处理电子级双氧水生产过程中的反渗透高盐水的装置，包括反渗透机构（1），氧化液槽（2），氧化液泵（3），萃取塔（4），净化塔（5）；反渗透机构（1）的高盐水出口和氧化液槽（2）的出口均通过管道与氧化液泵（3）连接，氧化液泵（3）通过管道与萃取塔（4）的底部进液口连接，萃取塔（4）的顶部进液口与纯水供应装置连接，萃取塔（4）的底部出液口通过管道与所述净化塔（5）的顶部进液口连接，萃取塔（4）的顶部萃余液出口通过管道与萃余液处理系统连接，净化塔（5）的底部进液口与重芳烃来料管连接，净化塔（5）的顶部出液口通过管道与重芳烃回收系统连接，净化塔（5）的底部出液口通过管道与双氧水贮槽（6）连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
处理电子级双氧水生产过程中的反渗透高盐水的装置
[0001]本专利技术涉及双氧水储存
，尤其是涉及一种处理电子级双氧水生产过程中的反渗透高盐水的装置。
技术介绍
[0002]双氧水水溶液又被称为双氧水，是一种生产过氧乙酸、过氧化硫脲等过氧化物的重要原料，并广泛用于医药、纺织印染，造纸漂白等行业。高浓度双氧水具有强氧化性和不稳定性，常温下为透明、无色液体，具有刺激性气味，黏度稍大于水，该物质属于甲类火灾危险品，主要特点包括助燃性、易分解产生水和氧气。
[0003]电子级过氧化氢直接影响到集成电路性能及其生产的连续性和稳定性。电子级过氧化氢水溶液一般是以工业级过氧化氢水溶液作原料，经一系列精制、净化得到。常用方法有蒸馏法、吸附法、萃取法、反渗透膜分离法、冷冻结晶法、树脂法、超滤法。采用单一单元操作对工业过氧化氢水溶液进行纯化，虽然能够提高过氧化氢水溶液的品质， 但单一的方法生产能耗大、成本高且效率低。
[0004]CN 112062096 A公开了一种电子级过氧化氢水溶液的生产装置及生产方法。电子级过氧化氢水溶液的生产装置包括依次采用管路连接的精馏装置、第一输送泵、反渗透装置、第二输送泵、离子交换装置、第三输送泵、超纯过滤装置、第四输送泵和灌装装置。将工业级过氧化氢通过精馏、反渗透、离子交换，最后通过超滤膜过滤得到电子级过氧化氢水溶液。
[0005]电子级双氧水生产过程中，应用反渗透膜分离技术，能有效地去除工业级过氧化氢水溶液中的带电离子、无机物、胶体微粒等，得到导电率达到电子级过氧化氢要求的过氧化氢水溶液。反渗透生产过程中带电离子、无机物、胶体微粒、有机物质等富集于高浓液中产生反渗透高盐水。现有技术中反渗透高盐水混合到成品双氧水中出售，因含有较多的杂质，会影响双氧水的质量。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种处理电子级双氧水生产过程中的反渗透高盐水的装置，能有效去除反渗透高盐水中的带电离子、无机物、胶体微粒等，提高外售双氧水的质量。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种处理电子级双氧水生产过程中的反渗透高盐水的装置，它包括反渗透机构，氧化液槽，氧化液泵，萃取塔，净化塔；所述反渗透机构的高盐水出口和氧化液槽的出口均通过管道与氧化液泵的进口连接，氧化液泵的出口通过管道与所述萃取塔的底部进液口连接，所述萃取塔的顶部进液口与纯水供应装置连接，所述萃取塔的底部出液口通过管道与所述净化塔的顶部进液口连接，所述萃取塔的顶部萃余液出口通过管道与萃余液处理系统连接，所述净化塔的底部进液口与重芳烃来料管连接，所述净化塔的顶部出液口通过管道与重芳烃回收系统连接，所述净化塔的底部出液口通过
管道与双氧水贮槽连接。
[0008]作为进一步改进技术方案，本专利技术提供的处理电子级双氧水生产过程中的反渗透高盐水的装置，所述萃取塔为筛板塔。
[0009]作为进一步改进技术方案，本专利技术提供的处理电子级双氧水生产过程中的反渗透高盐水的装置，所述净化塔为填料塔。
[0010]在不冲突的情况下，前述改进技术方案可以单独或组合实施。
