一种涤纶复合丝的络丝可调添加装置制造方法及图纸

技术编号:36094076 阅读:59 留言:0更新日期:2022-12-24 11:11
本实用新型专利技术公开了一种涤纶复合丝的络丝可调添加装置,包括连接框,所述连接框连接有气缸组件,所述气缸组件连接有活动板,所述活动板正面固定连接有导纱器,所述连接框中部上端转动连接有转动座,所述转动座外端套设有铝直管,所述连接框固定连接有清洁刷,所述连接框靠近导纱器下端固定连接有调节件,所述连接框固定连接有电机,所述电机输出端连接有皮带轮组件,本实用新型专利技术涉及纺织生产技术领域。该涤纶复合丝的络丝可调添加装置,定时使得三通阀换向,三通阀将冷却机构内产生冷气经第二散热管导入活动板内的散热槽内,并最终通过排气管排出,冷气流通过中,通过热传递,对活动板上的导纱器进行吸热,起到散热作用。起到散热作用。起到散热作用。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶复合丝的络丝可调添加装置


[0001]本技术涉及纺织生产
,具体为一种涤纶复合丝的络丝可调添加装置。

技术介绍

[0002]聚酯纤维,俗称“涤纶”,是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,属于高分子化合物,涤纶复合丝络丝过程中,需要运用到络丝可调添加装置。
[0003]现有的涤纶复合丝的络丝可调添加装置络丝过程中,无法对络丝用铝直管进行及时散热,持续缠绕导致铝直管表面积攒热量,进而使得复合丝受热膨胀,影响络丝结果,除此外,装置无法对导纱器进行及时散热,容易因持续导纱导致导纱器过热,进而导致复合丝熔断。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种涤纶复合丝的络丝可调添加装置,解决了装置无法对导纱器进行及时散热,持续导纱导致导纱器过热、复合丝熔断等问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种涤纶复合丝的络丝可调添加装置,包括连接框,所述连接框上侧连接有气缸组件,所述气缸组件内端气缸伸长端固定连接有活动板,所述活动板正面固定连接有导纱器,所述连接框中部上端转动连接有转动座,所述转动座外端套设有铝直管,所述连接框上侧一端固定连接有上料件,所述连接框靠近上料件端固定连接有清洁刷,所述连接框靠近导纱器下端固定连接有调节件,所述连接框固定连接有电机,所述电机输出端连接有皮带轮组件,所述皮带轮组件下侧连接有与连接框固定连接的空气压缩机,所述连接框上中端固定连接三通阀,所述三通阀连接有与空气压缩机连接的冷却机构,所述三通阀上端固定连接有与转动座转动连接且连通的第一散热管,所述三通阀侧端固定连接有与活动板固定连接且连通的第二散热管,所述连接框内连接有分别与转动座、皮带轮组件连接的锥齿轮组件。
[0006]优选的,所述活动板由不锈钢材质构成,所述活动板内端设有与第二散热管连通的散热槽,所述活动板上侧固定连接有与散热槽连通的排气管。
[0007]优选的,所述转动座内端中空,所述连接框靠近清洁刷下端通过螺钉固定连接有回收盒,所述调节件内端设有气圈破裂器、梳形张力器。
[0008]优选的,所述空气压缩机内端转动连接有与皮带轮组件内端从动皮带轮同轴固定连接的驱动盘,所述锥齿轮组件内端从动锥齿轮与转动座同轴固定连接。
[0009]优选的,所述冷却机构由导管、涡流管、冷气管、手动阀、热气管构成,所述空气压缩机出气端与导管固定连接,所述涡流管、手动阀均与连接框固定连接,所述冷气管与三通阀侧端固定连接。
[0010]优选的,所述涡流管分别与导管、冷气管、热气管固定连接且连通,所述热气管中端与手动阀固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种涤纶复合丝的络丝可调添加装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该涤纶复合丝的络丝可调添加装置,通过在装置内设置冷却机构,空气压缩机将外界空气抽入并压缩,而后空气压缩机将压缩空气经导管注入涡流管内,涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气,其中冷气经冷气管、三通阀、第一散热管注入转动座内,并最终从转动座上端排出,冷气流经转动座时,通过热传导对铝直管及其表面缠绕的复合丝进行吸热,避免持续缠绕导致铝直管表面积攒热量,进而使得复合丝受热膨胀,影响络丝结果。
[0014](2)、该涤纶复合丝的络丝可调添加装置,通过在装置内设置三通阀,定时使得三通阀换向,三通阀将冷却机构内产生冷气经第二散热管导入活动板内的散热槽内,并最终通过排气管排出,冷气流通过中,通过热传递,对活动板上的导纱器进行吸热,起到散热作用,避免持续导纱导致导纱器过热,进而使得复合丝熔断。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面图;
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图;
[0017]图3为本技术内端冷却机构的剖视图。
[0018]图中:1、连接框;2、气缸组件;3、活动板;4、导纱器;5、转动座;6、铝直管;7、上料件;8、清洁刷;9、调节件;10、电机;11、皮带轮组件;12、空气压缩机;13、三通阀;14、冷却机构;141、导管;142、涡流管;143、冷气管;144、手动阀;145、热气管;15、第一散热管;16、第二散热管;17、锥齿轮组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

