PCB板钻房地台结构制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种PCB板钻房地台结构，所述地台结构包括：位于底层的基础土层；安装于基础土层上的三维防静电接地网，三维防静电接地网整体向下插入基础土层中的接地脚以及向上伸出的接线柱；铺设于基础土层上表面的第一厚石粉层；铺设于第一厚石粉层上表面的减震材料层；铺设于减震材料层上表面的第二厚石粉层；浇筑于第二厚石粉层上表面的第一混凝土层；浇筑于第一混凝土层上表面的第二混凝土层，第二混凝土层的厚度和强度均分别大于第一混凝土层的厚度和强度，第二混凝土层内部嵌设有双层双向钢筋骨架；以及铺设于第二混凝土层上的地面承载层，接线柱顶端伸至地面承载层上方。本实施能防止震动和静电对PCB板钻房内设备的干扰。备的干扰。备的干扰。

【技术实现步骤摘要】
PCB板钻房地台结构


[0001]本技术实施例涉及PCB板钻房建造
，尤其涉及一种PCB板钻房地台结构。

技术介绍

[0002]为实现批量化PCB板钻孔加工，PCB板制造商通常设置PCB板钻房来集中容纳多台钻机同时进行钻孔加工，由于钻机在工作过程中会产生较大的震动，而钻机震动对周围的钻孔辅助设备和其他钻机均会造成不利影响，导致钻机的钻孔精度差，成品品质不高；另外，钻机及其周围的钻孔辅助设备通常对静电很敏感，静电超标会影响钻机及钻孔辅助设备的正常运转，严重时还可能导致生产安全事故，这些均要求PCB板钻房具备良好的减震及防静电效果。
[0003]传统的PCB板钻房中用于组装钻机及钻孔辅助设备的地台结构通常仅是在钻房地基上浇筑厚度为400mm，强度为C25的混凝土而构成，但是，上述地台结构过于简单，无法有效的在钻机设备在工作过程中实现减震；为防止静电对钻机设备的干扰，现有的PCB板钻房通常设置专门的防静电装置，但是，专门的防静电装置的成本相对较高，而且针对钻房内大量的钻机和钻孔辅助设备，防静电效果也相对较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种PCB板钻房地台结构，能有效防止震动和静电对PCB板钻房内设备的干扰。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术实施例首先提供以下技术方案：一种PCB板钻房地台结构，包括：
[0006]位于底层的基础土层；
[0007]安装于所述基础土层上的三维防静电接地网，所述三维防静电接地网具有整体向下插入所述基础土层中的接地脚以及向上伸出的接线柱；
[0008]铺设于所述基础土层上表面的第一厚石粉层；
[0009]铺设于所述第一厚石粉层上表面的减震材料层；
[0010]铺设于所述减震材料层上表面的第二厚石粉层；
[0011]浇筑于所述第二厚石粉层上表面的第一混凝土层；
[0012]浇筑于所述第一混凝土层上表面的第二混凝土层，所述第二混凝土层的厚度和强度均分别大于所述第一混凝土层的厚度和强度，所述第二混凝土层内部嵌设有双层双向钢筋骨架；以及铺设于所述第二混凝土层上的地面承载层，所述接线柱顶端伸至所述地面承载层上方。
[0013]进一步的，所述减震材料层采用若干粒径为20
‑
40mm的鹅卵石铺设形成。
[0014]进一步的，所述第一混凝土层采用强度为C10的混凝土。
[0015]进一步的，所述第二混凝土层采用强度为C25的混凝土。
[0016]进一步的，所述地面承载层包括浇筑于所述第二混凝土层上的砂浆找平层以及铺设于所述砂浆找平层上的大理石板。
[0017]进一步的，所述第一厚石粉层、所述减震材料层、所述第二厚石粉层、所述第一混凝土层、所述第二混凝土层和所述地面承载层的厚度依次为50mm、200mm、50mm、100mm、400mm和70mm。
[0018]进一步的，所述双层双向钢筋骨架采用直径为14mm的钢筋按照250mm的间距搭建而成。
[0019]进一步的，所述三维防静电接地网还包括将全部所述接地脚的顶端相应连成网状的接地网格，所述接线柱是自所述接地网向上延伸设置。
[0020]进一步的，所述接地脚由镀锌角钢制成，所述接地网格由镀锌扁钢纵横交错铺设而成，所述接线柱的接地电阻小于或等于1Ω。
