一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构制造技术

本申请涉及一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构，包括工作台、传送带和喷漆房，所述传送带上转动连接有安置盘，且安置盘的下方共轴设置有齿轮盘，所述工作台的内侧固定连接有卡齿条，且卡齿条和齿轮盘相配合，所述喷漆房的两侧均转动连接有和传送带同速的同步带，所述同步带上等距分布有喷嘴，且相邻两个喷嘴之间间距等于相邻两个安置盘之间间距，本方案，通过在传送带上转动连接底部设置有齿轮盘的安置盘，利用安置盘和卡齿条之间的啮合传动，实现在喷涂过程中的自转，同时喷嘴通过同步带实现和传送带的同步转动，相互配合实现360

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构


[0001]本申请涉及喷涂的
，尤其是涉及一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]现有的工件在进行喷涂时，喷枪会往复运动，以保证喷涂效果，但如此喷涂方式一：会造成一定程度的漆料浪费，二：会造成工件表面的喷漆不匀，喷涂的效果不佳，为提升喷涂的均匀性，提升喷涂效果。因此，本领域技术人员提供了一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构。
[0005]本申请提供的一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构，包括工作台，所述工作台上滑动连接有传送带，且工作台上设置有喷漆房，所述传送带上转动连接有安置盘，且安置盘的下方共轴设置有齿轮盘，所述工作台的内侧固定连接有卡齿条，且卡齿条和齿轮盘相配合，所述喷漆房的两侧均转动连接有和传送带同速的同步带，所述同步带上等距分布有喷嘴，且相邻两个喷嘴之间间距等于相邻两个安置盘之间间距。
[0006]通过采用上述技术方案，和传送带同速的同步带使得喷嘴和安置盘之间相对静止，喷嘴配合齿轮盘在卡齿条上的转动，实现对安置盘上工件的360
°
喷涂，减小喷涂的重叠，提升喷涂效果。
[0007]优选的，所述卡齿条的长度等于齿轮盘周长的一半，所述安置盘在卡齿条和齿轮盘啮合状态下转动180
°
。
[0008]通过采用上述技术方案，卡齿条和齿轮盘之间的啮合长度限制，实现安置盘转动的角度控制，从而实现更好的喷涂效果。
[0009]优选的，所述工作台的内侧固定连接有承接板，且承接板呈两段式结构，并且两段之间间隙配合，所述承接板位于齿轮盘和安置盘之间。
[0010]通过采用上述技术方案，承接板用于对上方飘落的漆料的承接，减小漆料对齿轮盘的粘连，保证齿轮盘后续的正常运行。
[0011]优选的，所述喷漆房的两侧均开设有通槽，所述同步带嵌设于通槽的内侧。
[0012]通过采用上述技术方案，通槽用于对同步带的安置，保证同步带在喷漆房内外的运行稳定。
[0013]优选的，所述喷漆房的出口位置处底端固定连接有两个滑移槽，且两个滑移槽的内侧分别滑动连接有第一封门和第二封门，所述第一封门的顶端固定连接有第一传动杆，
第二封门的顶端固定连接有第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆之间设置有对两者进行同步传动的驱动电机。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动电机通过对传动杆的传动，实现对封门位置的传动，通过对封门的开合控制，实现对工件的放行和对喷漆房的关闭，减小漆料的漏出。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016]通过在传送带上转动连接底部设置有齿轮盘的安置盘，利用安置盘和卡齿条之间的啮合传动，实现在喷涂过程中的自转，同时喷嘴通过同步带实现和传送带的同步转动，相互配合实现360
°
周身的喷涂，以此保证喷涂的均匀度，同时减小漆料的浪费；通过在喷漆房的前方设置对开封门，封门利用驱动电机对两个传动杆的控制，实现同步的开合处理，减小漆料的雾气从喷漆房中输出，从而减小对外部环境的干扰。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构的等轴测图；
[0018]图2是本申请实施例中一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构的传动结构结构图；
