本实用新型专利技术公开了一种可调节式机械零件毛刺检测装置，涉及零件检测装置技术领域，包括毛刺视觉检测设备本体，毛刺视觉检测设备本体两侧的两边均固定设有滑槽座，四个滑槽座的内部均滑动设有滑块，四个滑槽座的底端均滑动穿插设有加固滑杆，四个加固滑杆的顶端分别与相对应的滑块的底端固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过控制设置的四个倒置电动液压缸的输出端伸缩调节带动四个滑块与四个滑槽座滑动配合，四个倒置电动液压缸的输出端伸缩调节的同时，四个倒置电动液压缸的尾端通过四个滑块与四个滑槽座滑动配合带动四个滑槽座上下调节，四个滑槽座带动毛刺视觉检测设备本体上下调节，便于更好的对工作高度进行调节。便于更好的对工作高度进行调节。便于更好的对工作高度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节式机械零件毛刺检测装置
[0001]本技术涉及一种毛刺检测装置，特别涉及一种可调节式机械零件毛刺检测装置，属于零件检测装置
技术介绍
[0002]零件作为工业的基础，是支撑工业发展的必要因素，作为精密部件，对于零件的要求也很高，尤其是金属零件，表面以及槽位是不允许有毛刺，否则会极大地影响零件的质量，现有技术中，对于非标零件的毛刺检测，通常是通过人工目视检查，容易出现漏检与误判，检测效率低，检测准确度不佳，因此，现市场上具有便于使用的可调节式机械零件毛刺检测装置也随之推广使用；
[0003]其中申请号为“CN202122027700.8”所公开的“一种零件毛刺CCD视觉检测装置”也是日益成熟的技术，其“包括检测台，所述检测台上设有至少两个检测工位，所述检测台下方设有第一转盘装置，所述检测工位内设有第二转盘装置，所述检测工位内设有限位装置，所述检测工位上方设有检测装置，所述检测工位的一侧设有装夹装置，通过本技术零件毛刺CCD视觉检测装置，可实现汽车零件毛刺的自动化检测，采用CCD检测装置代替人工视觉，可以满足对非标零件毛刺的检测要求，极大地提高了检测效率和检测准确度”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1）不便于更好的在被不同身高的工作人员使用时对检测装置的工作高度进行调节，降低了机械零件毛刺检测装置的实用性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可调节式机械零件毛刺检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于更好的在被不同身高的工作人员使用时对检测装置的工作高度进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式机械零件毛刺检测装置，包括毛刺视觉检测设备本体，所述毛刺视觉检测设备本体两侧的两边均固定设有滑槽座，四个所述滑槽座的内部均滑动设有滑块，四个所述滑槽座的底端均滑动穿插设有加固滑杆，四个所述加固滑杆的顶端分别与相对应的滑块的底端固定连接，四个所述滑槽座内壁的顶端均固定设有倒置电动液压缸，四个所述倒置电动液压缸的输出端分别与相对应的滑块的顶端固定连接，四个所述滑块的外侧均固定设有L型支撑腿，所述毛刺视觉检测设备本体顶端的两侧均固定设有安装杆，两个所述安装杆之间设有防尘清理组件，两个所述安装杆的顶端设有角度调节组件。
[0007]优选的，所述防尘清理组件包括U型架，所述U型架固定设置在两个所述安装杆之间，所述U型架内壁顶端的中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有横杆，所述横杆的底端固定设有若干个刷毛。
[0008]优选的，所述角度调节组件包括U型框，所述U型框固定设置在两个安装杆的顶端，
所述U型框顶端的中部固定设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定套设有支撑杆。
[0009]优选的，所述支撑杆两端的底部均固定设有灯座，两个所述灯座的底端均固定嵌设有LED灯珠。
[0010]优选的，四个所述L型支撑腿之间固定设有X形加固块，四个所述L型支撑腿的底端均固定设有万向轮。
[0011]优选的，其中一个所述安装杆一侧的边侧固定设有蓄电池，所述毛刺视觉检测设备本体与蓄电池电性连接。
[0012]优选的，其中一个所述安装杆的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有倒置电动液压缸控制开关、驱动电机控制开关、正反转电机控制开关和LED灯珠控制开关，四个所述倒置电动液压缸均通过倒置电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述驱动电机通过驱动电机控制开关与蓄电池电性连接，所述正反转电机通过正反转电机控制开关与蓄电池电性连接，两个所述LED灯珠均通过LED灯珠控制开关与蓄电池电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种可调节式机械零件毛刺检测装置具有如下有益效果：
