一种新型压力表检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压力表生产技术领域，具体公开了一种新型压力表检测装置，包括平台，所述平台底部连接有底部安装有行走轮的支架，平台顶部左右两侧通过竖板连接有顶部安装有气缸的顶板，气缸的活塞杆向下穿过顶板并连接有底部连接有安装板的升降板，安装板前侧由左至右依次设有第一限位机构、第二限位机构和第三限位机构，平台顶部由左至右依次设有放置机构和气泵，放置机构上设有沿左右方向设置的检测管，检测管左端设有排气阀，检测管与气泵之间连接有设有进气阀的连接管，连接管顶部由左至右依次设有与第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构相对应的第一对接口、第二对接口和第三对接口。第三对接口。第三对接口。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压力表检测装置


[0001]本技术涉及压力表生产
，具体涉及一种新型压力表检测装置。

技术介绍

[0002]压力表是生活中常见的一种仪器，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，为了保障压力表的品质，在压力表生产过程中需要对其进行检测，现有技术中，在对压力表进行检测时，大多还采用人工手持压力表进行固定，操作不便，增加了劳动强度，同时，压力表具有多种型号，在对不同型号压力表进行检测时需要更换检测管上的对接口，现有的压力表检测装置通常不能快速对不同型号的压力表进行固定，并将其匹配至对应的对接口，实用性较差，因此设计出一种新型压力表检测装置显得十分必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型压力表检测装置，已解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，在对压力表进行检测时，大多还采用人工手持压力表进行固定，操作不便，增加了劳动强度，现有的压力表检测装置通常不能快速对不同型号的压力表进行固定，并将其匹配至对应的对接口，实用性较差等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型压力表检测装置，包括平台，所述平台底部连接有支架，所述支架底部四角处安装有行走轮，所述平台顶部左右两侧连接有竖板，两个所述竖板顶部连接有顶板，所述顶板顶部安装有竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过所述顶板并连接有水平设置的升降板，所述升降板底部连接有竖直设置的安装板，所述安装板前侧由左至右依次设有由两个第一限位弧形块组成的第一限位机构、由两个第二限位弧形块组成的第二限位机构和由两个第三限位弧形块组成的第三限位机构，所述平台顶部由左至右依次设有放置机构和气泵，所述放置机构上设有沿左右方向设置的检测管，所述检测管左端设有排气阀，所述检测管与所述气泵之间连接有设有进气阀的连接管，所述连接管顶部由左至右依次设有与第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构相对应的第一对接口、第二对接口和第三对接口。
[0005]作为优选，所述支架包括支腿和底座，所述平台底部左右两侧连接有所述支腿，两个所述支腿底部连接有所述底座，所述行走轮安装在所述底座底部四角处。
[0006]作为优选，两个所述竖板相对一侧对称安装有两个沿竖直方向设置的滑轨，所述升降板左右两端分别与两个所述滑轨滑动连接。
[0007]作为优选，所述放置机构包括支撑杆，所述平台顶部左右间隔连接有两个竖直设置的所述支撑杆，两个所述支撑杆顶部连接有放置块，所述放置块上设有弧形的放置槽，所述检测管中段底部与所述放置槽相贴合。
[0008]作为优选，所述第一对接口的尺寸小于所述第二对接口的尺寸，所述第二对接口的尺寸小于第三对接口的尺寸，所述第一对接口、所述第二对接口和所述第三对接口上均
安装有开关阀。
[0009]作为优选，所述第一限位机构位于所述第一对接口上方，两个所述第一限位弧形块左右对称、间隔设置于所述安装板前侧，所述第二限位机构位于所述第二对接口上方，两个所述第二限位弧形块左右对称、间隔设置于所述安装板前侧，所述第三限位机构位于所述第三对接口上方，两个所述第三限位弧形块左右对称、间隔设置于所述安装板前侧。
[0010]作为优选，左侧的所述支腿上安装有把手。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]（1）通过设置行走轮和把手，能够快速移动整个装置，适用性强；
[0013]（2）通过设置与第一对接口、第二对接口、第三对接口相对应的第一限位机构、第二限位机构和第三限位机构，能够快速对三种不同型号的压力表进行限位，与第一限位机构、第二限位机构和第三限位机构相适配的三种型号的压力表的接头分别与第一对接口、第二对接口、第三对接口相适配，使整个装置适用于多种型号压力表的检测。
