一种喷涂前处理除锈装置制造方法及图纸

本申请涉及喷涂前除锈技术领域，且公开了一种喷涂前处理除锈装置，包括中心定位板，中心定位板的外壁呈等距焊接有若干个支撑杆，支撑杆远离中心定位板的一端固定设有清洁座，中心定位板上设有定位组件，定位组件包括定位杆、斜状卡块和固定齿块，清洁座上设有除锈机构。本方案通过定位组件和除锈机构的组合设置，根据待喷涂的管状工件的尺寸大小调节定位组件内固定齿块与斜状卡块的卡接距离，方便根据管状工件的大小调节合适的支撑距离，将定位杆推动靠近管状工件的内壁，从而推动防滑定位块贴合工件内壁进定位，再通过除锈机构内传动盘带动连接支杆转动时即可带动除锈辊对管状工件外壁进行除锈，除锈刷筒随之对管状工件内壁进行除锈。壁进行除锈。壁进行除锈。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂前处理除锈装置


[0001]本申请涉及喷涂前除锈
，尤其是涉及一种喷涂前处理除锈装置。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。目前在进行喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前通常会对其表面进行除锈，保障表面绝对清洁，能够大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。除锈，就是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物。而目前在对工件进行喷涂前，通常会使用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布(纸)，对带锈蚀的工件表面进行处理，从而进行除锈，此种办法需耗费大量体力，且除锈效率低；或使用电动机驱动除锈辊转动对工件表面除锈，此种办法虽除锈效率较高，但由于工件通常形状各异，尤其是管状工件，除锈过程中还需不断调整工件的除锈面来配合进行除锈，增加了工作难度。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种喷涂前处理除锈装置。
[0004]本申请提供的一种喷涂前处理除锈装置采用如下的技术方案：
[0005]一种喷涂前处理除锈装置，包括中心定位板，所述中心定位板的外壁呈等距焊接有若干个支撑杆，所述支撑杆远离中心定位板的一端固定设有清洁座，所述中心定位板上设有定位组件，所述定位组件包括定位杆、斜状卡块和固定齿块；
[0006]所述清洁座上设有除锈机构，所述除锈机构包括除锈辊和除锈刷筒。
[0007]优选的，所述中心定位板的内部沿周向等距开设有一组调节槽，所述调节槽内壁的一侧滑动设有固定齿块，所述固定齿块的一侧设有斜状卡块，所述斜状卡块的顶端开设有若干个与固定齿块适配的斜状卡槽。
[0008]优选的，所述调节槽远离固定齿块的一侧设有辅助滑槽，所述中心定位板的外壁沿周向等距开设有一组活动孔，所述活动孔内滑动设有定位杆，所述定位杆的一端延伸至活动孔外且固定有防滑定位块，所述定位杆远离防滑定位块的一端与斜状卡块的底部固定连接，所述斜状卡块顶端的外壁设有限位块。
[0009]优选的，所述中心定位板内部的中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定设有卡环，所述卡环的外壁沿周向等距固定有一组固定杆，所述固定杆远离卡环的一端与固定齿块的表面固定。
[0010]优选的，所述清洁座外壁的中心处通过螺钉连接有安装架，所述安装架内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装架的内壁且传动连接有传动盘，所述传动盘表面的中心处固定设有手柄。
[0011]优选的，所述传动盘的外壁沿周向等距焊接有若干个连接支杆，所述连接支杆远
离传动盘一端的背部转动设有转盘，所述转盘与除锈辊和除锈刷筒均转动连接。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]本申请通过定位组件和除锈机构的组合设置，根据待喷涂的管状工件的尺寸大小调节定位组件内固定齿块与斜状卡块的卡接距离，方便根据管状工件的大小调节合适的支撑距离，将定位杆推动靠近管状工件的内壁，从而推动防滑定位块贴合工件内壁进定位；
[0014]再通过除锈机构内传动盘带动连接支杆转动时即可带动除锈辊对管状工件外壁进行除锈，除锈刷筒随之对管状工件内壁进行除锈，进一步提高整体的除锈效果，且整体结构巧妙，便于安装操作。
附图说明
[0015]图1是申请实施例一种喷涂前处理除锈装置的主视图。
[0016]图2是申请实施例一种喷涂前处理除锈装置的结构示意图。
