一种法兰固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种法兰固定装置，包括底座、立杆、支撑框、定位组件和调节限位组件，立杆设于底座上部边角处，支撑框设于立杆上，定位组件设于支撑框一侧内侧壁中间处，调节限位组件设于支撑框远离定位组件一侧中间处，调节限位组件包括调节螺柱、弧形板、连接板、按压螺柱、按压板、滑杆、限位柱、限位块和把手。本实用新型专利技术属于加工夹具技术领域，具体是一种针对法兰盘的凸缘处钻孔及表面打磨加工等操作进行固定夹持，通过固定的定位组件和可移动的调节限位组件实现对法兰进行夹紧，对法兰中心内孔支撑及外侧侧壁夹紧的方式固定的法兰固定装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰固定装置


[0001]本技术属于加工夹具
，尤其涉及一种法兰固定装置。

技术介绍

[0002]在机械行业，法兰广泛地用于各个工件的连接，尤其是在管道的连接，壳体的连接上，大多数是采用法兰连接。
[0003]法兰在钻孔或打磨加工时，应对其进行固定，现有的固定装置结构复杂，固定时容易遮挡加工面，同时法兰直径不同，不能随法兰的直径大小，对法兰的内孔与外侧壁进行调节固定。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种法兰固定装置，针对法兰盘的凸缘处钻孔及表面打磨加工等操作进行固定夹持，通过固定的定位组件和可移动的调节限位组件实现对法兰进行夹紧，对法兰中心内孔支撑及外侧侧壁夹紧的方式固定。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种法兰固定装置，包括底座、立杆、支撑框、定位组件和调节限位组件，所述立杆设于底座上部边角处，所述立杆呈两两对称设置，所述支撑框设于立杆上，所述定位组件设于支撑框一侧内侧壁中间处，所述调节限位组件设于支撑框远离定位组件一侧中间处，所述调节限位组件包括调节螺柱、弧形板、连接板、按压螺柱、按压板、滑杆、限位柱、限位块和把手，所述调节螺柱一端贯穿支撑框侧壁中间处设于支撑框内，所述调节螺柱与支撑框螺纹连接，所述弧形板设于调节螺柱一端端面，所述弧形板设于支撑框内，所述限位柱设于弧形板两端，所述限位柱呈对称设置，所述把手设于调节螺柱另一端，所述连接板设于弧形板远离调节螺柱一侧侧壁中间处，所述滑杆一端贯穿支撑框设于弧形板侧壁，所述滑杆以调节螺柱为中心呈对称设置，所述限位块设于滑杆远离弧形板一端，所述按压螺柱贯穿连接板远离弧形板一端，所述按压螺柱与连接板螺纹连接，所述按压板设于按压螺柱两端，所述按压板呈对称设置。
[0006]进一步地，所述定位组件包括连接杆、固定板、气囊、转动管、气管和气泵，所述气泵设于支撑框远离调节螺柱一侧外侧壁中间处，所述气管一端设于气泵出气端，所述固定板设于气管另一端，所述固定板为中空设置，所述气管与固定板相连通，所述连接杆一端设于支撑框靠近气泵一侧内侧壁，所述连接杆另一端设于固定板侧壁，所述连接杆以气管为中心呈对称设置，所述转动管可旋转设于固定板内，所述转动管呈两两对称设置，所述气囊设于转动管远离固定板一端。
[0007]优选的，所述限位柱为橡胶材质的限位柱。
[0008]进一步地，所述底座上部设有回收槽。
[0009]进一步地，所述底座底部设有支撑腿，所述支撑腿呈两两对称设置。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术提出的一种法兰固定装置，装置结构简单，便于使用，针对法兰盘的凸缘处钻孔及表面打磨加工等操作进行固定夹
持，通过固定的定位组件和可移动的调节限位组件实现对法兰进行夹紧，对法兰中心内孔支撑及外侧侧壁夹紧的方式固定，通过气泵对气囊充气配合转动管实现气囊与法兰的内孔或外侧壁相贴合，通过转动调节螺柱，使限位柱推动或拉动法兰另一侧，配合上下调节的按压板实现对法兰的固定。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术提出的一种法兰固定装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种法兰固定装置的半剖视图；
[0014]图3为图2的A部分放大图。
[0015]在附图中：1、底座，2、立杆，3、支撑框，4、定位组件，5、调节限位组件，6、调节螺柱，7、弧形板，8、连接板，9、按压螺柱，10、按压板，11、滑杆，12、限位柱，13、限位块，14、把手，15、连接杆，16、固定板，17、气囊，18、转动管，19、气管，20、气泵，21、回收槽，22、支撑腿。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
