一种均匀喷涂的喷涂加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀喷涂的喷涂加工设备，包括底座，所述底座的顶部设置有副底座，所述底座顶部远离副底座的一端设置有第一滑槽，所述副底座远离第一滑槽的顶部设置有滑轨，所述副底座的内部水平方向上贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的一端与底座旋转连接；所述滑轨远离副底座的顶部安装有小车，所述小车远离滑轨的顶部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有喷枪，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板；该均匀喷涂的喷涂加工设备，通过设置相互之间平行分布的第一滑槽与滑轨，在固定管固定空心圆筒之后，小车通过滑轨移动，然后通过喷枪进行喷涂的时候，能让喷枪与固定管固定的空心圆筒的距离保持一直，让装置的喷涂效果更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀喷涂的喷涂加工设备


[0001]本技术涉及喷涂加工设备相关
，具体为一种均匀喷涂的喷涂加工设备。

技术介绍

[0002]喷涂是一种装饰表面的工艺过程，一般是将需要的涂料均匀的洒在代加工的物品表面，起到美化的作用，而一种空心圆筒在生产加工的过程中，就需要对其表面进行喷漆处理，从而让空心圆筒有更好的防腐，避免表面氧化的作用，一般在空心圆筒的喷漆过程中，就会使用到一种喷涂加工装置，通过固定架对空心圆筒的两端进行固定，然后让带有喷漆的小车移动，再带动空心圆筒旋转，就可以完成对其表面的均匀喷涂。
[0003]但是目前使用的均匀喷涂的喷涂加工设备，在使用的时候时候，带动喷枪移动的小车移动的时候，不能保证喷枪与空心圆筒之间的距离时刻保持一直，从而导致其喷涂效果不能保证均匀，并且带动空心圆筒旋转的结构，两端具有差异，维护和更换不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种均匀喷涂的喷涂加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的均匀喷涂的喷涂加工设备，在使用的时候时候，带动喷枪移动的小车移动的时候，不能保证喷枪与空心圆筒之间的距离时刻保持一直，从而导致其喷涂效果不能保证均匀，并且带动空心圆筒旋转的结构，两端具有差异，维护和更换不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀喷涂的喷涂加工设备，包括底座，所述底座的顶部设置有副底座，所述底座顶部远离副底座的一端设置有第一滑槽，所述副底座远离第一滑槽的顶部设置有滑轨，所述副底座的内部水平方向上贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的一端与底座旋转连接；
[0006]所述滑轨远离副底座的顶部安装有小车，所述小车远离滑轨的顶部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有喷枪；
[0007]所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板远离底座的顶部设置有第一升降杆，所述第一升降杆的顶部设置有第二升降杆，所述第二升降杆远离第一升降杆的顶端旋转连接有轴座，所述轴座的顶部设置有卡环，所述卡环靠近轴座的一侧垂直固定有限位杆，所述轴座与限位杆的连接处开设有限位杆滑槽，且限位杆滑槽的内部还设置有弹簧，所述轴座底部与第二升降杆的连接处设置有转轴；
[0008]所述轴座与卡环的内部设置有固定管，所述固定管的一端侧面开设有十字卡槽，且十字卡槽的中间位置上还开设有螺纹槽，所述固定管靠近十字卡槽的侧面一端上设置有转动连接块，所述转动连接块靠近螺纹槽的位置上设置有螺栓，所述转动连接块的外侧面上设置有传动带，所述传动带远离转动连接块的一端连接有电机，所述电机设置于底座的一侧。
[0009]优选的，所述第一滑槽与滑轨之间平行分布。
[0010]优选的，所述滑板、第一升降杆、第二升降杆、卡环、限位杆、限位杆滑槽、弹簧、转轴和轴座都设置有两组，且两组滑板、第一升降杆、第二升降杆、卡环、限位杆、限位杆滑槽、弹簧、转轴和轴座都设置于第一滑槽上滑动连接。
[0011]优选的，所述弹簧的长度尺寸小于限位杆滑槽的长度尺寸。
[0012]优选的，所述轴座的顶部设置有与卡环相对应的半圆形凹槽，且轴座和卡环的内部剖面为圆形结构，并且轴座和卡环与固定管旋转连接。
[0013]优选的，所述十字卡槽的剖面为“十”型结构的槽，且十字卡槽的剖面形状尺寸与转动连接块的剖面形状相吻合。
