一种用于塑料膜的全自动测厚、称重系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于塑料膜的全自动测厚、称重系统，属于塑料生产设备领域，其包括机架，机架上从左至右依次设置有牵引辊组、支撑辊、测厚收卷平台；所述牵引辊组包括上下设置的上牵引辊和下牵引辊；所述测厚收卷平台包括设置于所述机架上的安装架，所述安装架的左端通过旋转机构可转动地设置于所述机架，所述安装架上从左往右依次设置有承接辊、过渡辊和收卷辊，所述过渡辊的上端平齐所述承接辊的上端设置，所述过渡辊与所述承接辊的上端之间形成测量面；所述机架上还设置有测厚仪，所述测厚仪位于所述承接辊和所述过渡辊之间，且位于所述测量面的上方，用于测量其下方的，位于所述测量面的塑料膜的厚度。本发明专利技术可有效提高塑料膜的测厚精确度。的测厚精确度。的测厚精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料膜的全自动测厚、称重系统


[0001]本专利技术涉及塑料生产设备领域，特别涉及一种用于塑料膜的全自动测厚、称重系统。

技术介绍

[0002]塑料是指以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，其中，塑料膜由于其优异的物理性能，常被用作包装材料。
[0003]塑料膜在生产完成后需要对齐进行收卷，以方便塑料膜的存放，在此过程中，为了检测生产完成的塑料膜是否合格，需要对塑料膜的厚度进行检测，但是，由于塑料膜测厚使用的测厚仪的检测宽度有限，当塑料膜的宽度大于测厚仪的检测宽度时，则需要移动测厚仪对塑料膜进行检测，例如公开号为CN217276095U的专利文件公开了一种塑料膜生产设备用测厚仪，其伺服电机的输出轴末端通过联轴器平稳的带动正反牙螺杆转动，正反牙螺杆转动时螺合在其上的测厚仪机体根据塑料膜的幅宽进行移动，从而实现对于塑料膜的整个宽度方向的侧厚操作。但是，相对于固定设置的测厚仪，使得测厚仪在正反牙螺杆的转动下移动，会使得测厚仪在移动过程中发生一定的偏转，从而会对测厚仪的测量结果造成一定的影响，进而影响整个测厚过程的精准度。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种用于塑料膜的全自动测厚、称重系统，包括机架，所述机架上从左至右依次设置有牵引辊组、支撑辊、测厚收卷平台；所述牵引辊组包括上下设置的上牵引辊和下牵引辊；所述测厚收卷平台包括设置于所述机架上的安装架，所述安装架的左端通过旋转机构可转动地设置于所述机架，所述安装架上从左往右依次设置有承接辊、过渡辊和收卷辊，所述过渡辊的上端平齐所述承接辊的上端设置，所述过渡辊与所述承接辊的上端之间形成测量面；所述机架上还设置有测厚仪，所述测厚仪位于所述承接辊和所述过渡辊之间，且位于所述测量面的上方，用于测量其下方的，位于所述测量面的塑料膜的厚度。
[0005]本专利技术中，牵引辊组用于对接塑料膜生产设备，将塑料膜生产设备生产出来的塑料膜牵引至本专利技术并对塑料膜进行输送，其中，塑料膜被牵引至本专利技术后，经过本专利技术的路径为：从支撑辊的上方绕过支撑辊，然后从承接辊的上方绕过承接辊，其中，位于承接辊和支撑辊之间的塑料膜需要处于自然垂落状态，然后在经过测量面从过渡辊的上方绕过过渡辊，然后从收卷辊的下方绕过收卷辊的绕在收卷辊上，其中，收卷辊通过其转动可以对塑料膜进行收卷。
[0006]本专利技术中，测厚仪用于测量经过测量面的塑料膜的厚度，测厚仪可以选用市面上的各种可用于塑料膜的厚度测量的测厚仪，其中，若选用的测厚仪还需要在塑料膜下方设置相应的检测结构，可以将该检测结构从测厚仪上拆卸下来，将其独立安装在机架上，并使
得其位于塑料膜的下方，即可实现该测厚仪的安装。
[0007]本专利技术中，测厚仪在对塑料膜的厚度进行测量的过程中，安装架会在旋转机构的驱动下转动，此时，测厚仪下方的塑料膜会在测厚仪的下方摆动，从而可以实现测厚仪对于塑料膜的宽度方向的全覆盖，即本专利技术可以测量塑料膜的整个宽度方向的厚度，且无需移动测厚仪，相对于移动测厚仪对塑料膜的整个宽度方向的厚度进行测量，本专利技术可以有效避免测厚仪在移动的过程中发生偏转，从而可以有效确保测厚仪的侧厚精度，进而提高测厚仪的侧厚精度。
[0008]进一步的，所述安装架上还设置有测重机构，所述测重机构包括通过转轴可转动地设置于所述安装架上的测量杆；所述测量杆的一端位于所述收卷辊的下方形成测量端，所述测量端与收卷在收卷辊上的塑料膜的下端相抵，所述测量杆的另一端位于所述转轴背离所述测量端的一侧，形成抵接端，所述安装架的下端对应所述抵接端设置有压力传感器。
[0009]本专利技术中，测量杆的侧两端抵接在收卷在收卷辊的塑料膜的下端，因此，随着收卷辊的收卷过程的进行，测量杆的测量端会被塑料膜往下推动，直至测量杆的抵接端抵接在压力传感器上并被压力传感器检测到，此时，则表明收卷辊上收卷的塑料膜的直径达到了预设值，相应地，其质量也达到了预设值，此时，则需要将收卷辊上收卷的塑料膜取下，并将其存储起来，以待出厂。可见，本专利技术还可以在对测厚完成的塑料膜进行收卷的过程中，实时检测塑料膜收卷的重量，能有效提高收卷辊的收卷量的精确度，以避免后续因收卷重量不对，而需要对塑料膜进行复卷。