[0011]本专利技术提供的技术方案，反渗透高盐水中的带电离子、无机物、胶体微粒等在萃取过程中进入萃余液中，得以除去；反渗透高盐水中的有机物被除去。能有效去除反渗透高盐水中的带电离子、无机物、胶体微粒、有机物，提高外售双氧水的质量。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是实施例处理电子级双氧水生产过程中的反渗透高盐水的装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0014]如图1所示的处理电子级双氧水生产过程中的反渗透高盐水的装置，它包括反渗透机构1，氧化液槽2，氧化液泵3，萃取塔4，净化塔5；所述反渗透机构1的高盐水出口和氧化液槽2的出口通过管道并联后，再通过管道与氧化液泵3的进口连接，氧化液泵3的出口通过管道与所述萃取塔4的底部进液口连接，所述萃取塔4的顶部进液口与纯水供应装置连接，所述萃取塔4的底部出液口通过管道与所述净化塔5的顶部进液口连接，所述萃取塔4的顶部萃余液出口通过管道与萃余液处理系统连接，所述净化塔5的底部进液口与重芳烃来料管连接，所述净化塔5的顶部出液口通过管道与重芳烃回收系统连接，所述净化塔5的底部出液口通过管道与双氧水贮槽6连接。萃取塔4选用筛板塔。净化塔5选用填料塔。
[0015]氧化液槽2中的氧化液和反渗透机构1的高盐水通过氧化液泵3送往萃取塔4的底部。萃取塔4为筛板塔，每层筛板上都有降液管和若干个筛孔。含有过氧化氢的氧化液和高盐水从萃取塔4底部进入后，被筛板分散成无数小油珠向塔顶漂浮，与此同时，纯水供应装置将纯水和磷酸溶液混合后向萃取塔4的顶部送萃取水，通过每层筛板的降液管塔内水相上下相通，连续向下流动，与向上漂浮的氧化液和高盐水进行逆流萃取。在萃取过程中，水为连续相，氧化液和高盐水为分散相。萃取水从塔顶流向塔底的过程中，其中过氧化氢含量逐渐增高，最后从塔底流出，称为萃取液（粗过氧化氢），凭借位差进入净化塔5的顶部。而从萃取塔4底部进入的氧化液和高盐水，在分散向上漂浮的过程中，过氧化氢含量逐渐降低，最后从塔顶流出，称为萃余液，经分离后萃余液进入萃余液处理系统。反渗透高盐水中的带电离子、无机物、胶体微粒等进入萃余液中，被除去。
[0016]萃取液中含有少量的工作液，为了除去这些杂质需要进行净化处理。净化塔5选用填料塔，净化塔5内充满重芳烃，从塔顶进入的萃取液在塔内向下流动，重芳烃由芳烃泵送入净化塔5的底部，与萃取液形成逆流萃取，以除去过氧化氢中的有机杂质。反渗透高盐水
中的中的有机物被除去。在此过程中，重芳烃为连续相，萃取液为分散相。净化后的过氧化氢自净化塔5底流出，进入双氧水贮槽6。
[0017]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不以任何方式限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理电子级双氧水生产过程中的反渗透高盐水的装置，包括反渗透机构（1），氧化液槽（2），氧化液泵（3），萃取塔（4），净化塔（5），其特征在于，所述反渗透机构（1）的高盐水出口和氧化液槽（2）的出口均通过管道与氧化液泵（3）的进口连接，氧化液泵（3）的出口通过管道与所述萃取塔（4）的底部进液口连接，所述萃取塔（4）的顶部进液口与纯水供应装置连接，所述萃取塔（4）的底部出液口通过管道与所述净化塔（5）的顶部进液口连接，所述萃取塔（4）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵涸浜，李卫红，易颖朋，杨云强，曾翔，
申请(专利权)人：湖南双阳高科化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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