[0014]优选的，所述转动连接块分为两个部分，且转动连接块的一部分结构为“十”结构，并且转动连接块的另一部分为圆柱形结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该均匀喷涂的喷涂加工设备，通过设置相互之间平行分布的第一滑槽与滑轨，在固定管固定空心圆筒之后，小车通过滑轨移动，然后通过喷枪进行喷涂的时候，能让喷枪与固定管固定的空心圆筒的距离保持一直，让装置的喷涂效果更加均匀。
[0017]2、该均匀喷涂的喷涂加工设备，通过卡环和轴座对固定空心圆筒的固定管进行支撑，而电机则通过传动带连接的传动连接块与固定管进行连接，而每组固定管的外侧都设置十字卡槽与转动连接块连接，最后通过螺栓进行固定，这样在维修的时候，两端的固定管结构相同，在维护更换的时候能够不需要进行区别，降低维护维修的成本。
[0018]3、该均匀喷涂的喷涂加工设备，通过螺纹杆的旋转可以改变副底座与底座之间的间距，从而可以调节小车上的喷枪与被固定的空心圆筒之间的间距，方便根据实际需求进行调节。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术固定管剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术顶面结构示意图。
[0023]图中：1、底座；11、第一滑槽；12、滑轨；13、螺纹杆；2、副底座；3、小车；31、伸缩杆；32、喷枪；4、滑板；41、第一升降杆；42、第二升降杆；43、卡环；44、限位杆；45、限位杆滑槽；46、弹簧；47、转轴；48、轴座；5、固定管；51、十字卡槽；52、螺纹槽；6、转动连接块；61、螺栓；7、传动带；8、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种均匀喷涂的喷涂加工设备，包括底座1、第一滑槽11、滑轨12、螺纹杆13、副底座2、小车3、伸缩杆31、喷枪32、滑板4、第一升
降杆41、第二升降杆42、卡环43、限位杆44、限位杆滑槽45、弹簧46、转轴47、轴座48、固定管5、十字卡槽51、螺纹槽52、转动连接块6、螺栓61、传动带7、电机8，底座1的顶部设置有副底座2，底座1顶部远离副底座2的一端设置有第一滑槽11，第一滑槽11与滑轨12之间平行分布，这样在两组固定管5固定空心圆筒之后，小车3通过滑轨12移动进行喷涂的时候，可以让小车3上的喷枪32与固定管5固定的空心圆筒的距离保持一直，让装置的喷涂效果更加均匀；
[0026]副底座2远离第一滑槽11的顶部设置有滑轨12，副底座2的内部水平方向上贯穿有螺纹杆13，且螺纹杆13的一端与底座1旋转连接；
[0027]滑轨12远离副底座2的顶部安装有小车3，小车3远离滑轨12的顶部固定有伸缩杆31，伸缩杆31的顶端安装有喷枪32；
[0028]第一滑槽11的内部滑动连接有滑板4，滑板4、第一升降杆41、第二升降杆42、卡环43、限位杆44、限位杆滑槽45、弹簧46、转轴47和轴座48都设置有两组，且两组滑板4、第一升降杆41、第二升降杆42、卡环43、限位杆44、限位杆滑槽45、弹簧46、转轴47和轴座48都设置于第一滑槽11上滑动连接，两组滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀喷涂的喷涂加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有副底座（2），所述底座（1）顶部远离副底座（2）的一端设置有第一滑槽（11），所述副底座（2）远离第一滑槽（11）的顶部设置有滑轨（12），所述副底座（2）的内部水平方向上贯穿有螺纹杆（13），且螺纹杆（13）的一端与底座（1）旋转连接；所述滑轨（12）远离副底座（2）的顶部安装有小车（3），所述小车（3）远离滑轨（12）的顶部固定有伸缩杆（31），所述伸缩杆（31）的顶端安装有喷枪（32）；所述第一滑槽（11）的内部滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）远离底座（1）的顶部设置有第一升降杆（41），所述第一升降杆（41）的顶部设置有第二升降杆（42），所述第二升降杆（42）远离第一升降杆（41）的顶端旋转连接有轴座（48），所述轴座（48）的顶部设置有卡环（43），所述卡环（43）靠近轴座（48）的一侧垂直固定有限位杆（44），所述轴座（48）与限位杆（44）的连接处开设有限位杆滑槽（45），且限位杆滑槽（45）的内部还设置有弹簧（46），所述轴座（48）底部与第二升降杆（42）的连接处设置有转轴（47）；所述轴座（48）与卡环（43）的内部设置有固定管（5），所述固定管（5）的一端侧面开设有十字卡槽（51），且十字卡槽（51）的中间位置上还开设有螺纹槽（52），所述固定管（5）靠近十字卡槽（51）的侧面一端上设置有转动连接块（6），所述转动连接块（6）靠近螺纹槽（52）的位置上设置有螺栓（61），所述转动连接块（6）的外侧面上设置有传动带（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德水，刘元元，
申请(专利权)人：天津启然科技有限公司，
类型：新型
国别省市：