一种热轧铝板生产用扇面弧条成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热轧铝生产技术领域，尤其涉及一种热轧铝板生产用扇面弧条成型装置，包括底板、第一气缸、升降块、安装块、安装槽和安装板，所述底板上端设置有安装板，所述安装板上端设置有安装槽，所述安装槽内部下端设置有安装块，所述安装块一侧设置有第一滚轮，所述安装槽上端设置有移动块，所述移动块一侧设置有第二滚轮，所述安装板中部设置有升降块，所述底板上端设置有第一气缸。本实用新型专利技术具有半自动进给成型功能，解决了现有的扇面弧条成型装置缺少半自动进给成型功能的问题，使得弧条在成型的时候需要操作员手动防止板面在装置上端随后成型，造成了一些不必要的麻烦，影响工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧铝板生产用扇面弧条成型装置


[0001]本技术涉及热轧铝生产
，具体为一种热轧铝板生产用扇面弧条成型装置。

技术介绍

[0002]进一步改进后的成型方法依旧没有有效的减少人工参与，将扇面铝板在铣床上铣出扇形后，人工进行检测弧度后，方可完成生产，进而依次批量制作，材料利用率低，加工耗时长，并且人工劳动力较大。
[0003]经过海量检索，发现公开号为CN111992599B，公开了一种铝板生产用扇面弧条成型装置及成型方法，包括底座，所述底座的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的正面开设有滑槽a，所述滑槽a内壁的下表面设置有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的外表面套接有固定套，通过工人将扇面铝板放置在卷弧辊b的上表面，电机b的输出轴带动卷弧辊b转动，卷弧辊b转动带动扇面铝板向右移动通过卷弧辊a的下方，电机a的输出轴带动主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动卷弧辊a转动对扇面铝板进行压弧，压弧的同时使扇面铝板移动至另一个卷弧辊b的上表面，从而快速完成对扇面铝板的压弧生产，加工耗时低，人力浪费少，提升了工人的效率。
[0004]综上所述，现有的扇面弧条成型装置缺少半自动进给成型的功能，使得弧条在成型的时候需要操作员手动防止板面在装置上端随后成型，造成了一些不必要的麻烦，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热轧铝板生产用扇面弧条成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧铝板生产用扇面弧条成型装置，包括底板、第一气缸、升降块、安装块、安装槽和安装板，所述底板上端设置有安装板，所述安装板上端设置有安装槽，所述安装槽内部下端设置有安装块，所述安装块一侧设置有第一滚轮，所述安装槽上端设置有移动块，所述移动块一侧设置有第二滚轮，所述安装板中部设置有升降块，所述底板上端设置有第一气缸。
[0007]优选的，所述移动块与所述安装槽上端之间设置有弹簧。通过弹簧的设置可以实现第一滚轮和第二滚轮之间的夹紧效果。
[0008]优选的，所述安装块一侧设置有第一电机，所述第一电机与所述第一滚轮相适配。通过第一电机的设置可以驱动第一滚轮转动，主动带动第一滚轮和第二滚轮之间的板体向一侧运动。
[0009]优选的，所述安装板一侧外壁设置有导轨，所述升降块安装于所述导轨内部，所述升降块一侧设置有定位轮，所述升降块上端设置有第二电机，所述第二电机与所述导轨相适配。通过第二电机可以驱动定位轮向下运动，将板体折弯，这里的第二电机驱动定位轮上
下运动的方式为电磁驱动。
[0010]优选的，所述安装板中部设置有第二气缸，所述第二气缸一侧设置有顶针，所述顶针在所述第二气缸内部伸缩运动。通过第二气缸的设置可以在弧条成型之后顶出第一滚轮和第二滚轮之间。
[0011]优选的，所述底板下端设置有底座，所述底座的长度小于所述底板下表面横截面的宽度，所述底座的数量为两个。通过底座的设置可以增加装置的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置利用设置在具有相互挤压效果的第一滚轮和第二滚轮，将板体的一端放置在第一滚轮和第二滚轮之间，随后第一电机驱动第一滚轮转动，板面向一侧进给，进给到一定程度之后，由第二电机驱动定位轮向下配合第一气缸压弯板面，成型之后由第二气缸从一侧推出，使得生产便捷，增加工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的三维立体示意图；
[0014]图2为本技术的后视示意图。
[0015]图中：
[0016]1、底板；2、顶针；3、第一气缸；4、第一滚轮；5、第二滚轮；6、移动块；7、导轨；8、升降块；9、第二电机；10、定位轮；11、弹簧；12、安装块；13、底座；14、安装槽；15、第二气缸；16、第一电机；17、安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供的两种实施例：
[0021]实施例一：
[0022]一种热轧铝板生产用扇面弧条成型装置，包括底板1、第一气缸3、升降块8、安装块12、安装槽14和安装板17，底板1下端设置有底座13，底座13的长度小于底板1下表面横截面的宽度，底座13的数量为两个，通过底座13的设置可以增加装置的稳定性，底板1上端设置
有安装板17，安装板17中部设置有第二气缸15，第二气缸15一侧设置有顶针2，顶针2在第二气缸15内部伸缩运动，通过第二气缸15的设置可以在弧条成型之后顶出第一滚轮4和第二滚轮5之间，安装板17上端设置有安装槽14，安装槽14内部下端设置有安装块12，安装块12一侧设置有第一滚轮4，安装块12一侧设置有第一电机16，第一电机16与第一滚轮4相适配，通过第一电机16的设置可以驱动第一滚轮4转动，主动带动第一滚轮4和第二滚轮5之间的板体向一侧运动。
[0023]实施例二：
[0024]一种热轧铝板生产用扇面弧条成型装置，安装槽14上端设置有移动块6，移动块6与安装槽14上端之间设置有弹簧11，通过弹簧11的设置可以实现第一滚轮4和第二滚轮5之间的夹紧效果，移动块6一侧设置有第二滚轮5，安装板17中部设置有升降块8，安装板17一侧外壁设置有导轨7，升降块8安装于导轨7内部，升降块8一侧设置有定位轮10，升降块8上端设置有第二电机9，第二电机9与导轨7相适配，通过第二电机9可以驱动定位轮10向下运动，将板体折弯，这里的第二电机9驱动定位轮10上下运动的方式为电磁驱动，底板1上端设置有第一气缸3，第一气缸3配合定位轮10调节板面的折弯程度。
[0025]工作原理：本装置利用设置在具有相互挤压效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧铝板生产用扇面弧条成型装置，包括底板（1）、第一气缸（3）、升降块（8）、安装块（12）、安装槽（14）和安装板（17），其特征在于：所述底板（1）上端设置有安装板（17），所述安装板（17）上端设置有安装槽（14），所述安装槽（14）内部下端设置有安装块（12），所述安装块（12）一侧设置有第一滚轮（4），所述安装槽（14）上端设置有移动块（6），所述移动块（6）一侧设置有第二滚轮（5），所述安装板（17）中部设置有升降块（8），所述底板（1）上端设置有第一气缸（3）。2.根据权利要求1所述的一种热轧铝板生产用扇面弧条成型装置，其特征在于：所述移动块（6）与所述安装槽（14）上端之间设置有弹簧（11）。3.根据权利要求1所述的一种热轧铝板生产用扇面弧条成型装置，其特征在于：所述安装块（12）一侧设置有第一电机（16），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何元朋，马浩，
申请(专利权)人：贵州莹聚恒新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：