[0019]图3是本申请实施例中一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构的封门结构图。
[0020]附图标记说明：1、工作台；2、传送带；3、承接板；4、安置盘；5、喷漆房；501、通槽；6、同步带；7、喷嘴；8、滑移槽；9、第一封门；10、第二封门；11、第一传动杆；12、第二传动杆；13、驱动电机；14、齿轮盘；15、卡齿条。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构。参照图1
‑
3，一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构，包括工作台1，工作台1上滑动连接有传送带2，且工作台1上设置有喷漆房5，传送带2上转动连接有安置盘4，且安置盘4的下方共轴设置有齿轮盘14，工作台1的内侧固定连接有卡齿条15，且卡齿条15和齿轮盘14相配合，喷漆房5的两侧均转动连接有和传送带2同速的同步带6，同步带6上等距分布有喷嘴7，且相邻两个喷嘴7之间间距等于相邻两个安置盘4之间间距，卡齿条15的长度等于齿轮盘14周长的一半，安置盘4在卡齿条15和齿轮盘14啮合状态下转动180
°
，优选的卡齿条15可以更换，根据需求，选择喷涂一圈或是多圈，从而实现不同的喷涂效果，工作台1的内侧固定连接有承接板3，且承接板3呈两段式结构，并且两段之间间隙配合，承接板3位于齿轮盘14和安置盘4之间，安置盘4的转轴从承接板3的间隙中穿过，实现在工作台1上的稳定运行，喷漆房5的两侧均开设有通槽501，同步带6嵌设于通槽501的内侧，优选的通槽501呈倒U形结构，且通槽501的内侧优选的设置有橡胶条用于密封，避免在没有喷嘴7穿过时，内部的油漆向外部溢出，通槽501顶端的水平槽用于喷嘴7的输料管道运行，保证喷嘴7的持续输出，喷漆房5的出口位置处底端固定连接有两个滑移槽8，且两个滑移槽8的内侧分别滑动连接有第一封门9和第二封门10，第一封门9的顶端固定连接有第一传动杆11，第二封门10的顶端固定连接有第二传动杆12，第一传动杆11和第二传动杆12之间设置有对两者进行同步传动的驱动电机13，优选的驱动电机13的输出端固定连接有齿轮，且齿轮的两侧分别和第一传动杆11、第二传动杆12之间啮合，以此实现对第一传动杆11和第二传动杆12向两侧的传动。
[0023]本申请实施例一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构的实施原理为：传送带2将工件通过安置盘4传送入喷漆房5中，于此同时，同步带6和传送带2同步运作，从而喷嘴7喷出的油漆粘连在工件的外壁上，当传送带2继续传送安置盘4向前运动时，安置盘4下方的齿轮盘14和卡齿条15之间啮合，使得安置盘4在喷漆房5的内部自转，而喷嘴7在同步带6的作用下进行和工件的同步运动，两个喷嘴7相互配合，实现对工件1/2外壁的完全喷涂，由于运行的过程稳定，从而有效提升喷涂的均匀程度，避免了重复的喷涂操作，一定程度上节省涂料；当完成喷涂后，在需要从喷漆房5中运转出时，驱动电机13转动，通过齿轮啮合传动第一传动杆11和第二传动杆12分别向两侧运动，第一封门9和第二封门10进而实现向两侧打开，当打开的宽度大于工件的宽度后，驱动电机13停止运作，待工件完全输出后，驱动电机13反转，完成两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)上滑动连接有传送带(2)，且工作台(1)上设置有喷漆房(5)，其特征在于：所述传送带(2)上转动连接有安置盘(4)，且安置盘(4)的下方共轴设置有齿轮盘(14)，所述工作台(1)的内侧固定连接有卡齿条(15)，且卡齿条(15)和齿轮盘(14)相配合，所述喷漆房(5)的两侧均转动连接有和传送带(2)同速的同步带(6)，所述同步带(6)上等距分布有喷嘴(7)，且相邻两个喷嘴(7)之间间距等于相邻两个安置盘(4)之间间距。2.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线自动均匀喷漆机构，其特征在于：所述卡齿条(15)的长度等于齿轮盘(14)周长的一半，所述安置盘(4)在卡齿条(15)和齿轮盘(14)啮合状态下转动180
°
。3.根据权利要求1所述的一种喷漆流水...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凌涛，员冰倩，
申请(专利权)人：合肥海泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：