一种PVC地板膜表面喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC地板膜表面喷涂设备，它涉及PVC地板膜加工领域。喷涂筒的一端连通有进料通道，另一端设有支撑柱，支撑柱通过驱动电机带动实现旋转，喷涂筒的外周设有若干喷涂孔；外罩体罩设于喷涂筒外部；外罩体内侧连接有数个第一导向辊，外罩体两侧底部连接有第二导向辊；喷涂筒下方设有收集机构；收集箱的顶部一侧设有刮涂机构，刮涂机构包括刮涂板。本实用新型专利技术的优点在于：处理剂通过喷涂筒转动进行喷涂，处理剂均匀喷涂于PVC地板膜上；喷涂后数个第一导向辊可对PVC地板膜进行数次涂抹，数次涂抹后再通过刮涂板进行刮涂，处理剂与PVC地板膜的附着效果更好；掉落的处理剂回收再利用，避免浪费。避免浪费。避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC地板膜表面喷涂设备


[0001]本技术涉及PVC地板膜加工领域，具体涉及一种PVC地板膜表面喷涂设备。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，PVC已被越来越多的人接受和认可。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。为提升PVC地板膜的使用性能，会在PVC地板膜表面喷涂处理剂。
[0003]现有的喷涂处理都是将喷涂装置设于PVC膜上方，处理剂直接向下喷涂于PVC膜上，处理剂容易大量滴落，导致PVC膜的部分段有处理剂堆积，喷涂不均匀，PVC膜的喷涂质量得不到保障，导致成品的质量合格率低，且若喷涂装置出现渗漏，处理剂会直接掉落于PVC膜上，造成PVC膜和处理剂的双重浪费，生产成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种PVC地板膜表面喷涂设备，能够解决现有技术中喷涂不均匀使得PVC膜的喷涂质量得不到保障、若喷涂装置出现渗漏处理剂会直接掉落于PVC膜上造成PVC膜和处理剂的双重浪费、生产成本增加的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：用于对PVC地板膜进行处理剂的喷涂，其特征在于：包括喷涂筒、外罩体、刮涂机构和收集机构；
[0006]所述喷涂筒水平设置，喷涂筒的一端连通有进料通道，另一端设有支撑柱，喷涂筒通过进料通道、支撑柱架设于支撑架上，所述支撑柱通过驱动电机带动实现旋转，所述进料通道通过旋转接头与进料管连通，喷涂筒的外周设有若干喷涂孔；
[0007]所述外罩体罩设于喷涂筒外部，外罩体为圆弧形结构，外罩体的底部低于喷涂筒的底部设置；
[0008]所述外罩体内侧通过支架连接有数个第一导向辊，所述数个第一导向辊均匀分布，外罩体两侧底部分别通过支架连接有第二导向辊，外罩体的两侧底部分别为进料口和出料口；
[0009]所述喷涂筒下方设有收集机构，所述收集机构包括收集箱；
[0010]所述收集箱的顶部一侧设有刮涂机构，所述刮涂机构包括刮涂板，所述刮涂板倾斜安装于收集箱顶部的一侧，刮涂板对应于外罩体下方的出料口设置，刮涂板高的一端伸向外罩体内侧的下方，将PVC地板膜压在外罩体内侧面上进行刮涂。
[0011]进一步地，所述外罩体与喷涂筒的纵向截面上，外罩体的圆弧形对应的圆心与喷涂筒的圆心重合设置。
[0012]进一步地，所述收集箱的顶部设有顶板，所述顶板包括卸料板和多孔板，所述卸料板设有两个，两个卸料板分别设于收集箱顶部的两侧，卸料板的一端向收集箱的中间下方倾斜，两个卸料板之间连接有水平设置的多孔板，所述多孔板上设有若干下料孔。
[0013]进一步地，所述收集箱的顶部另一侧连接有挡板，所述挡板设于外罩体的进料口
的一侧，挡板倾斜设置，挡板高的一端伸向外罩体内侧下方。
[0014]采用上述结构后，本技术的优点在于：处理剂通过喷涂筒转动进行喷涂，PVC地板膜在第一导向辊、第二导向辊的引导下沿着外罩体的内侧输送进行喷涂，处理剂均匀喷涂于PVC地板膜上，不会有大量处理剂滴落导致堆积的情况；
[0015]喷涂后PVC地板膜继续在第一导向辊的引导下输送，数个第一导向辊可对PVC地板膜进行数次涂抹，数次涂抹后再通过刮涂板进行刮涂，处理剂与PVC地板膜的附着效果更好，PVC膜的喷涂质量得到保障，成品的质量合格率提升；
