【技术实现步骤摘要】
用于短轴类零件横卧加工的通用装夹工具及其装夹方法
[0001]本专利技术涉及机械加工
,具体地,涉及一种用于短轴类零件横卧加工的通用装夹工具及其装夹方法。
技术介绍
[0002]在机械加工中有一类短轴形零件重量较大、两端均须加工。例如,船用低速柴油机的十字头销,各种型号的十字头销重量较大(600~6000Kg),外形尺寸如直径(Φ400~Φ900mm)和长度(650~1200mm)大小跨度较大且两端和外圆多个方位均须加工。在现有技术中,对这类零件的镗铣加工时,一般地首先选用大小合适的V型铁作为底座支撑短轴形零件,然后利用机床工作台上的T型槽用T型槽螺栓压板组件搭压紧固工件,待完成该方位的加工后通过起重设备吊起工件换位再次装夹,进而进行其他部位的加工。用这种装夹方法完成工件的全部加工往往需要多次换位和装夹,因此,现有的装夹工艺方法通常存在以下技术问题:
[0003]1、在完成工件的全部加工时往往需要多次换位和装夹,存在作业效率低、操作人员的劳动强度大等问题;
[0004]2、起吊作业频繁,直接影响了整个作业区的生产效率;
[0005]3、采用的是对应型号的V型铁和对应型号的T型槽螺栓、压板组件,加工这类一系列的短轴零件须要为机床配备大大小小的各种对应型号的V型铁等搭压工具,生产成本高。
技术实现思路
[0006]本专利技术针对现有技术中存在的上述不足,提供了一种短轴类零件横卧加工的通用装夹工具及其装夹方法,属于一种辅助工夹具,能够对如船用低速柴油机的十字头销等重量较大、外径 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于短轴类零件横卧加工的通用装夹工具,其特征在于,包括:V型座体(1)、定位支撑组件(2)以及紧固组件;工作状态下,所述定位支撑组件(2)安装于所述V型座体(1)的一端面;所述紧固组件用于将待加工工件紧固在所述V型座体(1)上;其中:所述紧固组件包括如下任意一个或任意多个结构件:
‑
第一压板组件(3),所述第一压板组件(3)在工作状态下安装于所述V型座体(1)的上平面两侧近V型面,用于紧固第一待加工工件;
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第二压板组件(4),所述第二压板组件(4)在工作状态下安装于所述V型座体(1)的上平面两侧近侧面,用于紧固第二待加工工件;
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链锁紧组件(5),所述链锁紧组件(5)的两端在工作状态下分别安装于所述V型座体(1)的两侧面上,用于紧固第三待加工工件;所述第一压板组件(3)的高度小于所述第二压板组件(4)的高度;所述第一待加工工件的外径小于第二待加工工件的外径,所述第二待加工工件的外径小于第三待加工工件的外径。2.根据权利要求1所述的用于短轴类零件横卧加工的通用装夹工具,其特征在于,所述V型座体(1),作为夹具的承载底盘;其中:所述承载底盘上平面的中央位置对称地设有呈120
°
V型角设置的第一承载面和第二承载面;所述承载底盘上的两端端面上的对称位置设有两组定位支撑组件安装孔,用于安装所述定位支撑组件(2);所述承载底盘上两侧面上近端部位置对称地设有两组链锁紧安装孔,所述链锁紧安装孔用于安装所述链锁紧组件(5);所述承载底盘上平面上V型角设置的第一承载面和第二承载面的两侧的四角位置设有一组对称设置的第一搭压螺孔(1
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2)和一组对称设置的第二搭压螺孔(1
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3),所述第一搭压螺孔(1
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2)用于安装所述第一压板组件(3),所述第二搭压螺孔(1
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3)用于安装所述第二压板组件(4);所述承载底盘的内部设有用于减重的腔孔(1
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4);所述承载底盘上两侧面下部还分别设置有两个装夹槽(1
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5),所述装夹槽(1
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5)用于将所述V型座体(1)安装在机床工作台上。3.根据权利要求2所述的用于短轴类零件横卧加工的通用装夹工具,其特征在于,所述承载底盘采用球墨铸铁制备得到。4.根据权利要求1所述的用于短轴类零件横卧加工的通用装夹工具,其特征在于,所述定位支撑组件(2),包括:定位支撑座、连接螺钉和支紧螺钉;其中:所述定位支撑座为焊接组件,包括一块板形支撑块与三根垂直焊接的支撑杆;所述定位支撑座上在板形支撑块的上方顶部位置设有贯通螺孔,所述螺孔用于安装所述支紧螺钉;所述定位支撑座上在三根支撑杆的中心位置设有贯通螺栓孔,用于所述的连接螺钉的通过安装;所述定位支撑座...
【专利技术属性】
技术研发人员:汝文斌,陆明珏,叶华,蔡仲豪,
申请(专利权)人:沪东重机有限公司,
类型:发明
国别省市:
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