一种三轴滚圆机用多杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三轴滚圆机用多杆结构，三轴滚圆机本体正面且靠近上端处设有驱动电机，驱动电机输出轴设有伸缩杆，三轴滚圆机本体正面设有弧形固定圈，弧形固定圈正面设有T型滑槽，T型滑槽内滑动设有T型滑块，T型滑块远离T型滑槽的侧面与伸缩杆自由端连接，弧形固定圈远离驱动电机的外侧面设有与T型滑槽连通的定位滑槽，T型滑块靠近定位滑槽的侧面设有螺栓，螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，伸缩杆远离驱动电机的一端设有固定杆，固定杆正面滑动设有夹持块，夹持块相对的侧面均转动设有压辊。优点：替代人工，来扶持和固定管材，节省人力，使得整个工作更为方便高效快捷。使得整个工作更为方便高效快捷。使得整个工作更为方便高效快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴滚圆机用多杆结构


[0001]本技术涉及滚圆机
，具体是指一种三轴滚圆机用多杆结构。

技术介绍

[0002]三轴滚圆机是一种轻型弯管机械设备，可弯任意不同圆管、方管、矩型管、型材弧管。现有的三轴滚圆机在弯管时候，是由人工将管材插入滚圆辊之间，如果是小件的管材人工很容易操作，但是如果需要弯较大较长的管材时候，则还需要人工来操作，需要扶着管材，直至管材弯成型，然后人工将弯管成型的管材从再从滚圆机上取下，如果人工不扶着管材，那么管材弯管过程中可能会出现走偏现象，其次当管材成型后由于重力的作用直接从滚圆机上掉落，磕磕碰碰的，容易有损伤管材的风险，但是全部由人工来操作，则比较占用人力。

