本实用新型专利技术提供了一种焊接用可调节式固定装置，该焊接用可调节式固定装置包括：卡具固定底座、角度位置调节组件和焊接固定器；其中，所述角度位置调节组件设置在所述卡具固定底座和所述焊接固定器之间，并且，所述角度位置调节组件的两端分别与所述卡具固定底座、所述焊接固定器相连接。本实用新型专利技术通过角度位置调节组件调节卡具固定底座和焊接固定器之间的角度，以使待焊接件固定在预设轴面上，减少了因人为固定失误导致的焊接效果偏差，解决了现有焊接工人焊接时易手抖导致焊接出现偏差的问题。同时，该装置易于制造、操作方便，比传统具有底座式的单轴固定工具更具有实用性，可适应复杂环境中的小构件焊接。适应复杂环境中的小构件焊接。适应复杂环境中的小构件焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接用可调节式固定装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种焊接用可调节式固定装置。
技术介绍
[0002]焊接技术在建筑施工中普遍应用，对焊接工人操作稳定性要求特别高。在对焊小件物品过程往往需要依靠用手固定自由端，焊接过程发生抖动会导致对焊效果发生严重偏差，直接影响焊接端的稳固程度。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本技术提出了一种焊接用可调节式固定装置，旨在解决现有焊接工人焊接时易手抖导致焊接出现偏差的问题。
[0004]本技术提出了一种焊接用可调节式固定装置，该焊接用可调节式固定装置包括：卡具固定底座、角度位置调节组件和焊接固定器；其中，所述卡具固定底座用于卡固在边线上，所述焊接固定器用于固定待焊接件；所述角度位置调节组件设置在所述卡具固定底座和所述焊接固定器之间，并且，所述角度位置调节组件的两端分别与所述卡具固定底座、所述焊接固定器相连接，用于调节所述卡具固定底座和所述焊接固定器之间的角度，以调节待焊接件的位置和布置角度。
[0005]进一步地，上述焊接用可调节式固定装置，所述角度位置调节组件包括：两个支撑板，两个所述支撑板沿所述支撑板的厚度方向并排且间隔设置，并且，两个所述支撑板之间通过连接件相连接，用于调节两个所述支撑板之间的间距；两个调节滚珠，可转动地设置在两个所述支撑板之间，用于分别连接所述卡具固定底座和所述焊接固定器，以分别带动所述卡具固定底座、所述焊接固定器进行倾斜角的调节，并在所述卡具固定底座、所述焊接固定器调节到位后，通过所述连接件调节两个支撑板的间距，使得两个支撑板夹紧两个调节滚珠，实现所述卡具固定底座、所述焊接固定器的锁固。
[0006]进一步地，上述焊接用可调节式固定装置，所述支撑板上设有限位槽，用于对调节滚珠的转动进行限位。
[0007]进一步地，上述焊接用可调节式固定装置，两个所述调节滚珠上均设有支撑杆，所述支撑杆上设有连接套管，其内壁设有内螺纹；所述焊接固定器和所述卡具固定底座上均设有连接杆，所述连接杆的外壁设有外螺纹，其与内螺纹相适配，用于实现所述调节滚珠与焊接固定器、所述卡具固定底座的拆卸式连接。
[0008]进一步地，上述焊接用可调节式固定装置，所述连接件为螺栓组件，所述螺栓组件的螺栓可滑动地穿设于两个所述支撑板，并通过所述螺栓的头部和所述螺栓组件的螺母对两个所述支撑板进行限位。
[0009]进一步地，上述焊接用可调节式固定装置，所述卡具固定底座和/或所述角度位置调节组件包括：底座本体和调节卡具；其中，所述底座本体上设置有U型槽，用以卡设边线或待焊接件；所述调节卡具部分设置在所述U型槽内，且沿所述U型槽的宽度方向位置可调地
连接在所述U型槽的第一侧壁上，用以将所述边线或所述待焊接件卡固在所述调节件置于所述U型槽内的端部和所述U型槽的第二侧壁之间。
[0010]进一步地，上述焊接用可调节式固定装置，所述调节卡具为螺纹杆；所述底座本体上开设有螺纹通孔，所述螺纹杆穿设于所述螺纹通孔且与所述螺纹通孔螺纹连接。
[0011]进一步地，上述焊接用可调节式固定装置，所述调节卡具为直杆；所述底座本体上开设有连接通孔，所述直杆可滑动地穿设于所述连接通孔，且通过夹持件与所述底座本体相连接。
[0012]进一步地，上述焊接用可调节式固定装置，所述调节卡具置于所述U型槽内的端部上设置有夹紧板，用以顶压所述边线或所述待焊接件，以使所述边线或所述待焊接件夹紧在所述夹紧板和所述第二侧壁之间。
[0013]进一步地，上述焊接用可调节式固定装置，所述调节卡具置于所述U型槽外的端部上设有限位件，用以限制所述调节卡具向所述U型槽内移动的距离。