3所示的第一种实施方式:一种涤纶复合丝的络丝可调添加装置,包括连接框1,连接框1上侧连接有气缸组件2,气缸组件2内端气缸伸长端固定连接有活动板3,活动板3正面固定连接有导纱器4,连接框1中部上端转动连接有转动座5,转动座5外端套设有铝直管6,连接框1上侧一端固定连接有上料件7,上料件7便于复合丝的添加,连接框1靠近上料件7端固定连接有清洁刷8,连接框1靠近导纱器4下端固定连接有调节件9,转动座5内端中空,连接框1靠近清洁刷8下端通过螺钉固定连接有回收盒,调节件9内端设有气圈破裂器、梳形张力器,复合丝经过清洁刷8刷毛端时,刷毛对复合丝进行清扫,清扫杂质落入回收盒内,调节件9内的齐全破裂器对复合丝内气圈进行破裂操作,梳形张力器便于复合丝绷紧,进而对复合丝起到调节作用。
[0021]连接框1固定连接有电机10,电机10输出端连接有皮带轮组件11,皮带轮组件11下侧连接有与连接框1固定连接的空气压缩机12,空气压缩机12内端转动连接有与皮带轮组
件11内端从动皮带轮同轴固定连接的驱动盘,锥齿轮组件17内端从动锥齿轮与转动座5同轴固定连接,皮带轮组件11下端从动皮带轮带动空气压缩机12内端驱动盘转动,转动的驱动盘为空气压缩机12运作提供动力。连接框1上中端固定连接三通阀13,三通阀13连接有与空气压缩机12连接的冷却机构14,冷却机构14由导管141、涡流管142、冷气管143、手动阀144、热气管145构成,空气压缩机12出气端与导管141固定连接,涡流管142、手动阀144均与连接框1固定连接,冷气管143与三通阀13侧端固定连接。涡流管142分别与导管141、冷气管143、热气管145固定连接且连通,热气管145中端与手动阀144固定连接。
[0022]空气压缩机12将外界空气抽入并压缩,而后空气压缩机12将压缩空气经导管141注入涡流管142内,涡流管142通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气,其中冷气经冷气管143、三通阀13、第一散热管15注入转动座5内,并最终从转动座5上端排出,冷气流经转动座5时,通过热传导对铝直管6及其表面缠绕的复合丝进行吸热,避免持续缠绕导致铝直管6表面积攒热量,进而使得复合丝受热膨胀,影响络丝结果。三通阀13上端固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶复合丝的络丝可调添加装置,包括连接框(1),其特征在于:所述连接框(1)上侧连接有气缸组件(2),所述气缸组件(2)内端气缸伸长端固定连接有活动板(3),所述活动板(3)正面固定连接有导纱器(4),所述连接框(1)中部上端转动连接有转动座(5),所述转动座(5)外端套设有铝直管(6),所述连接框(1)上侧一端固定连接有上料件(7),所述连接框(1)靠近上料件(7)端固定连接有清洁刷(8),所述连接框(1)靠近导纱器(4)下端固定连接有调节件(9),所述连接框(1)固定连接有电机(10),所述电机(10)输出端连接有皮带轮组件(11),所述皮带轮组件(11)下侧连接有与连接框(1)固定连接的空气压缩机(12),所述连接框(1)上中端固定连接三通阀(13),所述三通阀(13)连接有与空气压缩机(12)连接的冷却机构(14),所述三通阀(13)上端固定连接有与转动座(5)转动连接且连通的第一散热管(15),所述三通阀(13)侧端固定连接有与活动板(3)固定连接且连通的第二散热管(16),所述连接框(1)内连接有分别与转动座(5)、皮带轮组件(11)连接的锥齿轮组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶复合丝的络丝可调添加装置,其特征在于:所述活动板(3)由不锈钢材质构成,所述活动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚华刚田杰沈恩典
申请(专利权)人:浙江中泽新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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