用于生产电子级双氧水的装置，包括机架（1），若干与所述机架（1）连接的第一级反渗透机构（2），若干与所述机架（1）连接的第二级反渗透机构（3），与所述机架（1）连接的第三级反渗透机构（4），与所述机架（1）连接的紫外线去除TOC机构（5）；所述第一级反渗透机构（2）的进液口通过管道与工业级过氧化氢来料管连通，所述第二级反渗透机构（3）的进液口通过管道与所述第一级反渗透机构（2）的渗透液出口连通，所述第三级反渗透机构（4）的进液口通过管道与所述第二级反渗透机构（3）的渗透液出口连通，所述紫外线去除TOC机构（5）的进液口与所述第三级反渗透机构（4）的渗透液出口连通。机构（4）的渗透液出口连通。机构（4）的渗透液出口连通。
【技术实现步骤摘要】
用于生产电子级双氧水的装置
[0001]本技术涉及双氧水生产
，尤其是涉及一种用于生产电子级双氧水的装置。
技术介绍
[0002]双氧水水溶液又被称为双氧水，是一种生产过氧乙酸、过氧化硫脲等过氧化物的重要原料，并广泛用于医药、纺织印染，造纸漂白等行业。高浓度双氧水具有强氧化性和不稳定性，常温下为透明、无色液体，具有刺激性气味，黏度稍大于水，该物质属于甲类火灾危险品，主要特点包括助燃性、易分解产生水和氧气。
[0003]电子级过氧化氢直接影响到集成电路性能及其生产的连续性和稳定性。电子级过氧化氢水溶液一般是以工业级过氧化氢水溶液作原料，经一系列精制、净化得到。常用方法有蒸馏法、吸附法、萃取法、反渗透膜分离法、冷冻结晶法、树脂法、超滤法。采用单一单元操作对工业过氧化氢水溶液进行纯化，虽然能够提高过氧化氢水溶液的品质， 但单一的方法生产能耗大、成本高且效率低，因而多采用组合方法。
[0004]电子级过氧化氢的生产技术在不断发展过程之中，现有电子级双氧水生产系统对双氧水中总有机碳的除去率仍有待提高，因此需不断开发出新装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于生产电子级双氧水的装置，能有效地去除工业级过氧化氢水溶液中的带电离子、无机物、胶体微粒、有机物等，尤其是能提高电子级双氧水中总有机碳的除去率，且结构紧凑。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于生产电子级双氧水的装置，包括机架，若干与所述机架连接的第一级反渗透机构，若干与所述机架连接的第二级反渗透机构，与所述机架连接的第三级反渗透机构，与所述机架连接的紫外线去除 TOC机构；所述第一级反渗透机构的进液口通过管道与工业级过氧化氢来料管连通，所述第二级反渗透机构的进液口通过管道与所述第一级反渗透机构的渗透液出口连通，所述第三级反渗透机构的进液口通过管道与所述第二级反渗透机构的渗透液出口连通，所述紫外线去除 TOC机构的进液口与所述第三级反渗透机构的渗透液出口连通。
[0007]作为进一步改进技术方案，本技术提供的用于生产电子级双氧水的装置，还具有与所述第一级反渗透机构的浓缩液出口管道连接的第一控制阀，与所述第二级反渗透机构的浓缩液出口管道连接的第二控制阀，与所述第三级反渗透机构的浓缩液出口管道连接的第三控制阀，与第一级反渗透机构的浓缩液出口管道的一端连接的第一防爆机构，与第二级反渗透机构的浓缩液出口管道的一端连接的第二防爆机构，与第三级反渗透机构的浓缩液出口管道的一端连接的第三防爆机构，与所述第一防爆机构、第二防爆机构和第三防爆机构连接的排空管，与第一级反渗透机构的浓缩液出口管道的另一端、第二级反渗透机构的浓缩液出口管道的另一端和第三级反渗透机构的浓缩液出口管道的另一端连接的
浓缩液收集管。
[0008]作为进一步改进技术方案，本技术提供的用于生产电子级双氧水的装置，还具有分别与第一级反渗透机构的渗透液出口管道、第二级反渗透机构的渗透液出口管道和第三级反渗透机构的渗透液出口管道连通的取样阀。
[0009]作为进一步改进技术方案，本技术提供的用于生产电子级双氧水的装置，所述第一级反渗透机构的反渗透机构数量多于第二级反渗透机构的反渗透机构数量，所述第二级反渗透机构的反渗透机构数量多于第三级反渗透机构的反渗透机构数量；所述第一级反渗透机构布置在所述机架的第一层和第二层，第二级反渗透机构布置在所述机架的第三层，所述第三级反渗透机构和紫外线去除 TOC机构布置在所述机架的顶层。
[0010]作为进一步改进技术方案，本技术提供的用于生产电子级双氧水的装置，还具有两端分别与所述第一级反渗透机构的渗透液出口和紫外线去除 TOC机构的进液口连通的第一旁通管，设置在所述第一旁通管上的第一切换阀；两端分别与所述第二级反渗透机构的渗透液出口和紫外线去除 TOC机构的进液口连通的第二旁通管，设置在所述第二旁通管上的第二切换阀。
