本实用新型专利技术涉及压力表加工技术领域，具体公开了一种压力表外壳内螺纹加工装置，包括平台，所述平台底部左右两侧通过支撑板连接有底座，平台顶部左右两侧通过竖板连接有顶板，平台上设有开口，两个竖板相对一侧均安装有第一气缸，两个第一气缸的活塞杆均连接有夹持块，两个夹持块中间设有压力表外壳，顶板顶部安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有底部安装有减速电机的升降板，减速电机的输出轴连接有螺纹加工机构，右侧的支撑板左侧安装有横板，横板顶部安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆连接有清洗机构，平台底部安装有控制器，控制器分别与第一气缸、第二气缸、减速电机和第三气缸电连接。缸电连接。缸电连接。
【技术实现步骤摘要】
一种压力表外壳内螺纹加工装置
[0001]本技术涉及压力表加工
，具体涉及一种压力表外壳内螺纹加工装置。
技术介绍
[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，压力表外壳常与其他装置通过螺纹连接，因此常需要对压力表外壳进行内螺纹加工，现有的压力表外壳内螺纹加工装置无法快速对不同尺寸的压力表外壳进行固定，且无法快速对不同尺寸的压力表外壳进行内螺纹加工，适用性较差，同时，现有的压力表外壳内螺纹加工装置通常在完成内螺纹加工后，未对压力表外壳内侧进行清洗，后续还需要单独工序对压力表外壳内侧进行清洗，影响了压力表外壳加工的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种压力表外壳内螺纹加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压力表外壳内螺纹加工装置无法快速对不同尺寸的压力表外壳进行固定，且无法快速对不同尺寸的压力表外壳进行内螺纹加工，适用性较差，同时，现有的压力表外壳内螺纹加工装置通常在完成内螺纹加工后，未对压力表外壳内侧进行清洗，后续还需要单独工序对压力表外壳内侧进行清洗，影响了压力表外壳加工的效率等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力表外壳内螺纹加工装置，包括平台，所述平台底部左右两侧竖直连接有支撑板，两个所述支撑板底部连接有水平设置的底座，所述平台顶部左右两侧竖直连接有竖板，两个所述竖板顶部连接有水平设置的顶板，所述平台上设有开口，两个所述竖板相对一侧对称安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的活塞杆均沿左右方向设置并连接有弧形的夹持块，两个所述夹持块中间设有压力表外壳，且所述压力表外壳放置在所述平台顶部中间位置，所述顶板顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆向下穿过所述顶板并连接有水平设置的升降板，所述升降板底部安装有减速电机，所述减速电机的输出轴沿竖直方向设置并连接有螺纹加工机构，右侧的所述支撑板左侧安装有横板，所述横板顶部安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆沿竖直方向设置并连接有清洗机构，所述清洗机构位于所述开口下方，所述平台底部安装有控制器，所述控制器分别与所述第一气缸、所述第二气缸、所述减速电机和所述第三气缸电连接。
[0005]作为优选，所述夹持块靠近所述压力表外壳一侧设有防滑橡胶层。
[0006]作为优选，所述顶板底部间隔安装有两个竖直设置的安装板，两个所述安装板相对一侧均安装有沿竖直方向设置的滑轨，所述升降板左右两端分别与两个所述滑轨滑动连接，两个所述安装板底部均安装有限位块。
[0007]作为优选，所述螺纹加工机构包括转盘、连接块、电动伸缩杆和螺纹加工刀，所述
转盘顶部与所述减速电机的输出轴同轴连接，所述转盘底部中间位置安装有连接块，所述连接块右侧安装有沿左右方向设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端连接有螺纹加工刀，所述电动伸缩杆与所述控制器电连接。
[0008]作为优选，所述清洗机构包括分布器、喷淋口、进水管和连接软管，所述分布器安装在所述第三气缸活塞杆的顶端，所述分布器为圆柱状且为中空结构，所述分布器的圆周面上设有若干喷淋口，所述分布器右侧下部连接有进水管，所述进水管连接有连接软管。