3所示，一种法兰固定装置，它包括底座1、立杆2、支撑框3、定位组件4和调节限位组件5，立杆2设于底座1上部边角处，立杆2呈两两对称设置，支撑框3设于立杆2上，定位组件4设于支撑框3一侧内侧壁中间处，调节限位组件5设于支撑框3远离定位组件4一侧中间处，调节限位组件5包括调节螺柱6、弧形板7、连接板8、按压螺柱9、按压板10、滑杆11、限位柱12、限位块13和把手14，调节螺柱6一端贯穿支撑框3侧壁中间处设于支撑框3内，调节螺柱6与支撑框3螺纹连接，弧形板7设于调节螺柱6一端端面，弧形板7设于支撑框3内，限位柱12设于弧形板7两端，限位柱12呈对称设置，把手14设于调节螺柱6另一端，连接板8设于弧形板7远离调节螺柱6一侧侧壁中间处，滑杆11一端贯穿支撑框3设于弧形板7侧壁，滑杆11以调节螺柱6为中心呈对称设置，限位块13设于滑杆11远离弧形板7一端，按压螺柱9贯穿连接板8远离弧形板7一端，按压螺柱9与连接板8螺纹连接，按压板10设于按压螺柱9两端，按压板10呈对称设置，转动把手14，使调节螺柱6转动，推动弧形板7和连接板8移动，实现扩大或缩小夹紧或支撑范围的作用，当限位柱12靠近固定板16一侧时，限位柱12配合气囊17实现对法兰的外侧壁实现夹紧，当限位柱12远离固定板16一侧时，实现对法兰内中心孔进行支撑固定，按压板10随按压螺柱9转动，对法兰板上下端面进行按压夹紧。
[0017]如图1和图3所示，为了对法兰进行固定，避免法兰对夹具刚性接触，定位组件4包括连接杆15、固定板16、气囊17、转动管18、气管19和气泵20，气泵20设于支撑框3远离调节螺柱6一侧外侧壁中间处，气管19一端设于气泵20出气端，固定板16设于气管19另一端，固定板16为中空设置，气管19与固定板16相连通，连接杆15一端设于支撑框3靠近气泵20一侧内侧壁，连接杆15另一端设于固定板16侧壁，连接杆15以气管19为中心呈对称设置，转动管18可旋转设于固定板16内，转动管18呈两两对称设置，气囊17设于转动管18远离固定板16一端，气泵20通过气管19向固定板16内泵入空气，空气再通过转动管18进入气囊17内，膨胀的气囊17与法兰的中心孔内侧壁或外侧壁接触，同时转动管18可旋转，根据不同直径的法兰，与法兰的外侧壁或内侧壁转动贴合，增加接触面积，同时增加摩擦力。
[0018]优选的，为了增加夹具与法兰固定时的摩擦力，限位柱12为橡胶材质的限位柱12。
[0019]其中，底座1上部设有回收槽21，用于回收加工碎屑，底座1底部设有支撑腿22，支撑腿22呈两两对称设置，增加支撑稳定性。
[0020]具体使用时，操作人员先转动把手14，根据法兰直径大小对弧形板7和连接板8进行位置调节，使固定板16与连接板8相互靠近，可将法兰中心孔穿过上部的按压板10和按压螺柱9，通过固定板16上的气囊17与限位柱12对法兰的外侧壁进行夹紧，同理也可根据限位柱12向外侧移动，与气囊17配合对法兰进行拉动支撑固定，转动按压板10按压螺柱9升降调节，对法兰上端面靠近弧形板7的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰固定装置，其特征在于：包括底座、立杆、支撑框、定位组件和调节限位组件，所述立杆设于底座上部边角处，所述立杆呈两两对称设置，所述支撑框设于立杆上，所述定位组件设于支撑框一侧内侧壁中间处，所述调节限位组件设于支撑框远离定位组件一侧中间处，所述调节限位组件包括调节螺柱、弧形板、连接板、按压螺柱、按压板、滑杆、限位柱、限位块和把手，所述调节螺柱一端贯穿支撑框侧壁中间处设于支撑框内，所述调节螺柱与支撑框螺纹连接，所述弧形板设于调节螺柱一端端面，所述弧形板设于支撑框内，所述限位柱设于弧形板两端，所述限位柱呈对称设置，所述把手设于调节螺柱另一端，所述连接板设于弧形板远离调节螺柱一侧侧壁中间处，所述滑杆一端贯穿支撑框设于弧形板侧壁，所述滑杆以调节螺柱为中心呈对称设置，所述限位块设于滑杆远离弧形板一端，所述按压螺柱贯穿连接板远离弧形板一端，所述按压螺柱与连接板螺纹连接，所述按压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣景，
申请(专利权)人：山东金润源法兰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：