[0021]采用上述技术方案后，本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术实施例PCB板钻房地台结构包括依次层叠设置的基础土层、三维防静电接地网、第一厚石粉层、减震材料层、第二厚石粉层、第一混凝土层、第二混凝土层以及地面承载层，通过减震材料层实现钻机在工作过程中的减震，由于第二混凝土层的厚度和强度均分别大于第一混凝土层的厚度和强度，另外，在第二混凝土层内还嵌设有双层双向钢筋骨架，能有效的提升PCB板钻房的抗震性和减震性；另外，通过将三维防静电接地网的接线柱伸至地面承载层上方，能为PCB板钻房内的钻机提供静电接地点，从而有效的消除静电对PCB板钻房内设备的干扰。
附图说明
[0022]图1为本技术PCB板钻房地台结构一个可选实施例的横截面示意图。
[0023]图2为本技术PCB板钻房地台结构一个可选实施例三维防静电接地网的立体结构示意图。
[0024]图3为本技术PCB板钻房地台结构一个可选实施例的施工方法的步骤流程图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本技术，并不作为对本技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0026]如图1所示，本技术一个可选实施例提供一种PCB板钻房地台结构，包括：
[0027]位于底层的基础土层1；
[0028]安装于所述基础土层1上的三维防静电接地网2，所述三维防静电接地网2具有整体向下插入所述基础土层1中的接地脚22以及向上伸出的接线柱20；
[0029]铺设于所述基础土层2上表面的第一厚石粉层3；
[0030]铺设于所述第一厚石粉层3上表面的减震材料层4；
[0031]铺设于所述减震材料层4上表面的第二厚石粉层5；
[0032]浇筑于所述第二厚石粉层5上表面的第一混凝土层6；
[0033]浇筑于所述第一混凝土层6上表面的第二混凝土层7，所述第二混凝土层7的厚度
和强度均分别大于所述第一混凝土层6的厚度和强度，所述第二混凝土层7内还嵌设有双层双向钢筋骨架；以及
[0034]铺设于所述第二混凝土层7上的地面承载层8，所述接线柱10顶端伸至所述地面承载层8上方。
[0035]本技术实施例PCB板钻房地台结构包括依次层叠设置的基础土层1、三维防静电接地网2、第一厚石粉层3、减震材料层4、第二厚石粉层5、第一混凝土层6、第二混凝土层7以及地面承载层8，通过减震材料层4实现钻机在工作过程中的减震，由于第二混凝土层7的厚度和强度均分别大于第一混凝土层6的厚度和强度，另外，在第二混凝土层7内还嵌设有双层双向钢筋骨架，能有效的提升PCB板钻房的抗震性和减震性；另外，通过将三维防静电接地网2的接线柱20伸至地面承载层8上方，能为PCB板钻房内的钻机提供静电接地点，从而有效的消除静电对PCB板钻房内设备的干扰。
[0036]在本技术一个可选实施例中，所述减震材料层4采用若干粒径为20
‑
40mm的鹅卵石铺设形成。本实施例中，采用粒径为20
‑
40mm的鹅卵石铺设形成减震材料层4，能有效在实现对钻机设备工作时的减震。
[0037]在本技术一个可选实施例中，所述第一混凝土层6采用强度为C10的混凝土。本实施例中，采用上述强度的混凝土形成的第一混凝土层6，能有效提升地台的结构强度，抗震和减震效果好。
[0038]在本技术一个可选实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板钻房地台结构，其特征在于，所述地台结构包括：位于底层的基础土层；安装于所述基础土层上的三维防静电接地网，所述三维防静电接地网具有整体向下插入所述基础土层中的接地脚以及向上伸出的接线柱；铺设于所述基础土层上表面的第一厚石粉层；铺设于所述第一厚石粉层上表面的减震材料层；铺设于所述减震材料层上表面的第二厚石粉层；浇筑于所述第二厚石粉层上表面的第一混凝土层；浇筑于所述第一混凝土层上表面的第二混凝土层，所述第二混凝土层的厚度和强度均分别大于所述第一混凝土层的厚度和强度，所述第二混凝土层内部嵌设有双层双向钢筋骨架；以及铺设于所述第二混凝土层上的地面承载层，所述接线柱顶端伸至所述地面承载层上方。2.如权利要求1所述的PCB板钻房地台结构，其特征在于，所述减震材料层采用若干粒径为20
‑
40mm的鹅卵石铺设形成。3.如权利要求1所述的PCB板钻房地台结构，其特征在于，所述第一混凝土层采用强度为C10的混凝土。4.如权利要求3所述的PCB板钻房地台结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗家亮，梅正中，徐忠恒，
申请(专利权)人：科惠白井佛冈电路有限公司，
类型：新型
国别省市：