[0014]本技术提供的焊接用可调节式固定装置，通过角度位置调节组件调节卡具固定底座和焊接固定器之间的角度，以使待焊接件固定在预设轴面上，减少了因人为固定失误导致的焊接效果偏差，解决了现有焊接工人焊接时易手抖导致焊接出现偏差的问题。同时，该装置易于制造、操作方便，比传统具有底座式的单轴固定工具更具有实用性，可适应复杂环境中的小构件焊接。
附图说明
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例提供的焊接用可调节式固定装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的卡具固定底座的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的角度位置调节组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的焊接固定器的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]参见图1，其为本技术实施例提供的焊接用可调节式固定装置的结构示意图。如图所示，该固定装置包括：卡具固定底座1、角度位置调节组件2和焊接固定器3；其中，
[0022]卡具固定底座1用于卡固在边线上，焊接固定器3用于固定待焊接件；角度位置调节组件2设置在卡具固定底座1和焊接固定器3之间，并且，角度位置调节组件2的两端（如图1所示的左右两端）分别与卡具固定底座1、焊接固定器3相连接，用于调节卡具固定底座1和
焊接固定器3之间的角度，以调节待焊接件的位置和布置角度。
[0023]具体实施时，角度位置调节组件2的两端可分别与卡具固定底座1、焊接固定器3可拆卸地相连接，以便于三者之间的拆装，便于该装置的运输和搬运。卡具固定底座1可以为C型卡具作为底座，可将该产品固定在模板、门窗等边线上；采用角度位置调节组件2可全方位转动，使得焊接固定器3上固定的待焊接件进行转动以调节至适配位置，例如与相对焊接固定件固定在同一轴面上，也就是说，两者对接位置准确，并使得待焊接件固定至调节位置处，减少因人为固定失误导致的焊接效果偏差。
[0024]参见图2和图4，其分别为本技术实施例提供的卡具固定底座、焊接固定器的结构示意图。如图所示，卡具固定底座1和焊接固定器3的结构类似，两者之间可相互参考，如下以卡具固定底座1的结构为例进行说明。如图2所示，卡具固定底座1包括：底座本体11和调节卡具12；其中，底座本体11上设置有U型槽111，用以卡设边线；调节卡具12部分设置在U型槽111内，且沿U型槽111的宽度方向（如图2所示的竖直方向）位置可调地连接在U型槽111的第一侧壁（如图2所示的上侧板）上，用以将边线卡固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接用可调节式固定装置，其特征在于，包括：卡具固定底座、角度位置调节组件和焊接固定器；其中，所述卡具固定底座用于卡固在边线上，所述焊接固定器用于固定待焊接件；所述角度位置调节组件设置在所述卡具固定底座和所述焊接固定器之间，并且，所述角度位置调节组件的两端分别与所述卡具固定底座、所述焊接固定器相连接，用于调节所述卡具固定底座和所述焊接固定器之间的角度，以调节待焊接件的位置和布置角度。2.根据权利要求1所述的焊接用可调节式固定装置，其特征在于，所述角度位置调节组件包括：两个支撑板，两个所述支撑板沿所述支撑板的厚度方向并排且间隔设置，并且，两个所述支撑板之间通过连接件相连接，用于调节两个所述支撑板之间的间距；两个调节滚珠，可转动地设置在两个所述支撑板之间，用于分别连接所述卡具固定底座和所述焊接固定器，以分别带动所述卡具固定底座、所述焊接固定器进行倾斜角的调节，并在所述卡具固定底座、所述焊接固定器调节到位后，通过所述连接件调节两个支撑板的间距，使得两个支撑板夹紧两个调节滚珠，实现所述卡具固定底座、所述焊接固定器的锁固。3.根据权利要求2所述的焊接用可调节式固定装置，其特征在于，所述支撑板上设有限位槽，用于对调节滚珠的转动进行限位。4.根据权利要求2所述的焊接用可调节式固定装置，其特征在于，两个所述调节滚珠上均设有支撑杆，所述支撑杆上设有连接套管，其内壁设有内螺纹；所述焊接固定器和所述卡具固定底座上均设有连接杆，所述连接杆的外壁设有外螺纹，其与内螺纹相适配，用于实现所述调节滚珠与焊接固定器、所述卡具固定底座的拆...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃康，刘凤英，张亮，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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