一种自动化机械夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化机械夹具，涉及机械夹具领域，包括固定板，所述固定板设置有两个且呈左右对称分布，两个所述固定板的上端共同安装有加工台，所述加工台的上端中部开设有矩形槽，所述加工台的下端中部开设有矩形通槽，所述加工台的上端左中部和上端右中部均活动连接有夹板，两个所述夹板均延伸至矩形槽内，所述加工台的右端安装有电机，所述电机的输出端传动连接有正反螺纹杆。本实用新型专利技术所述的一种自动化机械夹具，通过设置摆正装置、电机和正反螺纹杆共同配合能够使工件处于中心位置，无需重新寻找基点，操作简单，提高了加工效率，通过设置顶针装置能够方便工人拿取工件，为工人带来便利。为工人带来便利。为工人带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机械夹具


[0001]本技术涉及机械夹具领域，特别涉及一种自动化机械夹具。

技术介绍

[0002]机械夹具是一种进行物件加工定位的支撑设备，在进行一些物件机械加工的时候，需要使用到机械夹具进行加工定位操作，在进行加工的时候，夹具对物件起到固定的作用，随着科技的不断发展，人们对于机械夹具的制造工艺要求也越高。
[0003]现有技术（申请号：202020951001.5）公开了一种自动化机械夹具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对一侧的中部均固定连接有承接板，所述承接板的顶部活动连接有夹板。
[0004]上述专利虽然能够对通过设置轴承避免连接板跟随螺纹杆转动，造成其损坏，通过设置滑块和滑槽对夹板进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移，但是存在以下弊端，该夹具使用时，需要将工件放入到承接板上，然后转动螺纹杆带动夹板移动，对工件进行移动，这种固定方式不能使工件处于中心位置，加工同一批产品时，加工位置大多相同，则需要重新寻找基点对工件进行加工，操作较为繁琐，影响加工效率，需要进一步的改进，为此我们提出一种自动化机械夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种自动化机械夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种自动化机械夹具，包括固定板，所述固定板设置有两个且呈左右对称分布，两个所述固定板的上端共同安装有加工台，所述加工台的上端中部开设有矩形槽，所述加工台的下端中部开设有矩形通槽，所述加工台的上端左中部和上端右中部均活动连接有夹板，两个所述夹板均延伸至矩形槽内，所述加工台的右端安装有电机，所述电机的输出端传动连接有正反螺纹杆，两个所述夹板均与正反螺纹杆螺纹连接，所述正反螺纹杆的左端延伸至矩形槽内并与矩形槽的左壁活动连接，所述加工台的下端中部安装有摆正装置，所述加工台的下端左部和下端右部均安装有顶针装置，所述摆正装置和顶针装置均延伸至加工台的上端。
[0008]优选的，所述摆正装置包括双向气缸，所述双向气缸安装在加工台的下端中部，所述双向气缸的两个输出端均连接有滑块，两个所述滑块均延伸至矩形通槽内，两个所述滑块的上端均安装有L形板，所述摆正装置用于对工件竖向位置进行摆正。
[0009]优选的，所述顶针装置包括U形架，所述U形架安装在加工台的下端，所述U形架的下端安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿U形架的下壁并连接有移动板，所述移动板的上端安装有两个移动杆，所述移动杆的上端均安装有圆形块，所述顶针装置用于方便工人拿取加工好的工件。
[0010]优选的，所述加工台的上端开设有四个呈矩形分布的圆形槽，四个所述圆形槽的下壁均开设有圆形通槽。
[0011]优选的，所述圆形块位于圆形槽内，所述移动杆位于圆形通槽内。
[0012]优选的，两个所述L形板呈前后对称分布，所述L形板的下端与加工台的上端存在一定间隙。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术一种自动化机械夹具，通过设置摆正装置、电机和正反螺纹杆共同配合能够使工件处于中心位置，使用时，将工件放置到加工台的上方，控制双向气缸的输出端缩短，带动两个L形板相互靠近，使工件竖向位置处于加工台的中心位置，同时控制电机的输出端带动正反螺纹杆转动，带动两个夹板相互靠近，对工件进行夹持，此时工件处于加工台的中心位置，然后使用机械设备对工件进行加工，无需重新寻找基点，操作简单，提高了加工效率；
