一种接管法兰盘全自动打孔加工机制造技术

本发明专利技术公开了一种接管法兰盘全自动打孔加工机，包括电磁吸附收集式自适应倒角打孔装置、磁性辅助防尘夹紧装置和支撑连通装置，所述磁性辅助防尘夹紧装置设于支撑连通装置上，所述电磁吸附收集式自适应倒角打孔装置设于支撑连通装置上，所述电磁吸附收集式自适应倒角打孔装置设于磁性辅助防尘夹紧装置上方。本发明专利技术属于法兰打孔技术领域，具体是提供了一种使用时多方面精准固定，采用快拆方式的钻头，可以自由调节打孔数量以便于一次成型，对碎屑进行收集并在打孔后完成倒角去除毛刺的接管法兰盘全自动打孔加工机。法兰盘全自动打孔加工机。法兰盘全自动打孔加工机。

【技术实现步骤摘要】
一种接管法兰盘全自动打孔加工机


[0001]本专利技术属于法兰打孔
，具体是指一种接管法兰盘全自动打孔加工机。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰盘或突缘。是管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。
[0003]在法兰盘的制造过程中，需要使用打孔装置对已经成型的法兰盘进行打孔，从而使法兰盘具有实用价值，但目前还没有法兰盘专用的打孔装置，使用常规打孔装置加工时会出现固定不稳固，加工过程中高度不便于调节，加工时不能精准定位圆心，不使用或使用完毕后无法对钻头进行有效保护的问题，另外还存在打孔加工后产生的碎屑无法收集，打孔后圆孔上的毛刺还需二次打磨消除，打孔孔位和打孔数量无法做到很好的整体性等问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题，本专利技术提供了一种使用时多方面精准固定，采用快拆方式的钻头，可以自由调节打孔数量以便于一次成型，对碎屑进行收集并在打孔后完成倒角去除毛刺的接管法兰盘全自动打孔加工机，通过设置自适应倒角打孔设备，运用一维变多维原理，通过打孔刀的灵活组合，使传统需要一个一个打孔变为一次打出多个孔，使工作效率得到的大幅提高；通过设置行星齿轮吸附式打孔刀，运用组合合并原理，将传统的只能进行打孔的打孔刀变为集打孔、孔洞边缘倒角和碎屑吸附于一体的多用途打孔刀，使传统的三项工序融合为一项工序，减少了工人重复工作的次数并提高了生产效率；通过设置电磁推进移动设备，运用机械系统替代原理，用电磁系统代替传统的液压系统，使整套装置更加绿色清洁并在运行过程中噪声更小，效率更高。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种接管法兰盘全自动打孔加工机，包括电磁吸附收集式自适应倒角打孔装置、磁性辅助防尘夹紧装置和支撑连通装置，所述磁性辅助防尘夹紧装置设于支撑连通装置上，所述电磁吸附收集式自适应倒角打孔装置设于支撑连通装置上，所述电磁吸附收集式自适应倒角打孔装置设于磁性辅助防尘夹紧装置上方，，支撑连通装置用于连接并固定电磁吸附收集式自适应倒角打孔装置和磁性辅助防尘夹紧装置。
[0006]进一步地，所述电磁吸附收集式自适应倒角打孔装置包括电磁推进移动设备和自适应倒角打孔设备，所述电磁推进移动设备固接于支撑连通装置上，所述自适应倒角打孔设备设于电磁推进移动设备上，所述电磁推进移动设备包括电磁控制组外壳、电磁控制设备、磁性推杆和电磁组
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电机隔板，所述电磁控制组外壳固接于支撑连通装置上，所述电磁控制设备设于电磁控制组外壳内部，所述磁性推杆设于电磁控制设备中间，所述电磁组
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电
机隔板设于电磁控制组外壳下方；所述电磁控制设备包括电磁控制组a、电磁控制组b、电磁控制组c和电磁控制组d，所述电磁控制组a、电磁控制组b、电磁控制组c和电磁控制组d设于电磁控制组外壳中，所述电磁控制组a设于电磁控制组b上方，所述电磁控制组b设于电磁控制组c的上方，所述电磁控制组c设于电磁控制组d的上方，通过交流电控制电磁控制设备，使电磁控制组a、电磁控制组b、电磁控制组c和电磁控制组d不断变换正负极并作用于磁性推杆，使磁性推杆获得推力或拉力，磁性推杆用于推动自适应倒角打孔设备上下移动。
