本实用新型专利技术涉及压力表加工技术领域，具体公开了一种压力表壳喷漆烘干一体装置，包括箱体，所述箱体底部左右两侧连接有支腿，箱体上铰接有箱门，箱体顶部安装有储料机构、输送泵、抽气机和净化机构，箱体内腔顶部安装有喷漆机构，输送泵与储料机构、喷漆机构之间分别连接有第一导料管和第二导料管，抽气机分别连接有与净化机构连接的第一导气管和连接有抽气罩的第二导气管，箱体内腔右侧安装有底部安装有加热块的横板，箱体内腔中部安装有连接有载物网槽的横移机构，箱体右侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与横移机构传动连接，箱体内腔左侧安装有通料机构，箱体内腔底部安装有连接有导料板的隔板，箱体底部左侧连接有带阀门的排料管。排料管。排料管。
【技术实现步骤摘要】
一种压力表壳喷漆烘干一体装置
[0001]本技术涉及压力表加工
，具体涉及一种压力表壳喷漆烘干一体装置。
技术介绍
[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，在压力表的加工过程中需要对压力表壳进行喷涂，以增强压力表壳的耐腐蚀性能，现有技术中，对于压力表壳的喷漆和干燥处理大多分开进行，且干燥方式多采用风干式干燥，干燥效率低，影响了压力表制作的周期，同时，现有技术中，压力表壳的喷漆和烘干操作大多在露天环境中进行，喷漆物料具有较大异味，污染工作环境，长期处在此环境中会对工作人员的健康造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种压力表壳喷漆烘干一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，对于压力表壳的喷漆和干燥处理大多分开进行，且干燥方式多采用风干式干燥，干燥效率低，影响了压力表制作的周期，同时，现有技术中，压力表壳的喷漆和烘干操作大多在露天环境中进行，喷漆物料具有较大异味，污染工作环境，长期处在此环境中会对工作人员的健康造成影响等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力表壳喷漆烘干一体装置，包括箱体，所述箱体底部左右两侧连接有竖直设置的支腿，所述箱体上设有开口，所述开口处铰接有箱门，所述箱体顶部左侧安装有储料机构和输送泵，所述输送泵与所述储料机构之间连接有带阀门的第一导料管，所述箱体内腔顶部左侧安装有喷漆机构，所述输送泵与所述喷漆机构之间连接有第二导料管，所述箱体顶部右侧安装有抽气机和净化机构，所述抽气机分别连接有第一导气管和第二导气管，所述第一导气管一端与所述净化机构连接，所述第二导气管一端延伸至所述箱体内腔并连接有抽气罩，所述箱体内腔右侧安装有横板，所述横板底部安装有加热块，所述箱体内腔中部安装有横移机构，所述横移机构上安装有载物网槽，所述箱体右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过所述箱体右侧并与所述横移机构传动连接，所述箱体内腔左侧下部安装有通料机构，所述箱体内腔底部安装有竖直设置的隔板，所述隔板右侧与所述箱体内腔右侧间连接有倾斜设置的导料板，所述箱体底部左侧连接有带阀门的排料管，所述箱体右侧安装有控制器，所述控制器分别与所述加热块、所述伺服电机和所述通料机构电连接。
[0005]作为优选，所述箱门上设有观察窗。
[0006]作为优选，所述储料机构包括储料筒，所述储料筒顶部设有搅拌电机和进料口，所述搅拌电机的输出轴向下穿过所述储料筒顶部并连接有转轴，所述转轴上安装有若干搅拌杆，所述储料筒右侧与所述第一导料管一端连接。
[0007]作为优选，所述喷漆机构包括竖杆，所述竖杆安装在所述箱体内腔顶部左侧，所述竖杆底部连接有花洒，所述花洒与所述第二导料管一端连接。
[0008]作为优选，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱安装在所述箱体顶部右侧，所述净化箱左侧与所述第一导气管一端连接，所述净化箱内腔间隔安装有两个竖直设置的支撑网，两个所述支撑网之间的所述净化箱内腔填充有吸附填充层，所述净化箱右侧连接有排气管。
[0009]作为优选，所述横移机构包括滑槽，所述滑槽沿左右方向设置并安装在所述箱体内腔中部，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块上螺纹连接有左右贯穿其的丝杆，所述丝杆左端与所述箱体内腔左侧安装的轴承转动连接，所述丝杆右端与所述伺服电机的输出轴传动连接，所述滑块顶部与所述载物网槽底部连接。
