一种五金件成型装置制造方法及图纸

技术编号:36037790 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-21 10:42
本实用新型专利技术公开了一种五金件成型装置,涉及五金件加工设备技术领域,包括工作台,工作台的顶端分别固定设有固定台、钻孔支架和四个挡板,工作台的顶端分别设有夹紧组件和钻孔组件,夹紧组件包括四个第一气缸,其中两个第一气缸均固定设置在固定台的一侧,另外两个第一气缸均固定设置在固定台的另一侧;本实用新型专利技术的有益效果是:将五金件放置在第二夹块的顶端,使得五金件被两个第二夹块支撑,启动第一气缸,直到两个第一夹块的表面均与五金件的表面贴合,完成对五金件的夹持,结构简单,适用的五金件的范围大,更加灵活。更加灵活。更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件成型装置


[0001]本技术涉及一种成型装置,特别涉及一种五金件成型装置,属于五金件加工设备


技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品;
[0003]其中申请号为“CN201922004497.5”所公开的“一种全自动精度定位五金件一体成型装置”也是日益成熟的技术,其“包括机体、固定台和滑板;本技术在结构上设计合理,工作时,五金件置于安置槽,第二伸缩杆通过支撑板带动顶杆上移,从而带动横向滑杆往向心方向的移动,通过夹板从四面牢牢夹紧五金件,牢固可靠且不影响后续加工成型,第三伸缩杆带动滑板下移,驱动电机通过主动轮带动其它从动轮和钻头转动,对五金件一次性钻孔成型,钻孔速度快效率高,且分布角度均匀精度高,加工完成后,第三伸缩杆和第二伸缩杆缩回,弹簧带动横向滑杆复位,松开五金件,第一伸缩杆通过顶板将五金件顶出,取料方便快速,钻孔电机通过主动齿轮带动从动齿轮和清扫杆转动,高效清洁金属碎屑”,但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1)通过第二伸缩杆和支撑板带动顶杆上移,从而带动横向滑杆往向心方向的移动,再通过夹板从四面牢牢夹紧五金件,这种夹持方式结构复杂,同时顶杆推动横向滑杆的距离短,因而适用的五金件的范围小,不够灵活;
[0005]2)通过钻孔电机通过主动齿轮带动从动齿轮和清扫杆转动,从而清洁金属碎屑,但是只能对固定台顶端的金属碎屑和顶板顶出的金属碎屑进行清理,这些金属碎屑中的一部分的会因清扫杆的转动而被挤入安置槽,剩余的部分落至机体的顶端,给工作人员的清洁带来不便;
[0006]3)不便调节四个钻头之间的距离,因此只能对五金件进行特定的钻孔成型,不够灵活。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种五金件成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹持方式结构复杂,同时顶杆推动横向滑杆的距离短,因而适用的五金件的范围小,不够灵活的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金件成型装置,包括工作台,所述工作台的顶端分别固定设有固定台、钻孔支架和四个挡板,所述工作台的顶端分别设有夹紧组件和钻孔组件,所述夹紧组件包括四个第一气缸,其中两个所述第一气缸均固定设置在固定台的一侧,另外两个所述第一气缸均固定设置在固定台的另一侧,四个所述
第一气缸的伸缩端均固定设有第一夹块,每两个相对应的所述第一夹块的一侧均固定设有第二夹块。
[0009]优选的,所述固定台的表面开设有凹槽,所述凹槽两侧的内壁均开设有第一辅助槽和两个第二辅助槽,两个所述第一辅助槽的内壁分别与两个第二夹块的表面滑动连接,四个所述第二辅助槽的内壁分别与四个第一夹块的表面滑动连接,其中两个所述第二辅助槽的内部均与其中一个第一辅助槽的内部相连通,另外两个所述第二辅助槽的内部均与另一个第一辅助槽的内部相连通。
[0010]优选的,所述钻孔组件包括第二气缸,所述第二气缸固定设置在钻孔支架的顶端,所述第二气缸的伸缩端固定设有第一丝杆,所述第一丝杆的底端固定设有十字板,所述十字板的表面开设有四个滑槽,四个所述滑槽的内壁均滑动连接有工型块,四个所述工型块的表面均与十字板的表面滑动连接,四个所述工型块的顶端均固定设有钻孔电机,四个所述钻孔电机的传动轴均固定设有钻头,所述第一丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有调节环,所述调节环的表面设置有防滑纹,所述调节环的底端通过轴承转动连接有连接环,所述连接环的表面铰接有四个连接杆,四个所述连接杆的一端分别与四个工型块的表面相铰接。
[0011]优选的,每两个相对应的所述挡板之间均通过轴承转动连接有第二丝杆,两个所述第二丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块,两个所述移动块的底端均与工作台的顶端滑动连接,其中两个所述挡板的正面均固定设有驱动电机,两个所述驱动电机均为正反转电机,两个所述驱动电机的传动轴分别与两个第二丝杆的一端固定连接。
