质量易于保证。品质量易于保证。品质量易于保证。

【技术实现步骤摘要】
一种带固定点位工装的易拆门窗模具


[0001]本技术涉及装配式预制混凝土构件模具
，尤其涉及一种带固定点位工装的易拆门窗模具。

技术介绍

[0002]当前国家大力推广装配式混凝土结构，相关利好政策陆续出台，对装配式混凝土结构中预制率也提出较高的要求，鼓励合理提高预制率。预制外墙板、内墙板，约占到装配式混凝土结构中构件总方量的50%～70%，墙板内多带有门窗洞口。
[0003]装配整体式剪力墙结构的内、外墙多采用预制混凝土内墙板和预制混凝土夹心保温外墙板，为了保证建筑的使用功能，部分预制墙板构件在工厂内加工生产时已预留好门窗洞口以便于后期安装门窗。门窗模具拆模经常会造成构件破损，且拆模效率低，构件质量差。
[0004]为解决上述问题，设计出一种带固定点位工装的易拆门窗模具

技术实现思路

[0005]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种带固定点位工装的易拆门窗模具，此模具为墙板内门窗洞口内模，由一个拉拔角模三个L型边模组成。角模及边模上带有梯形门窗固定点位工装。通过角模与边模的组合，围成门窗内模；门窗安装孔工装按照图纸设计可以焊接或者螺丝定位在门窗边模上。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种带固定点位工装的易拆门窗模具，通过一个拉拔角模和三个L型边模的组合围成，在所述的拉拔角模和三个L型边模上均固定有门窗固定点位工装。
[0008]所述的拉拔角模和L型边模均是由面板、上、下封板及肋板组成。
[0009]所述拉拔角模位于门窗洞口一端，呈上宽下窄状；所述拉拔角模及三个L 型边模端部肋板相对应的位置留有螺丝孔，拉拔角模及三个L 型边模之间通过螺丝连接；拉拔角模一边端部肋板与其上封板呈45度夹角，与其下封板呈135度夹角，拉拔角模另一端呈垂直状；与拉拔角模相邻的第一L型边模一端端部肋板与拉拔角模端部肋板呈45
°
角贴合，与上封板呈135度夹角，与下封板呈45度夹角，第一L型边模另一端呈垂直状；第二 L型边模与第三L型边模相邻的端部肋板呈垂直状。
[0010]所述的门窗固定点位工装为梯形板，固定在拉拔角模及L型边模的面板上。
[0011]所述的门窗固定点位工装焊接在面板上，或者通过螺丝固定在面板上。
[0012]窗模边焊20mm厚钢板，钢板一边与外叶墙一侧齐平，另一侧距内叶墙一侧100mm。所述角模与L型边模面板上留有门窗固定点位工装。工装可焊接在面板上，亦可通过螺丝固定在面板上。此固定点位工装呈梯形状，便于脱模，厚度与外层钢板厚度相同，长底边与钢板边线齐平。固定点位工装依照设计要求进行布置。窗模可按照设计要求增加滴水线条及反水坡度。
[0013]本技术的优点是：本技术可以使门窗模具工装在实现预制构件预留门窗埋件凹槽的同时，方便脱模，减少构件损坏，提高拆模效率。固定点位工装件及拉拔角模可以重复利用，在解决了模具通用性的难题，且生产施工方便、经济性好，安全可靠，产品质量易于保证。
附图说明
[0014]图1是本技术安装示意图。
[0015]图2是本技术拉拔角模与第一L型边模安装示意图。
[0016]图3是本技术第二L型边模与第三L型边模安装示意图。
[0017]图4是本技术拉拔角模与第二L型边模安装示意图。
[0018]图5是本技术第一L型边模与第三L型边模安装示意图。
[0019]图中标号为：1.拉拔角模，2.第一L型边模，3.第二L型边模，4.第三L型边模，5.固定点位工装，6.滴水线条，7.反水坡度，8.钢板。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
5所示，一种带固定点位工装的易拆门窗模具，包括一个拉拔角模1及三个L型边模。拉拔角模1及三个L型边模上带有梯形门窗固定点位工装5。梯形门窗固定点位工装5即为梯形板，在梯形板上设有螺栓孔。拉拔角模1两端分别连接第一L型边模2和第三L型边模4的一端，第一L型边模2和第三L型边模4的另一端分别连接第二L型边模3的两端。
[0021]所述拉拔角模1位于门窗洞口一端，呈上宽下窄状，便于拆除。拉拔角模1及三个L型边模端部肋板相对应的位置留有螺丝孔用于连接。拉拔角模1端部上宽下窄便于拉拔，一边端部肋板与上封板呈45度夹角，与下封板呈135度夹角，拉拔角模另一端呈垂直状。
[0022]所述与拉拔角模1相邻的第一L型边模2，一端端部肋板与角模端部肋板呈45
°
角贴合，与上封板呈135度夹角，与下封板呈45度夹角，第一L型边模另一端呈垂直状。第二L型边模3与第三L型边模4相邻的端部肋板呈垂直状。
[0023]窗模边焊20mm厚钢板8，钢板8一边与外叶墙一侧齐平，另一侧距内叶墙一侧100mm。固定点位工装5可焊接在面板上，亦可通过螺丝固定在面板上。此门窗固定点位工装5呈梯形状，便于脱模，厚度与外层钢板厚度相同，长底边与钢板8边线齐平。固定点位工装5距边不超过150mm、相互间距不超过400mm进行布置。
[0024]拆模时，拆除各连接螺丝后，首先将拉拔角模1向上抽出，留出拆除空隙后，再依次将各L型边模拆除。若存在滴水线条，应向上拆除拉拔角模1及第三L型边模4，再向内侧移动第一L型边模2及第二L型边模3后，然后向上拆除，以避免滴水线条工装损坏构件。
[0025]窗模可按照设计要求增加滴水线条6及反水坡度7等构造。
[0026]拉拔角模1相邻的L型边模依据设计应有多种长度规格可选。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带固定点位工装的易拆门窗模具，其特征在于：通过一个拉拔角模和三个L型边模的组合围成，在所述的拉拔角模和三个L型边模上均固定有门窗固定点位工装。2.根据权利要求1所述的一种带固定点位工装的易拆门窗模具，其特征在于：所述的拉拔角模和L型边模均是由面板、上、下封板及肋板组成。3.根据权利要求2所述的一种带固定点位工装的易拆门窗模具，其特征在于：所述拉拔角模位于门窗洞口一端，呈上宽下窄状；所述拉拔角模及三个L 型边模端部肋板相对应的位置留有螺丝孔，拉拔角模及三个L 型边模之间通过螺丝连接；拉拔角模一边端部肋板与其上封板呈45度夹角，与其下封板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩嫣然，吴拥军，李昦，王路遥，束学瑞，鄢嘉骏，黄思源，
申请(专利权)人：安徽建工建筑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：