[0010]作为优选，所述通料机构包括安装块，所述安装块安装在所述箱体内腔左侧且所述安装块顶部为斜面，所述安装块底部连接有竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端连接有通料杆，所述电动伸缩杆与所述控制器电连接。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]对于压力表壳的喷漆和烘干操作均在相对密闭的箱体内腔进行，相对于现有技术中在露天环境中进行喷漆和烘干，能够有效减少喷漆物料的气味对操作人员的影响，通过设置净化机构，能够将烘干过程中产生的有味道的气体进行吸附净化；通过设置横移机构，在伺服电机的传动作用下，能够带动载物网槽在左右方向上运动，在实际使用时，压力表壳放置于载物网槽内，移动的载物网槽能够带动压力表壳在左右方向上运动，压力表壳位于喷漆机构下方时能够进行喷漆操作，压力表壳位于加热块下方时能够进行烘干操作，能够实现压力表壳喷漆和烘干操作间的切换；通过设置通料机构，能够避免回收喷漆物料时排料管堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为储料机构的结构示意图；
[0016]图4为净化机构的结构示意图；
[0017]图5为通料机构的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、支腿；3、箱门；301、观察窗；4、储料机构；401、储料筒；402、搅拌电机；403、进料口；404、转轴；405、搅拌杆；5、输送泵；501、第一导料管；502、第二导料管；6、喷漆机构；601、竖杆；602、花洒；7、抽气机；701、第一导气管；702、第二导气管；8、净化机构；801、净化箱；802、支撑网；803、吸附填充层；804、排气管；9、横板；10、加热块；11、横移机构；1101、滑槽；1102、滑块；1103、丝杆；1104、轴承；12、载物网槽；13、伺服电机；14、隔板；15、导料板；16、通料机构；1601、安装块；1602、电动伸缩杆；1603、通料杆；17、排料管；18、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种压力表壳喷漆烘干一体装置，包括箱体1，箱体1底部左右两侧连接有竖直设置的支腿2，箱体1上设有开口，开口处铰接有箱门3，箱门3上设有观察窗301，箱门3的设置用于向箱体1放入压力表壳，观察窗301的设置便于对箱体1内腔进行观察。
[0021]箱体1顶部左侧安装有储料机构4和输送泵5，输送泵5与储料机构4之间连接有带阀门的第一导料管501，箱体1内腔顶部左侧安装有喷漆机构6，储料机构4包括储料筒401，储料筒401顶部设有搅拌电机402和进料口403，搅拌电机402的输出轴向下穿过储料筒401顶部并连接有转轴404，转轴404上安装有若干搅拌杆405，储料筒401右侧与第一导料管501一端连接，在实际使用时，首先从进料口403处向储料筒401内加入适量喷漆物料，启动搅拌电机402后，搅拌电机402的输出轴能够带动转轴404和搅拌杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力表壳喷漆烘干一体装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部左右两侧连接有竖直设置的支腿（2），所述箱体（1）上设有开口，所述开口处铰接有箱门（3），所述箱体（1）顶部左侧安装有储料机构（4）和输送泵（5），所述输送泵（5）与所述储料机构（4）之间连接有带阀门的第一导料管（501），所述箱体（1）内腔顶部左侧安装有喷漆机构（6），所述输送泵（5）与所述喷漆机构（6）之间连接有第二导料管（502），所述箱体（1）顶部右侧安装有抽气机（7）和净化机构（8），所述抽气机（7）分别连接有第一导气管（701）和第二导气管（702），所述第一导气管（701）一端与所述净化机构（8）连接，所述第二导气管（702）一端延伸至所述箱体（1）内腔并连接有抽气罩，所述箱体（1）内腔右侧安装有横板（9），所述横板（9）底部安装有加热块（10），所述箱体（1）内腔中部安装有横移机构（11），所述横移机构（11）上安装有载物网槽（12），所述箱体（1）右侧安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴穿过所述箱体（1）右侧并与所述横移机构（11）传动连接，所述箱体（1）内腔左侧下部安装有通料机构（16），所述箱体（1）内腔底部安装有竖直设置的隔板（14），所述隔板（14）右侧与所述箱体（1）内腔右侧间连接有倾斜设置的导料板（15），所述箱体（1）底部左侧连接有带阀门的排料管（17），所述箱体（1）右侧安装有控制器（18），所述控制器（18）分别与所述加热块（10）、所述伺服电机（13）和所述通料机构（16）电连接。2.根据权利要求1所述的一种压力表壳喷漆烘干一体装置，其特征在于：所述箱门（3）上设有观察窗（301）。3.根据权利要求1所述的一种压力表壳喷漆烘干一体装置，其特征在于：所述储料机构（4）包括储料筒（401），所述储料筒（401）顶部设有搅拌电机（402）和进料口（403），所述搅拌电机（402）的输出轴向下穿过所述储料筒（401）顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭国顺，
申请(专利权)人：宜昌市德卡电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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