本实用新型专利技术提供一种钢管杆生产用的卷板装置。所述钢管杆生产用的卷板装置包括：基座、两个支撑块和两个移动组件，两个支撑块均设置在基座的顶部上，两个移动组件均设置在基座上；所述移动组件包括有第一空腔、保护壳、第一驱动电机、第一螺纹杆和移动块，所述第一空腔开设在基座上，所述保护壳固定安装在基座的一侧外壁上，所述第一驱动电机固定安装在保护壳内，所述第一螺纹杆转动安装在第一空腔内。本实用新型专利技术提供的钢管杆生产用的卷板装置操作简单，可以便于来对卷板完成后的取卷工作提供便利，从而当货物需要加急处理时，可以加快工作进程的优点。作进程的优点。作进程的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管杆生产用的卷板装置
[0001]本技术属于卷板装置
，尤其涉及一种钢管杆生产用的卷板装置。
技术介绍
[0002]冷轧带钢一般厚度为0.1
‑
3mm，宽度为100
‑
2000mm，以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材，其表面光洁平整，尺寸精度高，产品大多成卷，被广泛的用于工程机械、交通运输机械等行业，其中在冷轧带钢的卷收过程中，需要用到的专业的卷板装置，相关技术中，公开了一种卷板装置，包括工作台，工作台上还设有上压辊、下压辊、以及驱动上压辊和下压辊转动的压辊驱动装置；工作台上还设有整形机构，整形机构包括两块相对设置的、可相对工作台纵向滑动的、内壁为半圆柱状的第一整形块和第二整形块，第一整形块和第二整形块相互靠近对圆管进行挤压以整形。压辊驱动装置驱动上压辊、下压辊转动，将板材卷成圆管，整形机构的第一整形块和第二整形块相互靠近对圆管进行挤压以整形，便于后续焊缝。该卷板装置具有卷板和整形两个功能，前一圆管整形时，可进行后一板料的卷板工作，卷板与整形同步进行；而且无需在两个设备之间周转物料，节省辅助时间，提高生产效率。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，通过上述结构虽然可以进行卷板工作，但是在对卷板完成后的取卷工作存在困难，因此当货物需要加急时，容易耽误工作进程。
[0004]因此，有必要提供一种新的钢管杆生产用的卷板装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种作简单，可以便于来对卷板完成后的取卷工作提供便利，从而当货物需要加急处理时，可以加快工作进程的钢管杆生产用的卷板装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的钢管杆生产用的卷板装置包括：基座、两个支撑块和两个移动组件，两个支撑块均设置在基座的顶部上，两个移动组件均设置在基座上；
[0007]所述移动组件包括有第一空腔、保护壳、第一驱动电机、第一螺纹杆和移动块，所述第一空腔开设在基座上，所述保护壳固定安装在基座的一侧外壁上，所述第一驱动电机固定安装在保护壳内，所述第一螺纹杆转动安装在第一空腔内，所述第一螺纹杆的一端延伸至保护壳内并与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述移动块螺纹安装在第一螺纹杆上，所述移动块的顶部延伸至第一空腔的一侧外并与支撑块的底部固定连接；
[0008]两个支撑块上均设有升降组件。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述升降组件包括有第二空腔、第三空腔、两个气缸、移动板、安装块和空心块，所述第二空腔开设在支撑块上，所述第三空腔开设在支撑块上，所述第三空腔位于第二空腔的上方，两个气缸均固定安装在第二空腔内，所述气缸的输出轴延伸至第三空腔内，所述移动板滑动安装在第三空腔内。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述气缸的输出轴与移动板的底部固定连接，所述移动板的顶部延伸至第三空腔的一侧外并与支撑块滑动连接，所述安装块固定安装在移动板的顶部上，所述空心块转动安装在安装块上。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述空心块上设有限位固定机构，所述限位固定机构包括有内螺纹收纳套筒、第二螺纹杆、三角块和两个复位组件，所述内螺纹收纳套筒转动安装在空心块内，所述第二螺纹杆螺纹安装在内螺纹收纳套筒上，所述三角块固定安装在第二螺纹杆远离内螺纹收纳套筒的一端上，两个复位组件分别设置在空心块的两侧外壁上。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述复位组件包括有滑块、半圆块和伸缩弹簧，所述滑块滑动安装在空心块的一侧外壁上，所述滑块的一侧延伸至空心块内，所述半圆块设置在空心块内，所述半圆块固定安装在滑块上，所述半圆块与三角块相适配，所述伸缩弹簧滑动套设在滑块上，所述伸缩弹簧的一端与半圆块的一侧外壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与空心块的一侧内壁固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，两个空心块上设有同一个卷辊，所述卷辊的内壁上开设有两组限位插槽，所述每组限位插槽的数量为两个，所述限位插槽与滑块相适配，所述空心块上转动安装有把手，所述把手的一端延伸至空心块内并与内螺纹收纳套筒的一侧外壁固定连接。