[0007]进一步地，所述自适应倒角打孔设备包括电机套筒、电机a、吸附式打孔刀行星架、太阳齿轮固定器、太阳齿轮、固定螺栓、内齿圈、行星齿轮吸附式打孔刀、滚珠、内齿圈固定连杆和内齿圈固定环，所述电机套筒设于电磁组
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电机隔板下方，所述电机a设于电机套筒内部，所述吸附式打孔刀行星架设于电机套筒外侧壁上，所述太阳齿轮固定器设于电机a下方，所述太阳齿轮固定器与电机a输出轴固接，所述太阳齿轮设于太阳齿轮固定器下方，所述固定螺栓设于太阳齿轮下方，所述内齿圈设于太阳齿轮外圈，所述行星齿轮吸附式打孔刀设于太阳齿轮和内齿圈之间，所述内齿圈固定环设于内齿圈外侧，所述滚珠设于内齿圈和内齿圈固定环之间，所述内齿圈固定连杆设于内齿圈固定环和吸附式打孔刀行星架之间。
[0008]进一步地，所述吸附式打孔刀行星架包括行星架和打孔刀固定器，所述行星架设于电机套筒外侧壁上，所述打孔刀固定器设于行星架内部，所述行星架上设有打孔刀固定凹槽和打孔刀固定器凹槽，所述打孔刀固定凹槽设于打孔刀固定器凹槽之间，所述打孔刀固定器包括按钮、限位梁、支点梁、施力杠杆、固定杠杆和弹簧簧片，所述按钮设于打孔刀固定器凹槽中，所述限位梁设于按钮下方，所述施力杠杆设于限位梁下方，所述支点梁设于施力杠杆远离按钮的一端，所述支点梁固接于行星架，所述固定杠杆设于支点梁的另一侧，所述弹簧簧片设于固定杠杆下方。
[0009]进一步地，所述太阳齿轮固定器包括孔洞、定位凸点、凸点弹簧和螺栓槽，所述孔洞设于太阳齿轮固定器上，所述凸点弹簧设于孔洞内部，所述定位凸点设于凸点弹簧的两端，所述螺栓槽设于太阳齿轮固定器内部，螺栓槽用于固定螺栓插入，所述太阳齿轮包括十字槽和定位凹点，所述十字槽设于太阳齿轮中心，所述定位凹点设于十字槽内侧壁上，定位凸点和定位凹点用于辅助太阳齿轮固定器和太阳齿轮的连接，所述行星齿轮吸附式打孔刀包括固定杆、行星齿轮、电磁吸附器和打孔刀，所述固定杆设于行星齿轮和打孔刀固定器之间，所述行星齿轮设于内齿圈和太阳齿轮之间，所述电磁吸附器设于行星齿轮下方，所述打孔刀设于电磁吸附器下方，电磁吸附器用于吸附打孔所产生的碎屑并且对打孔后的毛刺进行收边倒角，太阳齿轮和行星齿轮吸附式打孔刀均采用快拆结构，取下固定螺栓，用力向下拉动太阳齿轮即可取下太阳齿轮并根据打孔需要更换合适直径的太阳齿轮，按下打孔刀固定器的按钮，用力向下拉动行星齿轮吸附式打孔刀即可取下行星齿轮吸附式打孔刀，根据打孔需要更换合适直径和合适数量的行星齿轮吸附式打孔刀。
[0010]进一步地，所述磁性辅助防尘夹紧装置包括定心夹紧固定装置和磁吸式防偏移设备，所述磁吸式防偏移设备固接于支撑连通装置，所述定心夹紧固定装置设于磁吸式防偏移设备中间，定心夹紧固定装置用于固定待加工的法兰盘工件，磁吸式防偏移设备用于防止待加工的法兰盘工件上下移动并辅助夹紧。
[0011]进一步地，所述定心夹紧固定装置包括夹紧爪运动限制盖板、夹紧爪、运动轴向转
移螺纹盘、防碎屑往复式盖片、电机b、齿轮、转轴a和夹紧装置底座，所述夹紧爪运动限制盖板设于夹紧爪上方，所述夹紧爪卡合滑动设于运动轴向转移螺纹盘上方，所述夹紧爪下方设有螺纹凹槽，所述防碎屑往复式盖片设于夹紧爪运动限制盖板下方，所述转轴a设于运动轴向转移螺纹盘中心下方，所述电机b设于转轴a一侧，所述齿轮设于电机b的输出轴上，所述夹紧装置底座设于转轴a下方，所述夹紧爪、运动轴向转移螺纹盘、防碎屑往复式盖片、电机b、齿轮和转轴a均设于夹紧装置底座和夹紧爪运动限制盖板之间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接管法兰盘全自动打孔加工机，其特征在于：包括电磁吸附收集式自适应倒角打孔装置（1）、磁性辅助防尘夹紧装置（2）和支撑连通装置（3），所述电磁吸附收集式自适应倒角打孔装置（1）设于支撑连通装置（3）上，所述磁性辅助防尘夹紧装置（2）设于支撑连通装置（3）上，所述支撑连通装置（3）设于电磁吸附收集式自适应倒角打孔装置（1）和磁性辅助防尘夹紧装置（2）之间。