[0014]1、通过控制设置的四个倒置电动液压缸的输出端伸缩调节带动四个滑块与四个滑槽座滑动配合，四个倒置电动液压缸的输出端伸缩调节的同时，四个倒置电动液压缸的尾端通过四个滑块与四个滑槽座滑动配合带动四个滑槽座上下调节，四个滑槽座上下调节带动毛刺视觉检测设备本体上下调节，四个滑槽座上下调节的同时设置的四个加固滑杆分别与四个滑槽座滑动配合，便于在高度调节时提供更好的支撑性和稳定性，便于更好的在被不同身高的工作人员使用时对检测装置的工作高度进行调节，提高了机械零件毛刺检测装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、毛刺视觉检测设备本体；2、滑槽座；3、防尘清理组件；31、U型架；32、驱动电机；33、横杆；34、刷毛；4、滑块；5、加固滑杆；6、角度调节组件；61、U型框；62、正反转电机；63、支撑杆；7、倒置电动液压缸；8、L型支撑腿；9、安装杆；10、灯座；11、LED灯珠；12、X形加固块；13、万向轮；14、蓄电池；15、开关面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种可调节式机械零件毛刺检测装置，包括毛刺
视觉检测设备本体1，毛刺视觉检测设备本体1两侧的两边均固定设有滑槽座2，四个滑槽座2的内部均滑动设有滑块4，四个滑槽座2的底端均滑动穿插设有加固滑杆5，四个加固滑杆5的顶端分别与相对应的滑块4的底端固定连接，四个滑槽座2内壁的顶端均固定设有倒置电动液压缸7，四个倒置电动液压缸7的输出端分别与相对应的滑块4的顶端固定连接，四个滑块4的外侧均固定设有L型支撑腿8，毛刺视觉检测设备本体1顶端的两侧均固定设有安装杆9，两个安装杆9之间设有防尘清理组件3，两个安装杆9的顶端设有角度调节组件6；
[0023]四个L型支撑腿8之间固定设有X形加固块12，四个L型支撑腿8的底端均固定设有万向轮13；
[0024]其中一个安装杆9一侧的边侧固定设有蓄电池14，毛刺视觉检测设备本体1与蓄电池14电性连接；
[0025]请参阅图1
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4，一种可调节式机械零件毛刺检测装置还包括有防尘清理组件3，防尘清理组件3包括U型架31，U型架31固定设置在两个安装杆9之间，U型架31内壁顶端的中部固定设有驱动电机32，驱动电机32的输出轴固定套设有横杆33，横杆33的底端固定设有若干个刷毛34；
[0026]其中一个安装杆9的边侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有倒置电动液压缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节式机械零件毛刺检测装置，包括毛刺视觉检测设备本体（1），其特征在于，所述毛刺视觉检测设备本体（1）两侧的两边均固定设有滑槽座（2），四个所述滑槽座（2）的内部均滑动设有滑块（4），四个所述滑槽座（2）的底端均滑动穿插设有加固滑杆（5），四个所述加固滑杆（5）的顶端分别与相对应的滑块（4）的底端固定连接，四个所述滑槽座（2）内壁的顶端均固定设有倒置电动液压缸（7），四个所述倒置电动液压缸（7）的输出端分别与相对应的滑块（4）的顶端固定连接，四个所述滑块（4）的外侧均固定设有L型支撑腿（8），所述毛刺视觉检测设备本体（1）顶端的两侧均固定设有安装杆（9），两个所述安装杆（9）之间设有防尘清理组件（3），两个所述安装杆（9）的顶端设有角度调节组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种可调节式机械零件毛刺检测装置，其特征在于：所述防尘清理组件（3）包括U型架（31），所述U型架（31）固定设置在两个所述安装杆（9）之间，所述U型架（31）内壁顶端的中部固定设有驱动电机（32），所述驱动电机（32）的输出轴固定套设有横杆（33），所述横杆（33）的底端固定设有若干个刷毛（34）。3.根据权利要求2所述的一种可调节式机械零件毛刺检测装置，其特征在于：所述角度调节组件（6）包括U型框（61），所述U型框（61）固定设置在两个安装杆（9）的顶端，所述U型框（61）顶端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭小珠，
申请(专利权)人：东莞市陆捌玖精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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