[0010]进一步的，所述测量杆通过套设在转轴上的扭簧与所述安装架连接。
[0011]本专利技术中，扭簧用于为测量杆提供压紧在收卷辊上的塑料膜上的压紧力，以确保测量杆能始终压紧在收卷辊上的塑料膜上。
[0012]进一步的，所述机架上还设置有张紧辊，所述张紧辊位于所述支撑辊与所述测厚收卷平台之间，所述张紧辊的两端通过牵引绳挂设在设置于所述机架上的挂杆的两端。
[0013]本专利技术中，张紧辊通过牵引绳挂在挂杆上，因此，张紧辊可以将自然垂落在支撑辊和承接辊之间的塑料膜拉直，以避免塑料膜在绕至承接辊上时在承接辊上出现折痕或褶皱。
[0014]其中，优选的，还可以在自然垂落的塑料膜的两侧设置检测传感器，用以检测塑料膜的垂落高度，以方便在塑料膜垂落至预设的最低高度时，调节牵引辊组和收卷辊对于塑料膜的输送和收卷速度，上拉自然垂落的塑料膜，以避免塑料膜垂落的位置过低而导致塑料膜掉落至地面受到脏污。
[0015]进一步的，所述挂杆的长度长于所述张紧辊的长度，且设置在所述张紧辊两端的牵引绳的长度相等。
[0016]本专利技术中，挂杆的长度长于张紧辊的长度，则在张紧辊通过长度相等的牵引绳挂在挂杆上时，张紧辊、牵引绳和挂杆会呈倒梯形状，能有效减小张紧辊的前后摆动，进而可以有效提高自然垂落的塑料膜的平稳性，降低自然垂落的塑料膜的摆动对塑料膜的输送造成的影响。
[0017]进一步的，所述机架上对应所述支撑辊和承接辊分别设置有第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊位于所述支撑辊的上方，与所述支撑辊形成支撑辊组，所述第二压紧辊位于所述承接辊的上方，与所述承接辊形成承接辊组。
[0018]本专利技术中，第一压紧辊和第二压紧辊用于将塑料膜分别压紧在支撑辊和承接辊上，能有效避免塑料膜在输送过程中相对于支撑辊和承接辊发生偏移，以提高本专利技术对于塑料膜的输送过程的输送精度，从而提高收卷辊收卷塑料膜时的齐整度。
[0019]进一步的，所述第一压紧辊的两端设置有若干均匀环绕所述第一压紧辊设置的第一针状凸起，所述支撑辊的表面对应所述第一针状凸起嵌设有供所述第一针状凸起插入的第一橡胶缓冲环；所述第二压紧辊的两端设置有若干均匀环绕所述第二压紧辊设置的第二针状凸起，所述承接辊的表面对应所述第二针状凸起嵌设有供所述第二针状凸起插入的第二橡胶缓冲环。
[0020]本专利技术中，设置在第一压紧辊和第二压紧辊上的第一针状凸起和第二针状凸起能在塑料膜经过支撑辊和承接辊时将塑料膜固定在支撑辊和承接辊上，从而可以在安装架摆动的过程中，确保塑料膜不会相对于支撑辊和承接辊产生偏移，从而可以避免被本专利技术输送的塑料膜出现折叠或者褶皱。
[0021]进一步的，所述安装架上对应所述测量面的两侧分别设置有分切装置，所述分切装置位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料膜的全自动测厚、称重系统，其特征在于，包括机架，所述机架上从左至右依次设置有牵引辊组、支撑辊、测厚收卷平台；所述牵引辊组包括上下设置的上牵引辊和下牵引辊；所述测厚收卷平台包括设置于所述机架上的安装架，所述安装架的左端通过旋转机构可转动地设置于所述机架，所述安装架上从左往右依次设置有承接辊、过渡辊和收卷辊，所述过渡辊的上端平齐所述承接辊的上端设置，所述过渡辊与所述承接辊的上端之间形成测量面；所述机架上还设置有测厚仪，所述测厚仪位于所述承接辊和所述过渡辊之间，且位于所述测量面的上方，用于测量其下方的，位于所述测量面的塑料膜的厚度。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料膜的全自动测厚、称重系统，其特征在于，所述安装架上还设置有测重机构，所述测重机构包括通过转轴可转动地设置于所述安装架上的测量杆；所述测量杆的一端位于所述收卷辊的下方形成测量端，所述测量端与收卷在收卷辊上的塑料膜的下端相抵，所述测量杆的另一端位于所述转轴背离所述测量端的一侧，形成抵接端，所述安装架的下端对应所述抵接端设置有压力传感器。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料膜的全自动测厚、称重系统，其特征在于，所述测量杆通过套设在转轴上的扭簧与所述安装架连接。4.根据权利要求1或2所述的一种用于塑料膜的全自动测厚、称重系统，其特征在于，所述机架上还设置有张紧辊，所述张紧辊位于所述支撑辊与所述测厚收卷平台之间，所述张紧辊的两端通过牵引绳挂设在设置于所述机架上的挂杆的两端。5.根据权利要求4所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，吴振权，
申请(专利权)人：德昉惠州新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：