一种压力表加工用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压力表加工技术领域，具体公开了一种压力表加工用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱底部通过支腿连接有顶部安装有收集箱的底座，收集箱与喷涂箱之间连接有排料管，喷涂箱上铰接有第一箱门，喷涂箱顶部设有液压缸和储料机构，液压缸的活塞杆连接有底部安装有减速电机的升降板，减速电机的输出轴连接有下端连接有转盘的第二转轴，转盘上设有若干放置槽，喷涂箱内腔右侧安装有底部安装有花洒的横板，喷涂箱右侧安装有输送泵，输送泵与花洒和储料机构之间分别连接第一导料管和第二导料管，喷涂箱内腔下部侧壁安装有两个加热板，喷涂箱左侧安装有气泵和吸附机构，气泵与喷涂箱和吸附机构之间分别连接有第一导气管和第二导气管。和第二导气管。和第二导气管。

【技术实现步骤摘要】
一种压力表加工用喷涂装置


[0001]本技术涉及压力表加工
，具体涉及一种压力表加工用喷涂装置。

技术介绍

[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，在压力表的加工过程中需要对压力表壳进行喷涂，现有的喷涂装置无法快速对多个压力表壳进行喷涂，喷涂效率低，同时，现有的喷涂装置在完成压力表壳的喷涂后多采用风干的干燥方式，干燥效率低，增加了压力表加工的周期。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压力表加工用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷涂装置无法快速对多个压力表壳进行喷涂，喷涂效率低，同时，现有的喷涂装置在完成压力表壳的喷涂后多采用风干的干燥方式，干燥效率低，增加了压力表加工的周期等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力表加工用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱底部左右两侧连接有竖直设置的支腿，所述支腿底部连接有水平设置的底座，所述喷涂箱上铰接有第一箱门，所述喷涂箱顶部设有液压缸和储料机构，所述液压缸的活塞杆向下穿过所述喷涂箱顶部并连接有水平设置的升降板，所述升降板底部安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴下端同轴连接有水平设置的转盘，所述转盘上设有若干放置槽，所述喷涂箱内腔右侧壁安装有横板，所述横板底部安装有花洒，所述喷涂箱右侧上部安装有输送泵，所述输送泵与所述花洒和所述储料机构之间分别连接有带阀门的第一导料管和第二导料管，所述喷涂箱内腔下部左右侧壁对称安装有两个加热板，所述喷涂箱左侧安装有气泵和吸附机构，所述气泵与所述喷涂箱之间连接有带阀门的第一导气管，所述气泵与所述吸附机构之间连接有第二导气管，所述喷涂箱内腔底部安装有导料块，所述底座顶部安装有收集箱，所述收集箱与所述喷涂箱之间连接有带阀门的排料管，所述喷涂箱右侧安装有控制器，所述控制器分别与所述液压缸、所述减速电机和所述加热板电连接。
[0005]作为优选，所述第一箱门上设有观察窗。
[0006]作为优选，所述储料机构包括储料筒、搅拌电机、进料管、第一转轴和搅拌叶，所述储料筒安装在所述喷涂箱顶部右侧，所述喷涂箱顶部设有搅拌电机和带阀门的进料管，所述搅拌电机的输出轴穿过所述储料筒顶部并同轴连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有两个搅拌叶，所述第二导料管穿过所述储料筒筒顶部并延伸至储料筒内腔下部。
[0007]作为优选，所述喷涂箱内腔左右侧壁对称安装有两个挡料块，且所述挡料块位于所述加热板上方。
[0008]作为优选，所述吸附机构包括吸附箱、支撑网、吸附填充层、排气管和第二箱门，所
述吸附箱安装在所述喷涂箱左侧，所述吸附箱顶部与所述第二导气管连接，所述吸附箱内腔间隔安装有两个水平设置的支撑网，两个所述支撑网之间填充有吸附填充层，所述吸附箱左侧设有第二箱门，所述吸附箱底部连接有排气管。
[0009]作为优选，所述第二转轴与所述转盘之间安装有加固块。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]在实际使用时，将压力表壳逐个放置在转盘上的放置槽内，当启动减速电机时，减速电机的输出轴能够带动第二转轴和转盘转动，从而带动压力表壳转动，转动的压力表壳能够依次经过花洒下方，花洒能够依次对每个压力表壳进行喷涂，从而实现对多个压力表壳的快速喷涂；在完成喷涂后，启动液压缸，则液压缸的活塞杆能够推动升降板、转盘和压力壳向下运动至合适位置，通过加热板能够对转动中的压力表壳进行烘烤，利于压力表壳的快速干燥，通过设置吸附机构，能够将烘烤压力表壳产生的有害气体进行吸附净化，防止有害气体直接排放至环境中造成环境污染。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视图；