[0015]2、本技术一种自动化机械夹具，通过设置顶针装置能够方便工人拿取工件，加工结束后，松开夹具，控制两个气缸的输出端带动移动板向上移动，使移动杆和圆形块向上移动，使工件底部处于悬空状态，工人就可从底部托起工件并取下，为工人带来便利。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自动化机械夹具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种自动化机械夹具的另一视角的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种自动化机械夹具的加工台的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种自动化机械夹具的摆正装置的整体结构示意图；
[0020]图5为本技术一种自动化机械夹具的顶针装置的整体结构示意图。
[0021]图中：1、固定板；2、加工台；3、夹板；4、摆正装置；5、矩形槽；6、矩形通槽；7、正反螺纹杆；8、电机；9、顶针装置；21、圆形槽；22、圆形通槽；41、双向气缸；42、滑块；43、L形板；91、气缸；92、U形架；93、移动板；94、移动杆；95、圆形块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
5所示，一种自动化机械夹具，包括固定板1，固定板1设置有两个且呈左右对称分布，两个固定板1的上端共同安装有加工台2，加工台2的上端中部开设有矩形槽5，矩形槽5呈横向分布，加工台2的下端中部开设有矩形通槽6，矩形通槽6呈纵向分布，加工台2的上端左中部和上端右中部均活动连接有夹板3，夹板3上设置有防滑纹路，夹板3可在加工台2上左右滑动，两个夹板3均延伸至矩形槽5内，加工台2的右端安装有电机8，电机8具有自锁功能，电机8型号为HC
‑
UFS13，电机8的输出端传动连接有正反螺纹杆7，正反螺纹杆7的左端延伸至矩形槽5内并与矩形槽5的左壁活动连接，两个夹板3均与正反螺纹杆7螺纹连接，正反螺纹杆7用于带动夹板3左右移动，加工台2的下端中部安装有摆正装置4，加工台2的下端左部和下端右部均安装有顶针装置9，摆正装置4和顶针装置9均延伸至加工台2的上端，电机8、正反螺纹杆7和夹板3共同配合用于对工件进行装夹，使其横向位置处于中心位置。
[0026]摆正装置4包括双向气缸41，双向气缸41的行程可进行调整，双向气缸41型号为S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化机械夹具，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）设置有两个且呈左右对称分布，两个所述固定板（1）的上端共同安装有加工台（2），所述加工台（2）的上端中部开设有矩形槽（5），所述加工台（2）的下端中部开设有矩形通槽（6），所述加工台（2）的上端左中部和上端右中部均活动连接有夹板（3），两个所述夹板（3）均延伸至矩形槽（5）内，所述加工台（2）的右端安装有电机（8），所述电机（8）的输出端传动连接有正反螺纹杆（7），所述正反螺纹杆（7）的左端延伸至矩形槽（5）内并与矩形槽（5）的左壁活动连接，两个所述夹板（3）均与正反螺纹杆（7）螺纹连接，所述加工台（2）的下端中部安装有摆正装置（4），所述加工台（2）的下端左部和下端右部均安装有顶针装置（9），所述摆正装置（4）和顶针装置（9）均延伸至加工台（2）的上端。2.根据权利要求1所述的一种自动化机械夹具，其特征在于：所述摆正装置（4）包括双向气缸（41），所述双向气缸（41）安装在加工台（2）的下端中部，所述双向气缸（41）的两个输出端均连接有滑块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：程恭发，
申请(专利权)人：南京江宁高等职业技术学校，
类型：新型
国别省市：