稳定型卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型卷板机，包括机架和位于机架一侧的送料平台，机架的两个端板之间设有上压辊和下辊组，下辊组包括对称设置的两个安装板，两个安装板之间转动连接有平行设置的下压辊、第一侧辊和第二侧辊，其中一个安装板的底部通过连接板与刷板连接，安装板的一侧边的端部与推动装置连接；送料平台的顶板上设有均匀分布的传送辊，顶板靠近下压辊的一端设有下清洁杆，下清洁杆的上方设有上清洁杆，上清洁杆和下清洁杆上均套设有清洁布，相邻两个传送辊之间设有导向组件。本实用新型专利技术采用上述结构的稳定型卷板机，能够稳定送料，还能够对压辊进行清理，防止因压辊表面附着有金属污块而造成的卷板不稳定和卷板质量问题。属污块而造成的卷板不稳定和卷板质量问题。属污块而造成的卷板不稳定和卷板质量问题。

【技术实现步骤摘要】
稳定型卷板机


[0001]本技术涉及卷板机
，特别是涉及一种稳定型卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是为金属板材加工的重要设备，在各种金属加工和设备生产中有着广泛的使用，具有将金属板材卷制成O形、U形等不同形状板材的功能。
[0003]但是在实际使用过程中存在以下问题：1、金属板材上料时送料不稳定，易导致进料不平整，使得金属板材顶部接触压辊表面，进而使得金属板材出现摩擦损伤，还会对压辊造成损坏；2、金属板材在加工之前，其金属板材表面易附着金属污块，也易沾染至压辊表面，导致板材卷制过程不稳定，出现打滑或抖动等现象，还会使金属板材出现坑洞现象，有损产品质量的问题。为解决上述问题，需要提供一种新型的卷板机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种稳定型卷板机，能够稳定送料，还能够对压辊进行清理，防止因压辊表面附着有金属污块而造成的卷板不稳定和卷板质量问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种稳定型卷板机，包括机架和位于所述机架一侧的送料平台，所述机架的两个端板之间设有上压辊和下辊组，所述上压辊的一端与升降装置连接，所述上压辊的另一端位于所述端板顶端的第一半孔槽内且与限位块连接，所述限位块的一端与所述端板铰接，所述限位块的另一端通过固定件与所述端板连接，所述限位块的底部设有与所述上压辊结构相匹配的第二半孔，所述下辊组包括对称设置的两个安装板，所述安装板的中部与所述机架的端板转动连接，两个所述安装板之间转动连接有平行设置的下压辊、第一侧辊和第二侧辊，所述下压辊位于所述安装板的中部且位于所述上压辊的下方，所述第一侧辊和所述第二侧辊对称设置在所述下压辊的两侧，其中一个所述安装板的底部通过连接板与刷板连接，所述刷板的顶面设有与所述下压辊、所述第一侧辊和所述第二侧辊相贴设置的刷毛，所述安装板的一侧边的端部与推动装置连接；
[0006]所述送料平台的顶板上设有均匀分布的传送辊，所述传送辊与所述下压辊平行设置，且所述传送辊与所述下压辊位于同一水平面内，所述顶板靠近所述下压辊的一端设有下清洁杆，所述下清洁杆的上方设有与所述顶板固定连接上清洁杆，所述上清洁杆和所述下清洁杆上均套设有清洁布，相邻两个所述传送辊之间设有导向组件。
[0007]优选的，所述升降装置包括固定在所述端板顶部的支撑板，所述支撑板上设有竖向槽，所述竖向槽内设有升降丝杆，所述升降丝杆的顶端与电机连接，所述升降丝杆上的螺母套与升降轴承连接，所述升降轴承与所述上压辊连接。
[0008]优选的，所述推动装置为液压缸，所述推动装置与所述端板固定连接，所述推动装置的伸缩杆与所述安装板铰接。
[0009]优选的，所述刷毛通过刷毛布套可拆卸地连接在所述刷板上，所述刷毛布套与所述刷板的结构相匹配。
[0010]优选的，所述导向组件包括位于所述顶板两侧的调节槽和位于所述调节槽内的导向板，所述调节槽与所述传送辊平行设置，所述调节槽的侧壁上设有内嵌槽，所述导向板两端的凸块位于所述内嵌槽内，所述导向板的顶端设有贯穿所述导向板的定位螺孔，所述定位螺孔内设有与所述调节槽的槽底连接的定位件。
[0011]因此，本技术采用上述结构的稳定型卷板机，能够稳定送料，还能够对压辊进行清理，防止因压辊表面附着有金属污块而造成的卷板不稳定和卷板质量问题。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1是本技术稳定型卷板机实施例的示意图；
[0014]图2是本技术稳定型卷板机中安装板的实施例的示意图。
[0015]附图标记