[0016]喷涂中掉落的处理剂，可在挡板和刮涂板的引导下掉入下方的收集箱中，掉落的处理剂沿着卸料板进入多孔板上，由下料孔掉入收集箱内收集，处理剂回收再利用，避免浪费，PVC膜损坏率降低，生产成本降低。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的喷涂筒的安装侧视图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0020]如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括喷涂筒1、外罩体2、刮涂机构和收集机构。
[0021]如图2所示，喷涂筒1水平设置，喷涂筒1的一端连通有进料通道11，另一端设有支撑柱12，喷涂筒1通过进料通道11、支撑柱12架设于支撑架13上，支撑柱13通过驱动电机14带动实现旋转，进料通道11通过旋转接头与进料管连通，通过进料管向喷涂筒1内加入处理剂，喷涂筒1的外周设有若干喷涂孔，驱动电机14的输出轴通过同步带与支撑柱12连接，驱动电机14驱动支撑柱12转动带动喷涂筒1转动，喷涂筒1转动将其内部的处理剂从喷涂孔中甩出对PVC地板膜进行喷涂。
[0022]外罩体2罩设于喷涂筒1外部，外罩体2为圆弧形结构，外罩体2与喷涂筒1的纵向截面上，外罩体2的圆弧形对应的圆心与喷涂筒1的圆心重合设置，外罩体2的底部低于喷涂筒1的底部设置，喷涂筒1转动可对其外周输送的PVC地板膜进行表面喷涂。
[0023]外罩体2内侧通过支架连接有数个第一导向辊3，数个第一导向辊3均匀分布，外罩体2两侧底部分别通过支架连接有第二导向辊4，外罩体2的两侧底部分别为进料口和出料口，本实施例中，外罩体2右侧下方为进料口，左侧下方为出料口，右侧的第二导向辊4将PVC地板膜引导至外罩体2内侧，PVC地板膜在外罩体2内侧，在数个第一导向辊3的引导下沿着外罩体2内侧输送，喷涂后由左侧的第二导向辊4将PVC地板膜引导至外罩体2外部输出。
[0024]喷涂筒1下方设有收集机构，收集机构包括收集箱5，收集箱5的顶部设有顶板，顶板包括卸料板51和多孔板52，卸料板51设有两个，两个卸料板51分别设于收集箱5顶部的两侧，卸料板51的一端向收集箱5的中间下方倾斜，两个卸料板51之间连接有水平设置的多孔板52，多孔板52上设有若干下料孔，喷涂中掉落的处理剂，可掉入下方的收集箱5中，掉落的
处理剂沿着卸料板51进入多孔板52上，由下料孔掉入收集箱5内收集，处理剂回收再利用。
[0025]收集箱5的顶部一侧设有刮涂机构，刮涂机构包括刮涂板6，刮涂板6倾斜安装于收集箱5顶部的一侧，刮涂板6对应于外罩体2下方的出料口设置，刮涂板6高的一端伸向外罩体2内侧的下方，将PVC地板膜压在外罩体2内侧面上进行刮涂。
[0026]收集箱5的顶部另一侧连接有挡板7，挡板7设于外罩体2的进料口的一侧，挡板7倾斜设置，挡板7高的一端伸向外罩体2内侧下方，喷涂中掉落的处理剂，可在挡板7和刮涂板6的引导下掉入下方的收集箱5中进行收集。
[0027]工作原理：PVC地板膜在第二导向辊4的引导下进入外罩体2的内侧，并在第一导向辊3的引导下沿着外罩体2的内侧输送，处理剂通过喷涂筒1转动对外罩体2内侧的PVC地板膜进行喷涂，处理剂均匀喷涂于PVC地板膜上，不会有大量处理剂滴落导致堆积的情况，喷涂后PVC地板膜继续在第一导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC地板膜表面喷涂设备，用于对PVC地板膜进行处理剂的喷涂，其特征在于：包括喷涂筒、外罩体、刮涂机构和收集机构；所述喷涂筒水平设置，喷涂筒的一端连通有进料通道，另一端设有支撑柱，喷涂筒通过进料通道、支撑柱架设于支撑架上，所述支撑柱通过驱动电机带动实现旋转，所述进料通道通过旋转接头与进料管连通，喷涂筒的外周设有若干喷涂孔；所述外罩体罩设于喷涂筒外部，外罩体为圆弧形结构，外罩体的底部低于喷涂筒的底部设置；所述外罩体内侧通过支架连接有数个第一导向辊，所述数个第一导向辊均匀分布，外罩体两侧底部分别通过支架连接有第二导向辊，外罩体的两侧底部分别为进料口和出料口；所述喷涂筒下方设有收集机构，所述收集机构包括收集箱；所述收集箱的顶部一侧设有刮涂机构，所述刮涂机构包括刮涂板，所述刮涂板倾斜安装于收集箱顶部的一侧，刮涂板对...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇，张涛，
申请(专利权)人：南通晋善新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：