一种钣金件喷漆加工夹具制造技术

本申请涉及一种钣金件喷漆加工夹具，其包括底板，所述底板上设置有加工箱，所述加工箱内转动设置有定位架，所述定位架的两侧均连接有转轴，所述定位架内还固定安装有U型框，所述U型框内滑动设置有夹持框，且定位架与夹持框结构均呈环形设置，所述夹持板滑动设置在夹持框内，且定位架上远离U型框的一侧还安装有电推杆，所述电推杆的输出轴与夹持框相连接，本申请中，通过设置的定位架，可以方便安装U型框与夹持框，当电推杆启动时，便可以推动夹持框在U型框内滑动，此时在夹持框与夹持板的配合下，便可以对多个钣金件同时夹持固定，比较方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件喷漆加工夹具


[0001]本申请涉及钣金件加工夹具的
，尤其是涉及一种钣金件喷漆加工夹具。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)，通常钣金件在加工成型后，还需要进行喷涂等工序。
[0003]但是，现有的钣金件在喷涂加工时，需要先使用夹具一一将多块钣金件夹起固定，不够方便。因此，本领域技术人员提供了一种钣金件喷漆加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种钣金件喷漆加工夹具。
[0005]本申请提供的一种钣金件喷漆加工夹具采用如下的技术方案：
[0006]一种钣金件喷漆加工夹具，包括底板，所述底板上设置有加工箱，所述加工箱内转动设置有定位架，所述定位架的两侧均连接有转轴，所述定位架内还固定安装有U型框，所述U型框内滑动设置有夹持框，且定位架与夹持框结构均呈环形设置，所述U型框与夹持框之间设置有夹持机构，夹持机构包括夹持板，所述夹持板滑动设置在夹持框内，且定位架上远离U型框的一侧还安装有电推杆，所述电推杆的输出轴与夹持框相连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置的转轴，可以方便将定位架安装在加工箱内，并且设置的定位架，可以方便安装U型框与夹持框，当电推杆启动时，便可以推动夹持框在U型框内滑动，此时在夹持框与夹持板的配合下，便可以对多个钣金件同时夹持固定，比较方便。
[0008]优选的，夹持框的两侧均开设有第一通槽，所述夹持板的两端分别穿过两个第一通槽并与U型框相连接，且U型框的两侧上均开设有第二通槽，且夹持框的两侧均连接有滑块，所述滑块滑动穿过第二通槽设置。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的第一通槽，可以方便夹持板穿过第一通槽与U型框相连接，并且通过设置的第二通槽，可以方便滑块在第二通槽内滑动，使得夹持框相对U型框滑动。
[0010]优选的，定位架的两侧内壁上均安装有滑轨，且滑块滑动设置在对应的滑轨内。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的滑轨，可以方便与滑块相配合，对夹持框的滑动进行导向。
[0012]优选的，加工箱的一侧还安装有翻转电机，且翻转电机的输出轴与对应的一个转轴相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的翻转电机，可以转动对应的转轴，从而推动定位架翻转。
[0014]优选的，底板上还安装有升降料台，且加工箱的顶部内壁上滑动安装有喷漆组件。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的升降料台，可以方便放置钣金件，并通过设置的喷漆组件，可以方便向钣金件喷漆加工。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]1.通过设置的转轴，可以方便将定位架安装在加工箱内，并且设置的定位架，可以方便安装U型框与夹持框，当电推杆启动时，便可以推动夹持框在U型框内滑动，此时在夹持框与夹持板的配合下，便可以对多个钣金件同时夹持固定，比较方便。