[0014]作为本技术的进一步方案，对应的移动板上设有驱动组件，所述驱动组件包括有第二驱动电机、主齿轮和从齿轮，所述第二驱动电机固定安装在对应的移动板上，所述主齿轮固定安装在第二驱动电机的输出轴上，所述从齿轮固定套设在对应的空心块上，所述从齿轮与主齿轮相啮合。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的钢管杆生产用的卷板装置具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过移动组件，使得操作简单，可以便于来对卷板完成后的取卷工作提供便利，从而当货物需要加急处理时，可以加快工作进程；
[0017]2、本技术通过升降组件和限位固定机构的配合下，使得操作简单，可以来对卷板工作提供便利。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术中升降组件的结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、支撑块；3、第一空腔；4、保护壳；5、第一驱动电机；6、第一螺纹杆；7、移动块；8、第二空腔；9、第三空腔；10、气缸；11、移动板；12、安装块；13、空心块；14、内螺纹收纳套筒；15、第二螺纹杆；16、三角块；17、滑块；18、半圆块；19、伸缩弹簧；20、卷辊；21、第二驱动电机；22、主齿轮；23、从齿轮。
具体实施方式
[0023]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术中升降组件的结构示意图。钢管杆生产用的卷板装置包括：基座1、两个支撑块2和两个移动组件，两个支撑块2均设置在基座1的顶部上，两个移动组件均设置在基座1上；
[0024]所述移动组件包括有第一空腔3、保护壳4、第一驱动电机5、第一螺纹杆6和移动块7，所述第一空腔3开设在基座1上，所述保护壳4固定安装在基座1的一侧外壁上，所述第一驱动电机5固定安装在保护壳4内，所述第一螺纹杆6转动安装在第一空腔3内，所述第一螺纹杆6的一端延伸至保护壳4内并与第一驱动电机5的输出轴固定连接，所述移动块7螺纹安装在第一螺纹杆6上，所述移动块7的顶部延伸至第一空腔3的一侧外并与支撑块2的底部固定连接；
[0025]两个支撑块2上均设有升降组件。
[0026]如图1所示，所述升降组件包括有第二空腔8、第三空腔9、两个气缸10、移动板11、安装块12和空心块13，所述第二空腔8开设在支撑块2上，所述第三空腔9开设在支撑块2上，所述第三空腔9位于第二空腔8的上方，两个气缸10均固定安装在第二空腔8内，所述气缸10的输出轴延伸至第三空腔9内，所述移动板11滑动安装在第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管杆生产用的卷板装置，其特征在于，包括：基座、两个支撑块和两个移动组件，两个支撑块均设置在基座的顶部上，两个移动组件均设置在基座上；所述移动组件包括有第一空腔、保护壳、第一驱动电机、第一螺纹杆和移动块，所述第一空腔开设在基座上，所述保护壳固定安装在基座的一侧外壁上，所述第一驱动电机固定安装在保护壳内，所述第一螺纹杆转动安装在第一空腔内，所述第一螺纹杆的一端延伸至保护壳内并与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述移动块螺纹安装在第一螺纹杆上，所述移动块的顶部延伸至第一空腔的一侧外并与支撑块的底部固定连接；两个支撑块上均设有升降组件。2.根据权利要求1所述的钢管杆生产用的卷板装置，其特征在于：所述升降组件包括有第二空腔、第三空腔、两个气缸、移动板、安装块和空心块，所述第二空腔开设在支撑块上，所述第三空腔开设在支撑块上，所述第三空腔位于第二空腔的上方，两个气缸均固定安装在第二空腔内，所述气缸的输出轴延伸至第三空腔内，所述移动板滑动安装在第三空腔内。3.根据权利要求2所述的钢管杆生产用的卷板装置，其特征在于：所述气缸的输出轴与移动板的底部固定连接，所述移动板的顶部延伸至第三空腔的一侧外并与支撑块滑动连接，所述安装块固定安装在移动板的顶部上，所述空心块转动安装在安装块上。4.根据权利要求3所述的钢管杆生产用的卷板装置，其特征在于：所述空心块上设有限位固定机构，所述限位固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：林博，
申请(专利权)人：新疆中机伟业电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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