[0016]1、机架；2、送料平台；3、端板；4、上压辊；5、支撑板；6、升降丝杆；7、电机；8、限位块；9、固定件；10、安装板；11、下压辊；12、第一侧辊；13、第二侧辊；14、推动装置；15、刷板；16、顶板；17、传送辊；18、下清洁杆；19、上清洁杆；20、调节槽；21、导向板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0018]如图所示，一种稳定型卷板机，包括机架1和位于机架1一侧的送料平台2，机架1的两个端板3之间设有上压辊4和下辊组。上压辊4的一端与升降装置连接，升降装置包括固定在端板3顶部的支撑板5，支撑板5上设有竖向槽，竖向槽内设有升降丝杆6，升降丝杆6的顶端与电机7连接，升降丝杆6上的螺母套与升降轴承连接，升降轴承与上压辊4连接，电机7能够带动升降丝杆6旋转，进而使得螺母套沿着升降丝杆6升降，最终使螺母套带着升降轴承及上压辊4进行升降。上压辊4的另一端位于端板3顶端的第一半孔槽内且与限位块8连接，限位块8用于增加上压辊4在第一半槽孔内的稳定性。限位块8的一端与端板3铰接，限位块8的另一端通过固定件9与端板3连接，限位块8的底部设有与上压辊4结构相匹配的第二半孔。固定件9可以是螺栓或插杆，固定件9能够对限位块8进行锁定，取下固定件9后能够对限位块8解锁，进而使上压辊4能够在升降装置的作用下进行升降。
[0019]下辊组包括对称设置的两个安装板10，安装板10的中部与机架1的端板3转动连接。两个安装板10之间转动连接有平行设置的下压辊11、第一侧辊12和第二侧辊13，下压辊11位于安装板10的中部且位于上压辊4的下方，第一侧辊12和第二侧辊13对称设置在下压辊11的两侧。安装板10的一侧边的端部与推动装置14连接，推动装置14为液压缸，推动装置14与端板3固定连接，推动装置14的伸缩杆与安装板10铰接。推动装置14能够推着安装板10以其中部为旋转中心进行旋转，进而改变对板材进行卷制的设定曲率。其中一个安装板10的底部通过连接板与刷板15连接，刷板15的顶面设有与下压辊11、第一侧辊12和第二侧辊13相贴设置的刷毛，刷毛能够实现对下压辊11、第一侧辊12和第二侧辊13的清理，防止下压辊11、第一侧辊12和第二侧辊13表面附着金属污块而造成板材卷制过程的不稳定。刷毛通过刷毛布套可拆卸地连接在刷板15上，刷毛布套与刷板15的结构相匹配，刷毛布套方便对刷毛进行拆卸和清理。
[0020]送料平台2的顶板16上设有均匀分布的传送辊17，传送辊17与下压辊11平行设置，传送辊17方便对板材进行进料。传送辊17与下压辊11位于同一水平面内，能够保证板材的端部在送料时不会与上压辊4或下压辊11碰触而产生磨损，进而保证板材送料时的稳定性。顶板16靠近下压辊11的一端设有下清洁杆18，下清洁杆18的上方设有与顶板16固定连接上清洁杆19，上清洁杆19和下清洁杆18上均套设有清洁布，清洁布能够对板材表面进行清理，防止板材表面附着污块而造成板材卷制过程的不稳定。相邻两个传送辊17之间设有导向组件，导向组件包括位于顶板16两侧的调节槽20和位于调节槽20内的导向板21，导向板21用于对板材进行导向，防止板材在送料过程中跑偏而影响卷制效果，进一步保证送料的稳定性。调节槽20与传送辊17平行设置，调节槽20的侧壁上设有内嵌槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型卷板机，其特征在于：包括机架和位于所述机架一侧的送料平台，所述机架的两个端板之间设有上压辊和下辊组，所述上压辊的一端与升降装置连接，所述上压辊的另一端位于所述端板顶端的第一半孔槽内且与限位块连接，所述限位块的一端与所述端板铰接，所述限位块的另一端通过固定件与所述端板连接，所述限位块的底部设有与所述上压辊结构相匹配的第二半孔，所述下辊组包括对称设置的两个安装板，所述安装板的中部与所述机架的端板转动连接，两个所述安装板之间转动连接有平行设置的下压辊、第一侧辊和第二侧辊，所述下压辊位于所述安装板的中部且位于所述上压辊的下方，所述第一侧辊和所述第二侧辊对称设置在所述下压辊的两侧，其中一个所述安装板的底部通过连接板与刷板连接，所述刷板的顶面设有与所述下压辊、所述第一侧辊和所述第二侧辊相贴设置的刷毛，所述安装板的一侧边的端部与推动装置连接；所述送料平台的顶板上设有均匀分布的传送辊，所述传送辊与所述下压辊平行设置，且所述传送辊与所述下压辊位于同一水平面内，所述顶板靠近所述下压辊的一端设有下清洁杆，所述下清洁杆的上方设有与所述顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保元，徐学良，王立发，徐梦超，崔伟，宋立昌，刘庆岭，李元军，许鹏，
申请(专利权)人：沧州沧兴管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：