[0018]2.通过设置的翻转电机，可以转动对应的转轴，从而推动定位架翻转，从而可以在加工过程中，对钣金件进行翻面，方便钣金件喷漆加工。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种钣金件喷漆加工夹具内部剖面的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种钣金件喷漆加工夹具中定位架内的结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中一种钣金件喷漆加工夹具中U型框与夹持框的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、底板；2、加工箱；3、定位架；4、转轴；5、U型框；6、夹持框；7、夹持板；8、电推杆；9、第一通槽；10、第二通槽；11、滑块；12、滑轨；13、翻转电机；14、升降料台；15、喷漆组件。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种钣金件喷漆加工夹具。参照图1
‑
3，一种钣金件喷漆加工夹具包括底板1，底板1上设置有加工箱2，加工箱2内转动设置有定位架3，定位架3的两侧均连接有转轴4，定位架3内还固定安装有U型框5，U型框5内滑动设置有夹持框6，且定位架3与夹持框6结构均呈环形设置，U型框5与夹持框6之间设置有夹持机构，夹持机构包括夹持板7，夹持板7滑动设置在夹持框6内，且定位架3上远离U型框5的一侧还安装有电推杆8，电推杆8的输出轴与夹持框6相连接，底板1上还安装有升降料台14，且加工箱2的顶部内壁上滑动安装有喷漆组件15，通过设置的升降料台14，可以方便放置钣金件，并通过设置的喷漆组件15，可以方便向钣金件喷漆加工；
[0025]通过设置的转轴4，可以方便将定位架3安装在加工箱2内，并且设置的定位架3，可以方便安装U型框5与夹持框6，当电推杆8启动时，便可以推动夹持框6在U型框5内滑动，此时在夹持框6与夹持板7的配合下，便可以对多个钣金件同时夹持固定，比较方便。
[0026]本申请中，夹持框6的两侧均开设有第一通槽9，夹持板7的两端分别穿过两个第一通槽9并与U型框5相连接，且U型框5的两侧上均开设有第二通槽10，且夹持框6的两侧均连接有滑块11，滑块11滑动穿过第二通槽10设置，通过设置的第一通槽9，可以方便夹持板7穿过第一通槽9与U型框5相连接，并且通过设置的第二通槽10，可以方便滑块11在第二通槽10内滑动，使得夹持框6相对U型框5滑动，且定位架3的两侧内壁上均安装有滑轨12，且滑块11滑动设置在对应的滑轨12内，通过设置的滑轨12，可以方便与滑块11相配合，对夹持框6的滑动进行导向。
[0027]本申请中，加工箱2的一侧还安装有翻转电机13，且翻转电机13的输出轴与对应的
一个转轴4相连接，通过设置的翻转电机13，可以转动对应的转轴4，从而推动定位架3翻转。
[0028]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0029]本申请实施例一种钣金件喷漆加工夹具的实施原理为：使用时，先将多个钣金件放置在升降料台14上，接着启动升降料台14，将钣金件推动至加工箱2内，在电推杆8启动后，可以通过电推杆8来推动夹持框6相对U型框5进行滑动，通过设置的第二通槽10与滑块11的配合，使得夹持框6可以相对U型框5进行滑动，并且设置的滑轨12，还可以对滑块11与夹持框6进行导向，方便夹持框6滑动，并且夹持框6上还开设有第一通槽9，使得夹持板7可以穿过第一通槽9与U型框5相连接，夹持框6滑动时，便可以与夹持板7相配合，对多个钣金件同时夹持固定，比较方便；
[0030]并且加工箱2的顶部内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件喷漆加工夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有加工箱(2)，所述加工箱(2)内转动设置有定位架(3)，所述定位架(3)的两侧均连接有转轴(4)，所述定位架(3)内还固定安装有U型框(5)，所述U型框(5)内滑动设置有夹持框(6)，且定位架(3)与夹持框(6)结构均呈环形设置，所述U型框(5)与夹持框(6)之间设置有夹持机构，夹持机构包括夹持板(7)，所述夹持板(7)滑动设置在夹持框(6)内，且定位架(3)上远离U型框(5)的一侧还安装有电推杆(8)，所述电推杆(8)的输出轴与夹持框(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金件喷漆加工夹具，其特征在于：所述夹持框(6)的两侧均开设有第一通槽(9)，所述夹持板(7)的两端分别穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙武，吴赛，
申请(专利权)人：合肥海泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：