[0011]在不冲突的情况下，前述改进技术方案可以单独或组合实施。
[0012]本技术提供的技术方案，应用膜分离技术，紫外线消解除去TOC（总有机碳）技术，采用三级反渗透机构能有效地去除工业级过氧化氢水溶液中的带电离子、无机物、胶体微粒、有机物等，得到导电率达到电子级过氧化氢要求的过氧化氢水溶液。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为实施例中用于生产电子级双氧水的装置的主视结构示意图；
[0015]图2为实施例中用于生产电子级双氧水的装置的左视结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0017]如图1和图2所示的用于生产电子级双氧水的装置，包括机架1，若干与所述机架1连接的第一级反渗透机构2，若干与所述机架1连接的第二级反渗透机构3，与所述机架1连接的第三级反渗透机构4，与所述机架1连接的紫外线去除 TOC机构5。第一级反渗透机构2的进液口通过管道与工业级过氧化氢来料管连通，所述第二级反渗透机构3的进液口通过管道与所述第一级反渗透机构2的渗透液出口连通，所述第三级反渗透机构4的进液口通过管道与所述第二级反渗透机构3的渗透液出口连通，所述紫外线去除 TOC机构5的进液口与所述第三级反渗透机构4的渗透液出口连通。各级反渗透机构和紫外线去除 TOC机构5均采购市场上的成熟产品，其中紫外线去除 TOC机构5采用波长为 185 nm 的紫外光。
[0018]工作原理：第一级反渗透机构2、第二级反渗透机构3和第三级反渗透机构4的反渗透膜可采用芳香聚酰胺膜、聚酰胺哌嗪膜、聚砜膜、聚氯乙烯膜等，在压力作用下，水和过氧化氢小分子物质能通过反渗透膜，而带电离子、分子量较大的无机物、胶体微粒不能通过反
渗透膜，因而从反渗透机构的渗透液出口的过氧化氢溶液能有效地去除带电离子、分子量较大的无机物、胶体微粒，从而提高过氧化氢水溶液的纯度，降低导电率。紫外线去除 TOC机构5采用波长为185nm 的紫外光，此能量会促使形成自由基，进而使有机物氧化为 CO2和H2O。TOC（总有机碳）被消解除去。工业级过氧化氢经串联的第一级反渗透机构2、第二级反渗透机构3和第三级反渗透机构4三级反渗透，水和过氧化氢通过第三级反渗透机构4的反渗透膜后，进入紫外线去除TOC机构5，经波长为185nm 的紫外光照射，消解除去TOC（总有机碳）后获得需要的产品。经第一级反渗透机构2反渗透后剩余的浓缩液、第二级反渗透机构3反渗透后剩余的浓缩液、第三级反渗透机构4反渗透后剩余的浓缩液可掺入工业级过氧化氢产品中销售。
[0019]本技术提供的技术方案，应用膜分离技术，紫外线消解除去TOC（总有机碳）技术，采用三级反渗透机构能有效地去除工业级过氧化氢水溶液中的带电离子、无机物、胶体微粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产电子级双氧水的装置，其特征在于，包括机架（1），若干与所述机架（1）连接的第一级反渗透机构（2），若干与所述机架（1）连接的第二级反渗透机构（3），与所述机架（1）连接的第三级反渗透机构（4），与所述机架（1）连接的紫外线去除 TOC机构（5）；所述第一级反渗透机构（2）的进液口通过管道与工业级过氧化氢来料管连通，所述第二级反渗透机构（3）的进液口通过管道与所述第一级反渗透机构（2）的渗透液出口连通，所述第三级反渗透机构（4）的进液口通过管道与所述第二级反渗透机构（3）的渗透液出口连通，所述紫外线去除 TOC机构（5）的进液口与所述第三级反渗透机构（4）的渗透液出口连通。2.根据权利要求1所述的用于生产电子级双氧水的装置，其特征在于，还具有与所述第一级反渗透机构（2）的浓缩液出口管道连接的第一控制阀（6），与所述第二级反渗透机构（3）的浓缩液出口管道连接的第二控制阀（7），与所述第三级反渗透机构（4）的浓缩液出口管道连接的第三控制阀（8），与第一级反渗透机构（2）的浓缩液出口管道的一端连接的第一防爆机构（9），与第二级反渗透机构（3）的浓缩液出口管道的一端连接的第二防爆机构（10），与第三级反渗透机构（4）的浓缩液出口管道的一端连接的第三防爆机构（11），与所述第一防爆机构（9）、第二防爆机构（10）和第三防爆机构（11）连接的排空管（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵涸浜，秦加美，李卫红，易颖朋，杨云强，曾翔，
申请(专利权)人：湖南双阳高科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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