一种用于加工弧形工件的喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工弧形工件的喷涂机，涉及喷涂加工技术领域，包括基板，基板的底部等间距焊接有支撑腿，且每两个相邻的支撑腿相对的一侧通过加强柱固定连接，四个支撑腿的外壁通过加强框固定连接。本实用新型专利技术在使用过程中，通过输送带将需要喷涂的工件输送至基板下方时通过环形电动导轨的自由端进行移动带动直线电动导轨进行旋转，并在这一过程中使直线电动导轨的自由端带动定位套进行移动以实现电动液压推杆进行X轴与Z轴的随意调整，且借助电动液压推杆的自由端进行升降带动机械连接臂进行Y轴的随意调整以保证喷口能够适应不同规格的工件进行任意角度的喷涂工作，且在喷涂工作中能够借助机械连接臂的转向提高喷涂精度。高喷涂精度。高喷涂精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工弧形工件的喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂加工
，具体为一种用于加工弧形工件的喷涂机。

技术介绍

[0002]在各种工件如矩形、弧形、圆柱形或其他异型工件等的加工过程中，为了对其表面进行特殊处理以提高其美观度、耐腐蚀度或防锈等特性需要对其进行喷涂处理，在技术《一种用于喷涂大尺寸工件的喷涂机器人》(申请号：2018206908080)中提出了一种能够进行多方位自动喷涂以适应自动化生产的设备，但其在使用过程中因活动完全位于生产线的输送带一旁导致所需占用的空间较大，并以此使进行生产线增加的过程中需要较大的空间需求并极大的增加了场地成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于加工弧形工件的喷涂机，以解决上述
技术介绍
中市场上现存的部分多方位自动喷涂设备占用横向与空间较大的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于加工弧形工件的喷涂机，包括基板，所述基板的底部等间距焊接有支撑腿，且每两个相邻的支撑腿相对的一侧通过加强柱固定连接，四个所述支撑腿的外壁通过加强框固定连接，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述基板的顶部设置有转向通口，且基板的内壁设置有环形腔，所述环形腔的内部固定连接有环形电动导轨，且环形电动导轨的自由端固定连接有转接块，所述基板内壁的一侧活动套接有限位套，且限位套与转接块相对的一侧通过直线电动导轨固定连接，所述直线电动导轨的表面活动套接有定位套，且定位套内壁的底板固定连接在直线电动导轨的自由端底部，所述定位套的顶部固定连接有电动液压推杆，且电动液压推杆的自由端焊接有机械连接臂，所述机械连接臂的底部固定连接有喷头。
[0005]可选的，所述防滑垫为橡胶材质，且防滑垫的表面设置有磨砂纹。
[0006]可选的，所述机械连接臂为可转动机械臂。
[0007]可选的，所述限位套的侧剖面呈U形，且限位套俯剖面的内壁呈圆弧形。
[0008]可选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个所述支撑腿以矩形阵列的形式等间距焊接在基板的底部。
[0009]可选的，所述加强框内壁相对一侧的间隙与每两个相邻的支撑腿相背一侧的间隙相同，且每两个相邻的支撑腿相对一侧的间隙与加强柱正面的剖面相同。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过输送带将需要喷涂的工件输送至基板下方时通过环形电动导轨的自由端进行移动带动直线电动导轨进行旋转，并在这一过程中使直线电动导轨的自由端带动定位套进行移动以实现电动液压推杆进行X轴与Z轴的随意调整，且借助电动液压推杆的自由端进行升降带动机械连接臂进行Y轴的随意调整以保证喷口能够适应不同规格的工件进行任意角度的喷涂工作，且在喷涂工作中能够借助机械连接臂的转向进行微调以提高喷涂精
度。
[0012]2、通过防滑垫为橡胶材质使防滑垫在具备足够的支撑能力与缓冲能力的同时也具备一定支撑能力以适应不同的地面进行支撑工作，且防滑垫的表面设置有磨砂纹提高了防滑垫与地面接触时所产生的摩擦力，以防防滑垫在使用过程中出现打滑偏移等情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正视图；
[0014]图2为本技术限位套结构的示意图；
[0015]图3为本技术基板结构的示意图；
[0016]图4为本技术基板结构的俯剖图。
[0017]图中：1基板、2支撑腿、3加强柱、4加强框、5防滑垫、6转向通口、7环形腔、8环形电动导轨、9转接块、10限位套、11直线电动导轨、12定位套、13电动液压推杆、14机械连接臂、15喷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于加工弧形工件的喷涂机，包括基板1，基板1的底部等间距焊接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2以矩形阵列的形式等间距焊接在基板1的底部，这样设置使基板1与其所承载的重量均匀分摊为四份，且四份重量由四个支撑腿2均匀分摊，并以此提高了每个支撑腿2的使用寿命，且每两个相邻的支撑腿2相对的一侧通过加强柱3固定连接，四个支撑腿2的外壁通过加强框4固定连接，加强框4内壁相对一侧的间隙与每两个相邻的支撑腿2相背一侧的间隙相同，且每两个相邻的支撑腿2相对一侧的间隙与加强柱3正面的剖面相同，且支撑腿2的底部固定连接有防滑
垫5，防滑垫5为橡胶材质，且防滑垫5的表面设置有磨砂纹，这样设置使防滑垫5在具备足够的支撑能力与缓冲能力的同时也具备一定支撑能力以适应不同的地面进行支撑工作，且防滑垫5的表面设置有磨砂纹提高了防滑垫5与地面接触时所产生的摩擦力，以防防滑垫5在使用过程中出现打滑偏移等情况，基板1的顶部设置有转向通口6，且基板1的内壁设置有环形腔7，环形腔7的内部固定连接有环形电动导轨8，该环形电动导轨8通过220v市电连接，其控制电源外置，且环形电动导轨8的自由端固定连接有转接块9，基板1内壁的一侧活动套接有限位套10，限位套10的侧剖面呈U形，且限位套10俯剖面的内壁呈圆弧形，且限位套10与转接块9相对的一侧通过直线电动导轨11固定连接，直线电动导轨11的表面活动套接有定位套12，且定位套12内壁的底板固定连接在直线电动导轨11的自由端底部，定位套12的顶部固定连接有电动液压推杆13，该电动液压推杆13通过220v市电连接，其控制电源外置，且电动液压推杆13的自由端焊接有机械连接臂14，机械连接臂14为可转动机械臂，该机械连接臂14通过220v市电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工弧形工件的喷涂机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的底部等间距焊接有支撑腿(2)，且每两个相邻的支撑腿(2)相对的一侧通过加强柱(3)固定连接，四个所述支撑腿(2)的外壁通过加强框(4)固定连接，且支撑腿(2)的底部固定连接有防滑垫(5)，所述基板(1)的顶部设置有转向通口(6)，且基板(1)的内壁设置有环形腔(7)，所述环形腔(7)的内部固定连接有环形电动导轨(8)，且环形电动导轨(8)的自由端固定连接有转接块(9)，所述基板(1)内壁的一侧活动套接有限位套(10)，且限位套(10)与转接块(9)相对的一侧通过直线电动导轨(11)固定连接，所述直线电动导轨(11)的表面活动套接有定位套(12)，且定位套(12)内壁的底板固定连接在直线电动导轨(11)的自由端底部，所述定位套(12)的顶部固定连接有电动液压推杆(13)，且电动液压推杆(13)的自由端焊接有机械连接臂(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：安瑞玲，安永健，杨智慧，贾静波，徐军，张斌，贾淼，
申请(专利权)人：天津市天健机电有限公司，
类型：新型
国别省市：