2.根据权利要求1所述的一种接管法兰盘全自动打孔加工机，其特征在于：所述电磁吸附收集式自适应倒角打孔装置（1）包括电磁推进移动设备（4）和自适应倒角打孔设备（5），所述电磁推进移动设备（4）固接于支撑连通装置（3），所述自适应倒角打孔设备（5）设于电磁推进移动设备（4）上。3.根据权利要求2所述的一种接管法兰盘全自动打孔加工机，其特征在于：所述电磁推进移动设备（4）包括电磁控制组外壳（8）、电磁控制设备（9）、磁性推杆（10）和电磁组
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电机隔板（11），所述电磁控制组外壳（8）固接于支撑连通装置（3），所述电磁控制设备（9）设于电磁控制组外壳（8）内部，所述磁性推杆（10）设于电磁控制设备（9）中间，所述电磁组
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电机隔板（11）设于电磁控制组外壳（8）下方，所述电磁控制设备（9）包括电磁控制组a（33）、电磁控制组b（34）、电磁控制组c（35）和电磁控制组d（36），所述电磁控制组a（33）、电磁控制组b（34）、电磁控制组c（35）和电磁控制组d（36）设于电磁控制组外壳（8）中，所述电磁控制组a（33）设于电磁控制组b（34）上方，所述电磁控制组b（34）设于电磁控制组c（35）的上方，所述电磁控制组c（35）设于电磁控制组d（36）的上方。4.根据权利要求3所述的一种接管法兰盘全自动打孔加工机，其特征在于：所述自适应倒角打孔设备（5）包括电机套筒（12）、电机a（13）、吸附式打孔刀行星架（14）、太阳齿轮固定器（15）、太阳齿轮（16）、固定螺栓（17）、内齿圈（18）、行星齿轮吸附式打孔刀（19）、滚珠（20）、内齿圈固定连杆（21）和内齿圈固定环（22），所述电机套筒（12）设于电磁组
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电机隔板（11）下方，所述电机a（13）设于电机套筒（12）内部，所述吸附式打孔刀行星架（14）设于电机套筒（12）外侧壁上，所述太阳齿轮固定器（15）设于电机a（13）下方，所述太阳齿轮固定器（15）与电机a（13）输出轴固接，所述太阳齿轮（16）设于太阳齿轮固定器（15）下方，所述固定螺栓（17）设于太阳齿轮（16）下方，所述内齿圈（18）设于太阳齿轮（16）外圈，所述行星齿轮吸附式打孔刀（19）设于太阳齿轮（16）和内齿圈（18）之间，所述内齿圈固定环（22）设于内齿圈（18）外侧，所述滚珠（20）设于内齿圈（18）和内齿圈固定环（22）之间，所述内齿圈固定连杆（21）设于内齿圈固定环（22）和吸附式打孔刀行星架（14）之间。5.根据权利要求4所述的一种接管法兰盘全自动打孔加工机，其特征在于：所述吸附式打孔刀行星架（14）包括行星架（37）和打孔刀固定器（38），所述行星架（37）设于电机套筒（12）外侧壁上，所述打孔刀固定器（38）设于行星架（37）内部，所述行星架（37）上设有打孔刀固定凹槽（58）和打孔刀固定器凹槽（59），所述打孔刀固定凹槽（58）设于打孔刀固定器凹槽（59）之间，所述打孔刀固定器（38）包括按钮（60）、限位梁（61）、支点梁（62）、施力杠杆（63）、固定杠杆（64）和弹簧簧片（65），所述按钮（60）设于打孔刀固定器凹槽（59）中，所述限位梁（61）设于按钮（60）下方，所述施力杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜德旭，王荣景，
申请(专利权)人：山东金润源法兰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：