[0014]图3为储料机构的结构示意图；
[0015]图4为转盘的俯视图；
[0016]图5为吸附机构的结构示意图。
[0017]图中：1、喷涂箱；2、支腿；3、底座；4、第一箱门；401、观察窗；5、液压缸；6、储料机构；601、储料筒；602、搅拌电机；603、进料管；604、第一转轴；605、搅拌叶；7、升降板；8、减速电机；9、第二转轴；10、转盘；1001、放置槽；11、横板；12、花洒；13、输送泵；1301、第一导料管；1302、第二导料管；14、加热板；15、挡料块；16、气泵；1601、第一导气管；1602、第二导气管；17、吸附机构；1701、吸附箱；1702、支撑网；1703、吸附填充层；1704、排气管；1705、第二箱门；18、导料块；19、收集箱；1901、排料管；20、控制器；21、加固块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种压力表加工用喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1底部左右两侧连接有竖直设置的支腿2，支腿2底部连接有水平设置的底座3，喷涂箱1上铰接有第一箱门4，第一箱门4上设有观察窗401，观察窗401的设置便于对喷涂箱1内腔进行观察，喷涂箱1顶部设有液压缸5和储料机构6，液压缸5的活塞杆向下穿过喷涂箱1顶部并连接有水平设置的升降板7，升降板7底部安装有减速电机8，减速电机8的输出轴通过联轴器连接有第二转轴9，第二转轴9下端同轴连接有水平设置的转盘10，第二转轴9与转盘10之间安装有加固块21，转盘10上设有若干放置槽1001，在实际使用时，打开第一箱门4，将待喷涂的压力表壳逐个放置在转盘10上的放置槽1001内，当启动减速电机8时，减速
电机8的输出轴能够带动第二转轴9和转盘10转动，放置槽1001的尺寸与压力表壳的尺寸相匹配，从而带动压力表壳转动。
[0020]喷涂箱1内腔右侧壁安装有横板11，横板11底部安装有花洒12，喷涂箱1右侧上部安装有输送泵13，输送泵13与花洒12和储料机构6之间分别连接有带阀门的第一导料管1301和第二导料管1302，储料机构6包括储料筒601、搅拌电机602、进料管603、第一转轴604和搅拌叶605，储料筒601安装在喷涂箱1顶部右侧，喷涂箱1顶部设有搅拌电机602和带阀门的进料管603，搅拌电机602的输出轴穿过储料筒601顶部并同轴连接有第一转轴604，第一转轴604上安装有两个搅拌叶605，第二导料管1302穿过储料筒601筒顶部并延伸至储料筒601内腔下部，在实际使用时，打开进料管603的阀门，向储料筒601内加入适量的喷涂液，启动搅拌电机602，则搅拌电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力表加工用喷涂装置，包括喷涂箱（1），其特征在于：所述喷涂箱（1）底部左右两侧连接有竖直设置的支腿（2），所述支腿（2）底部连接有水平设置的底座（3），所述喷涂箱（1）上铰接有第一箱门（4），所述喷涂箱（1）顶部设有液压缸（5）和储料机构（6），所述液压缸（5）的活塞杆向下穿过所述喷涂箱（1）顶部并连接有水平设置的升降板（7），所述升降板（7）底部安装有减速电机（8），所述减速电机（8）的输出轴通过联轴器连接有第二转轴（9），所述第二转轴（9）下端同轴连接有水平设置的转盘（10），所述转盘（10）上设有若干放置槽（1001），所述喷涂箱（1）内腔右侧壁安装有横板（11），所述横板（11）底部安装有花洒（12），所述喷涂箱（1）右侧上部安装有输送泵（13），所述输送泵（13）与所述花洒（12）和所述储料机构（6）之间分别连接有带阀门的第一导料管（1301）和第二导料管（1302），所述喷涂箱（1）内腔下部左右侧壁对称安装有两个加热板（14），所述喷涂箱（1）左侧安装有气泵（16）和吸附机构（17），所述气泵（16）与所述喷涂箱（1）之间连接有带阀门的第一导气管（1601），所述气泵（16）与所述吸附机构（17）之间连接有第二导气管（1602），所述喷涂箱（1）内腔底部安装有导料块（18），所述底座（3）顶部安装有收集箱（19），所述收集箱（19）与所述喷涂箱（1）之间连接有带阀门的排料管（1901），所述喷涂箱（1）右侧安装有控制器（20），所述控制器（20）分别与所述液压缸（5）、所述减速电机（8）和所述加热板（14）电连接。2.根据权利要求1所述的一种压力表加工用喷涂装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国顺，
申请(专利权)人：宜昌市德卡电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：