[0009]作为优选，所述底座顶部安装有收集槽。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]当启动第一气缸时，第一气缸的活塞杆能够推动夹持块朝向压力表外壳运动，在两个夹持块共同的夹持作用下能够快速对不同尺寸的压力表外壳进行固定；当启动第二气缸时，第二气缸的活塞杆能够带动升降板、减速电机和螺纹加工机构在竖直方向上运动，当启动减速电机时，减速电机的输出轴能够带动螺纹加工机构转动，启动电动伸缩杆，能够调节螺纹加工刀与压力表外壳内侧间的间距，当转动的螺纹加工刀与压力表外壳内侧接触后，能够对压力表外壳内螺纹进行加工；当需要对压力表外壳内侧进行清洗时，启动第二气缸，使第二气缸的活塞杆带动升降板、减速电机和螺纹加工机构上升至合适位置，启动第三气缸，使清洗机构穿过开口并位于压力表外壳内侧，将连接软管接通外部高压水源，则水从连接软管进入进水管而后进入分布器内腔，水从喷淋口喷出对压力表外壳内侧进行清洗，清洗产生的污水穿过开口，并落在收集槽内。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术局部的俯视图；
[0014]图3为图1中A处的放大图；
[0015]图4为螺纹加工机构的结构示意图；
[0016]图5为清洗机构的正视剖面图。
[0017]图中：1、平台；101、开口；2、支撑板；3、底座；4、竖板；5、顶板；6、压力表外壳；7、第一气缸；8、夹持块；801、防滑橡胶层；9、第二气缸；10、升降板；11、安装板；1101、限位块；12、滑轨；13、减速电机；14、螺纹加工机构；1401、转盘；1402、连接块；1403、电动伸缩杆；1404、螺纹加工刀；15、横板；16、第三气缸；17、清洗机构；1701、分布器；1702、喷淋口；1703、进水管；1704、连接软管；18、控制器；19、收集槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种压力表外壳内螺纹加工装置，包括平台1，平台1底部左右两侧竖直连接有支撑板2，两个支撑板2底部连接有水平设置的底座3，平台1顶部左右两侧竖直连接有竖板4，两个竖板4顶部连接有水平设置的顶板5，两
个竖板4相对一侧对称安装有两个第一气缸7，两个第一气缸7的活塞杆均沿左右方向设置并连接有弧形的夹持块8，两个夹持块8中间设有压力表外壳6，且压力表外壳6放置在平台1顶部中间位置，压力表外壳6为管状且上下端均为敞口，夹持块8靠近压力表外壳6一侧设有防滑橡胶层801，在实际使用时，将压力表外壳6放置在平台1顶部中间位置，当启动第一气缸7时，第一气缸7的活塞杆能够推动夹持块8朝向压力表外壳6运动，在两个夹持块8共同的夹持作用下能够快速对不同尺寸的压力表外壳6进行固定，防滑橡胶层801能够起到防滑和缓冲的作用。
[0020]顶板5顶部安装有第二气缸9，第二气缸9的活塞杆向下穿过顶板5并连接有水平设置的升降板10，升降板10底部安装有减速电机13，减速电机13的输出轴沿竖直方向设置并连接有螺纹加工机构14，当启动第二气缸9时，第二气缸9的活塞杆能够带动升降板10、减速电机13和螺纹加工机构14在竖直方向上运动，从而能够起到调节螺纹加工机构14在竖直方向上位置的作用，顶板5底部间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力表外壳内螺纹加工装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）底部左右两侧竖直连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）底部连接有水平设置的底座（3），所述平台（1）顶部左右两侧竖直连接有竖板（4），两个所述竖板（4）顶部连接有水平设置的顶板（5），所述平台（1）上设有开口（101），两个所述竖板（4）相对一侧对称安装有两个第一气缸（7），两个所述第一气缸（7）的活塞杆均沿左右方向设置并连接有弧形的夹持块（8），两个所述夹持块（8）中间设有压力表外壳（6），且所述压力表外壳（6）放置在所述平台（1）顶部中间位置，所述顶板（5）顶部安装有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的活塞杆向下穿过所述顶板（5）并连接有水平设置的升降板（10），所述升降板（10）底部安装有减速电机（13），所述减速电机（13）的输出轴沿竖直方向设置并连接有螺纹加工机构（14），右侧的所述支撑板（2）左侧安装有横板（15），所述横板（15）顶部安装有第三气缸（16），所述第三气缸（16）的活塞杆沿竖直方向设置并连接有清洗机构（17），所述清洗机构（17）位于所述开口（101）下方，所述平台（1）底部安装有控制器（18），所述控制器（18）分别与所述第一气缸（7）、所述第二气缸（9）、所述减速电机（13）和所述第三气缸（16）电连接。2.根据权利要求1所述的一种压力表外壳内螺纹加工装置，其特征在于：所述夹持块（8）靠近所述压力表外壳（6）一侧设有防滑橡胶层（801）。3.根据权利要求1所述的一种压力表外壳内螺纹加...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭国顺，
申请(专利权)人：宜昌市德卡电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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