[0014]（3）在实际使用时，操作人员将压力表向后推入适宜的两个限位弧形块之间，压力表接头朝下并从两个限位弧形块底部间隔处伸出，从而对压力表进行限位，启动气缸后，气缸的活塞杆能够推动升降板以及固定了的压力表向下运动，压力表接头能够与对应的对接口对接，从而避免了繁琐的人工手持压力表进行固定的操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为放置有压力表时的第一弧形块的结构示意图；
[0017]图3为放置机构的左视图；
[0018]图4为图1中A处的放大图。
[0019]图中：1、平台；2、支架；201、支腿；202、底座；3、行走轮；4、竖板；5、顶板；6、气缸；7、升降板；8、安装板；9、第一限位弧形块；10、第二限位弧形块；11、第三限位弧形块；12、放置机构；1201、支撑杆；1202、放置块；1203、放置槽；13、气泵；14、检测管；1401、排气阀；15、连接管；1501、进气阀；16、第一对接口；17、第二对接口；18、第三对接口；19、滑轨；20、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型压力表检测装置，包括平台1，平台1底部连接有支架2，支架2底部四角处安装有行走轮3，支架2包括支腿201和底座202，平台1底部左右两侧连接有支腿201，两个支腿201底部连接有底座202，行走轮3安装在底座202底部四角处，左侧的支腿201上安装有把手20，行走轮3具有自锁功能，利用把手20能够快速推动整个装置，从而实现装置的快速移动，适用性强，移动至合适位置后锁死行走轮3即可。
[0022]平台1顶部左右两侧连接有竖板4，两个竖板4顶部连接有顶板5，顶板5顶部安装有
竖直设置的气缸6，气缸6的活塞杆向下穿过顶板5并连接有水平设置的升降板7，升降板7底部连接有竖直设置的安装板8，安装板8前侧由左至右依次设有由两个第一限位弧形块9组成的第一限位机构、由两个第二限位弧形块10组成的第二限位机构和由两个第三限位弧形块11组成的第三限位机构，两个第一限位弧形块9左右对称、间隔设置于安装板8前侧，两个第二限位弧形块10左右对称、间隔设置于安装板8前侧，两个第三限位弧形块11左右对称、间隔设置于安装板8前侧，第一限位机构、第二限位机构和第三限位机构分别与三个型号的压力表相对应，如与第一限位机构型号相对应的压力表需要进行检测时，操作人员将压力表向后推入两个第一限位弧形块9之间，压力表接头朝下并从两个第一限位弧形块9底部间隔处伸出，两个第一限位弧形块9底部间隔能够对压力表接头进行限位，两个第一限位弧形块9能够对压力表表身进行限位，从而对压力表进行限位，当与第二限位机构、第三限位机构型号相对应的压力表需要检测时，类推上述两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压力表检测装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）底部连接有支架（2），所述支架（2）底部四角处安装有行走轮（3），所述平台（1）顶部左右两侧连接有竖板（4），两个所述竖板（4）顶部连接有顶板（5），所述顶板（5）顶部安装有竖直设置的气缸（6），所述气缸（6）的活塞杆向下穿过所述顶板（5）并连接有水平设置的升降板（7），所述升降板（7）底部连接有竖直设置的安装板（8），所述安装板（8）前侧由左至右依次设有由两个第一限位弧形块（9）组成的第一限位机构、由两个第二限位弧形块（10）组成的第二限位机构和由两个第三限位弧形块（11）组成的第三限位机构，所述平台（1）顶部由左至右依次设有放置机构（12）和气泵（13），所述放置机构（12）上设有沿左右方向设置的检测管（14），所述检测管（14）左端设有排气阀（1401），所述检测管（14）与所述气泵（13）之间连接有设有进气阀（1501）的连接管（15），所述连接管（15）顶部由左至右依次设有与第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构相对应的第一对接口（16）、第二对接口（17）和第三对接口（18）。2.根据权利要求1所述的一种新型压力表检测装置，其特征在于：所述支架（2）包括支腿（201）和底座（202），所述平台（1）底部左右两侧连接有所述支腿（201），两个所述支腿（201）底部连接有所述底座（202），所述行走轮（3）安装在所述底座（202）底部四角处。3.根据权利要求1所述的一种新型压力表检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国顺，
申请(专利权)人：宜昌市德卡电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：