技术实现思路

[0003]本技术解决上述的技术问题，提供一种能够代替人力的三轴滚圆机用多杆结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种三轴滚圆机用多杆结构，包括市面上已有的三轴滚圆机本体，所述三轴滚圆机本体正面且靠近上端处设有电机座，所述电机座上面设有驱动电机，所述驱动电机输出轴设有能够伸和缩的伸缩杆，所述三轴滚圆机本体正面设有弧形固定圈，所述驱动电机输出轴轴心与弧形固定圈圆心重合，所述弧形固定圈正面设有与弧形固定圈形状适配的T型滑槽，所述T型滑槽内滑动设有T型滑块，所述T型滑块远离T型滑槽的侧面与伸缩杆自由端连接，所述弧形固定圈远离驱动电机的外侧面设有与T型滑槽连通的定位滑槽，定位滑槽环形布置在弧形固定圈周向外表面，所述T型滑块靠近定位滑槽的侧面设有第一螺纹孔，所述定位滑槽内设有螺栓，所述螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，所述伸缩杆远离驱动电机的一端设有固定杆，所述固定杆正面设有梯形滑槽，所述梯形滑槽内滑动连接有两个梯形滑块，所述梯形滑块远离梯形滑槽的侧面设有夹持块，所述夹持块相对的侧面均转动设有压辊，所述梯形滑槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上从中间至两端处螺纹相反，所述梯形滑块分别与螺纹杆两端螺纹连接，意味着梯形滑块内的螺纹孔螺纹相反与螺纹杆螺纹适配；所述螺纹杆远离驱动电机的一端延伸出固定杆设有手轮，优选地手轮可以更换伺服电机，伺服电机固定在固定杆远离驱动电机的端面上。
[0005]进一步地，所述螺栓为蝶形螺栓，所述蝶形螺栓与弧形固定圈外侧面之间设有螺栓垫片。
[0006]进一步地，所述三轴滚圆机本体为DWQG
‑
76三轴滚圆机。
[0007]进一步地，所述伸缩杆为LAP电动推杆，能够伸缩，调整夹持块的位置。
[0008]进一步地，所述驱动电机为步进电机，所述驱动电机输出轴与伸缩杆之间设有联轴器，使用联轴器使得整个驱动部件连接更为稳定。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术产品可替代人工，来扶持固定管材；调整使其能够夹持管材的位置，由于固定杆上有转动的压辊，所以管材弯管后能够在夹持块之间自由出入，不影响管材成型；启动驱动电机可以调整固定杆的位置，夹持方便管材成型的位置处；设置的伸缩杆可以调整起长短，也就调整了固定杆的位置，适应不同弯曲弧度的管材；综上本技术产品更为实用。
附图说明
[0010]图1是本技术，一种三轴滚圆机用多杆结构的主视结构示意图。
[0011]图2是本技术，一种三轴滚圆机用多杆结构的俯视结构示意图。
[0012]图3是本技术，一种三轴滚圆机用多杆结构的弧形固定圈侧视结构示意图。
[0013]如图所示：1、三轴滚圆机本体，2、电机座，3、驱动电机，4、伸缩杆，5、弧形固定圈，6、T型滑槽，7、T型滑块，8、定位滑槽，9、第一螺纹孔，10、螺栓，11、梯形滑槽，12、梯形滑块，13、夹持块，14、压辊，15、螺纹杆，16、固定杆，17、手轮，18、螺栓垫片，19、管材。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1、图2、图3，一种三轴滚圆机用多杆结构，包括市面上已有的三轴滚圆机本体1，所述三轴滚圆机本体1正面且靠近上端处设有电机座2，所述电机座2上面设有驱动电机3，所述驱动电机3输出轴设有能够伸和缩的伸缩杆4，所述三轴滚圆机本体1正面设有弧形固定圈5，所述驱动电机3输出轴轴心与弧形固定圈5圆心重合，所述弧形固定圈5正面设有与弧形固定圈5形状适配的T型滑槽6，所述T型滑槽6内滑动设有T型滑块7，所述T型滑块7远离T型滑槽6的侧面与伸缩杆4自由端连接，所述弧形固定圈5远离驱动电机3的外侧面设有与T型滑槽6连通的定位滑槽8，定位滑槽8环形布置在弧形固定圈5周向外表面，所述T型滑块7靠近定位滑槽8的侧面设有第一螺纹孔9，所述定位滑槽8内设有螺栓10，所述螺栓10与第一螺纹孔9螺纹连接，所述伸缩杆4远离驱动电机3的一端设有固定杆16，所述固定杆16正面设有梯形滑槽11，所述梯形滑槽11内滑动连接有两个梯形滑块12，所述梯形滑块12远离梯形滑槽11的侧面设有夹持块13，所述夹持块13相对的侧面均转动设有压辊14，所述梯形滑槽11内转动设有螺纹杆15，所述螺纹杆15上从中间至两端处螺纹相反，所述梯形滑块12分别与螺纹杆15两端螺纹连接，意味着梯形滑块12内的螺纹孔螺纹相反与螺纹杆15螺纹适配；所述螺纹杆15远离驱动电机3的一端延伸出固定杆16设有手轮17，优选地手轮17可以更换伺服电机，伺服电机固定在固定杆16远离驱动电机的端面上；所述螺栓为蝶形螺栓，所述蝶形螺栓与弧形固定圈5外侧面之间设有螺栓垫片18；所述三轴滚圆机本体1为DWQG
‑
76三轴滚圆机；所述伸缩杆4为LAP电动推杆，能够伸缩，调整夹持块的位置；所述驱动电机3为步进电机，所述驱动电机3输出轴与伸缩杆4之间设有联轴器，使用联轴器使得整个驱动部件连接更为稳定。
[0016]本技术在具体实施时，本技术产品可替代人工，来扶持固定管材；调整固定杆位置，将调送螺栓，使其不在固定T型滑块，便可以带动固定杆在弧形固定器圈上圆弧线性移动，调整使其能够夹持管材的位置，然后拧紧螺栓，使T型滑块不能在T型滑槽内滑动；使管材位于压辊之间，然后转动手轮带动压块相互靠近来夹持管材，由于压辊是可以转
动的，所以管材弯管后能够在夹持块之间自由出入，不影响管材成型；启动驱动电机可以调整固定杆的位置，夹持方便管材成型的位置处；设置的伸缩杆可以调整起长短，也就调整了固定杆的位置，适应不同弯曲弧度的管材；综上本技术产品更为实用，替代人工，来扶持和固定管材，节省人力，使得整个工作更为方便高效快捷。
[0017]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轴滚圆机用多杆结构，包括三轴滚圆机本体，其特征在于：所述三轴滚圆机本体正面且靠近上端处设有电机座，所述电机座上面设有驱动电机，所述驱动电机输出轴设有伸缩杆，所述三轴滚圆机本体正面设有弧形固定圈，所述驱动电机输出轴轴心与弧形固定圈圆心重合，所述弧形固定圈正面设有与弧形固定圈形状适配的T型滑槽，所述T型滑槽内滑动设有T型滑块，所述T型滑块远离T型滑槽的侧面与伸缩杆连接，所述弧形固定圈远离驱动电机的外侧面设有与T型滑槽连通的定位滑槽，所述T型滑块靠近定位滑槽的侧面设有第一螺纹孔，所述定位滑槽内设有螺栓，所述螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，所述伸缩杆远离驱动电机的一端设有固定杆，所述固定杆正面设有梯形滑槽，所述梯形滑槽内滑动连接有两个梯形滑块，所述梯形滑块远离梯形滑槽的侧面设有夹持块...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯书山，陈付兵，
申请(专利权)人：青岛众合达高磁材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：