[0012]优选的,其中一个所述移动块的顶端固定设有辅助支架,所述辅助支架的表面固定设有第一压板,另一个所述移动块的顶端固定设有清洁支架,所述清洁支架的表面分别固定设有隔板和刷毛,所述隔板的正面固定设有第二压板,所述刷毛的表面与固定台的表面滑动连接,所述刷毛的表面与凹槽的内壁滑动连接。
[0013]优选的,所述工作台的顶端滑动连接有回收盒,所述回收盒的背面与固定台的正面滑动连接,所述工作台的正面固定设有开关面板。
[0014]优选的,所述开关面板的表面分别设有钻孔电机开关、第一气缸开关、第二气缸开关和两个驱动电机开关,四个所述钻孔电机、四个第一气缸和第二气缸分别通过钻孔电机开关、第一气缸开关和第二气缸开关与外接电源电性连接,其中一个所述驱动电机通过其中一个驱动电机开关与外接电源电性连接,另一个所述驱动电机通过另一个驱动电机开关与外接电源电性连接。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的一种五金件成型装置具有如下有益效果:
[0016]1、通过第一气缸推动第一夹块移动,第一夹块推动第二夹块移动,使得第一夹块脱离第二辅助槽,使得第二夹块脱离第一辅助槽,接着关闭第一气缸,将五金件放置在第二夹块的顶端,使得五金件被两个第二夹块支撑,启动第一气缸,直到两个第一夹块的表面均与五金件的表面贴合,完成对五金件的夹持,结构简单,适用的五金件的范围大,更加灵活,当需要取出五金件时,首先控制第一气缸的伸缩端缩短,接着关闭第一气缸,使得第二夹块依然支撑五金件,之后使用工具向上抬出五金件;
[0017]2、通过其中一个驱动电机使得辅助支架移动到回收盒的正上方,再通过另一个驱动电机使得清洁支架向接近辅助支架的方向移动,清洁支架带动刷毛移动,刷毛能够扫除
固定台顶端的金属碎屑和凹槽内壁的金属碎屑,刷毛推动金属碎屑移动,使得金属碎屑全部落入回收盒的内部,再收取回收盒倒掉金属碎屑,十分方便;
[0018]3、通过转动调节环,使得调节环一边转动一边向上移动,调节环带动连接环向上移动,连接环通过连接杆带动工型块移动,工型块均向接近连接环的方向移动,工型块带动钻孔电机移动,从而调整四个钻头之间的距离,能够对更多种类的五金件进行钻孔成型加工,十分方便;
[0019]4、通过两个驱动电机分别带动两个第二丝杆转动,最终使得辅助支架和清洁支架均向接近五金件的方向移动,辅助支架带动第一压板移动,清洁支架通过隔板带动第二压板移动,使得第一压板与第二压板均与五金件贴合,进一步提升对五金件的固定效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0022]图3为本技术图1的B处放大结构示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件成型装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端分别固定设有固定台(2)、钻孔支架(3)和四个挡板(15),所述工作台(1)的顶端分别设有夹紧组件(6)和钻孔组件(7),所述夹紧组件(6)包括四个第一气缸(601),其中两个所述第一气缸(601)均固定设置在固定台(2)的一侧,另外两个所述第一气缸(601)均固定设置在固定台(2)的另一侧,四个所述第一气缸(601)的伸缩端均固定设有第一夹块(602),每两个相对应的所述第一夹块(602)的一侧均固定设有第二夹块(603)。2.根据权利要求1所述的一种五金件成型装置,其特征在于:所述固定台(2)的表面开设有凹槽(4),所述凹槽(4)两侧的内壁均开设有第一辅助槽(5)和两个第二辅助槽(8),两个所述第一辅助槽(5)的内壁分别与两个第二夹块(603)的表面滑动连接,四个所述第二辅助槽(8)的内壁分别与四个第一夹块(602)的表面滑动连接,其中两个所述第二辅助槽(8)的内部均与其中一个第一辅助槽(5)的内部相连通,另外两个所述第二辅助槽(8)的内部均与另一个第一辅助槽(5)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种五金件成型装置,其特征在于:所述钻孔组件(7)包括第二气缸(701),所述第二气缸(701)固定设置在钻孔支架(3)的顶端,所述第二气缸(701)的伸缩端固定设有第一丝杆(702),所述第一丝杆(702)的底端固定设有十字板(703),所述十字板(703)的表面开设有四个滑槽(704),四个所述滑槽(704)的内壁均滑动连接有工型块(705),四个所述工型块(705)的表面均与十字板(703)的表面滑动连接,四个所述工型块(705)的顶端均固定设有钻孔电机(706),四个所述钻孔电机(706)的传动轴均固定设有钻头(707),所述第一丝杆(702)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有调节环(708),所述调节环(708)的表面设置有防滑纹,所述调节环(708)的底端通过轴承转...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭小珠
申请(专利权)人:东莞市陆捌玖精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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