[0017]图3是申请实施例中心定位板的结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、中心定位板；2、清洁座；3、手柄；4、传动盘；5、伺服电机；6、安装架；7、连接支杆；8、转盘；9、除锈辊；10、除锈刷筒；11、支撑杆；12、调节槽；13、辅助滑槽；14、活动孔；15、定位杆；16、防滑定位块；17、螺纹杆；18、斜状卡块；19、斜状卡槽；20、固定齿块；21、固定杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种喷涂前处理除锈装置。参照图1
‑
图3，一种喷涂前处理除锈装置，包括中心定位板1，中心定位板1的外壁呈等距焊接有若干个支撑杆11，支撑杆11远离中心定位板1的一端固定设有清洁座2，对中心定位板1和清洁座2之间进行支撑，中心定位板1上设有定位组件，定位组件包括定位杆15、斜状卡块18和固定齿块20，中心定位板1的内部沿周向等距开设有一组调节槽12，调节槽12内壁的一侧滑动设有固定齿块20，固定齿块20的一侧设有斜状卡块18，斜状卡块18和固定齿块20相互靠近的一端均设置为相贴合的斜截面，且斜状卡块18的顶端开设有若干个与固定齿块20尖端适配的斜状卡槽19。
[0021]结合图3，调节槽12远离固定齿块20的一侧设有辅助滑槽13，便于固定齿块20进行调节，所述固定齿块20的厚度高于斜状卡块18，中心定位板1的外壁沿周向等距开设有一组活动孔14，活动孔14内滑动设有定位杆15，定位杆15的一端延伸至活动孔14外且固定有防滑定位块16，防滑定位块16为防滑质地可与工件内壁紧密贴合，定位杆15远离防滑定位块16的一端与斜状卡块18的底部固定连接，斜状卡块18顶端的外壁设有限位块，可避免斜状卡块18经活动孔14内脱落。
[0022]中心定位板1内部的中心处螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外壁固定设有卡环，卡环的外壁沿周向等距固定有一组固定杆21，且固定杆21远离卡环的一端与固定齿块20的表面固定，从而通过转动螺纹杆17，螺纹杆17随之带动卡环转动，进而经固定杆21可推动固定齿块20向一侧运动挤压斜状卡块18。
[0023]使用时将中心定位板1延伸至管状工件内部，同时配合转动螺纹杆17，螺纹杆17转动经卡环外壁的固定杆21推动固定齿块20在调节槽12内向一侧滑动靠近斜状卡块18，由于
斜状卡块18和固定齿块20相互靠近的一端为斜状面，从而可推动斜状卡块18在活动孔14内回缩，此时推动定位杆15滑出带动防滑定位块16靠近管状工件内壁进行定位，同时固定齿块20的尖端卡入斜状卡槽19内限位，从而便于安装好除锈机构的位置，解除限位时，复位螺纹杆17即可。
[0024]参照图1
‑
图2，清洁座2上设有除锈机构，除锈机构包括除锈辊9和除锈刷筒10，安装时使除锈辊9和除锈刷筒10分别位于管状工件的内外壁，便于同时对工件内外壁进行清洁，清洁座2外壁的中心处通过螺钉连接有安装架6，安装架6内安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿安装架6的内壁且传动连接有传动盘4，随着伺服电机5工作即可驱动传动盘4开始转动，传动盘4表面的中心处固定设有手柄3，传动盘4的外壁沿周向等距焊接有若干个连接支杆7，随之可带动连接支杆7进行转动，连接支杆7远离传动盘4一端的背部转动设有转盘8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂前处理除锈装置，包括中心定位板(1)，其特征在于：所述中心定位板(1)的外壁呈等距焊接有若干个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离中心定位板(1)的一端固定设有清洁座(2)，所述中心定位板(1)上设有定位组件，所述定位组件包括定位杆(15)、斜状卡块(18)和固定齿块(20)；所述清洁座(2)上设有除锈机构，所述除锈机构包括除锈辊(9)和除锈刷筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂前处理除锈装置，其特征在于：所述中心定位板(1)的内部沿周向等距开设有一组调节槽(12)，所述调节槽(12)内壁的一侧滑动设有固定齿块(20)，所述固定齿块(20)的一侧设有斜状卡块(18)，所述斜状卡块(18)的顶端开设有若干个与固定齿块(20)适配的斜状卡槽(19)。3.根据权利要求2所述的一种喷涂前处理除锈装置，其特征在于：所述调节槽(12)远离固定齿块(20)的一侧设有辅助滑槽(13)，所述中心定位板(1)的外壁沿周向等距开设有一组活动孔(14)，所述活动孔(14)内滑动设有定位杆(15)，所述定位杆(15)的一端延伸至活动孔(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴赛，员冰倩，
申请(专利权)人：合肥海泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：