本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具表面磨铣装置，涉及模具磨铣技术领域，包括安装架，所述安装架的顶部对称设置有立板，所述立板的顶部皆设置有固定板，所述固定板的外侧皆设置有夹持组件，所述固定板的外侧通过立柱连接有环形支撑板，所述环形支撑板的外侧通过角度调节组件连接有安装板。本实用新型专利技术在使用时，首先利用夹取组件对塑料模具进行夹持，之后利用角度调节组件对磨铣组件进行角度调节，此过程中，由于利用齿轮与环形齿板的相互配合之下，可以绕着整个塑料模具的外侧进行三百六十度的旋转调节，再配合水平移动组件的作用，可以对塑料模具外侧表面进行全面磨铣，因此大大提高整体的工作效率，且整体的结构简单，易操作。易操作。易操作。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具表面磨铣装置
[0001]本技术涉及模具磨铣
，具体为一种塑胶模具表面磨铣装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,通过不同模具的组合，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具加工过程中必须要对其进行磨铣；目前磨铣一般都是人工使用工具进行磨铣，人工磨铣效率又低，而且磨铣时只能固定磨铣一个角度，需要反复调整塑胶模具角度，比较不方便，加大了人员的劳动强度。
[0003]公告号为CN208681251U的中国专利，提供了一种塑胶模具表面磨铣装置，其一号微型旋转电机转动带动固定连接的电控伸缩杆进行转动，电控伸缩杆可以通过控制器控制进行长度的伸缩，电控伸缩杆转动带动套装的折形摆动杆进行转动，折形摆动杆转动带动固定连接的转动圆轴进行转动，转动圆轴转动带动套装的磨铣轮进行转动，磨铣轮转动对固定的塑胶模具表面进行磨铣工作，为了进行全方位的磨铣工作，这时控制器控制二号微型旋转电机进行转动，二号微型旋转电机转动带动套装的电控夹取手进行转动，电控夹取手转动带动夹取固定的塑胶模具进行转动，从而转动的磨铣轮对转动的塑胶模具进行多角度磨铣工作，磨铣后控制器控制电控小车向前移动后控制器控制电控夹取手将塑胶模具放下，之后进行下一个塑胶模具磨铣工作。
[0004]但经过上述结构，在使用的过程中，结构使用较为复杂，且对塑胶模具进行多角度磨铣时，其打磨结构与旋转结构之间不易配合，从而造成打磨效率降低。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种塑胶模具表面磨铣装置，以解决现有技术中结构使用较为复杂，且对塑胶模具进行多角度磨铣时，其打磨结构与旋转结构之间不易配合，从而造成打磨效率降低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具表面磨铣装置，包括安装架，所述安装架的顶部对称设置有立板，所述立板的顶部皆设置有固定板，所述固定板的外侧皆设置有夹持组件，所述固定板的外侧通过立柱连接有环形支撑板，所述环形支撑板的外侧通过角度调节组件连接有安装板，所述角度调节组件包括第一电机、齿轮与环形齿板，所述安装板的顶部皆安装有第一电机，所述第一电机的输出端皆设置有齿轮，所述环形支撑板的外侧皆设置有与齿轮相互配合的环形齿板，所述安装板之间通过水平移动组件连接有移动座，所述移动座的顶部安装有第二气缸，且第二气缸的输出端设置有磨铣组件。
[0007]通过采用上述技术方案，利用夹取组件对塑料模具进行夹持，之后利用角度调节组件对磨铣组件进行角度调节，此过程中，由于利用齿轮与环形齿板的相互配合之下，可以绕着整个塑料模具的外侧进行三百六十度的旋转调节，再配合水平移动组件的作用，可以
对塑料模具外侧表面进行全面磨铣，因此大大提高整体的工作效率，且整体的结构简单，易操作。
[0008]本技术进一步设置为，所述夹持组件包括第一气缸，所述固定板的外侧皆安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端皆设置有电动旋转夹板。
[0009]通过采用上述技术方案，以便完成固定夹持，且利用电动旋转夹板，完成对零件的旋转。
[0010]本技术进一步设置为，所述水平移动组件包括第二电机与螺杆，所述固定板的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺杆，且螺杆的外侧通过螺套与移动座相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，利用第二电机的作用，便于为设备提供动力，利用螺杆的作用，便于完成对移动座的移动。
[0012]本技术进一步设置为，所述磨铣组件包括连接架、第三电机与磨铣头，所述第二气缸的输出端设置有连接架，且连接架的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端皆设置有磨铣头。
[0013]通过采用上述技术方案，更好的对塑料模具进行打磨，以便配合后续工作。
[0014]本技术进一步设置为，所述环形支撑板内侧开设有滑槽，且安装板的一侧设置有与滑槽相互配合的滑块。
[0015]通过采用上述技术方案，利用滑槽与滑块的作用，便于稳定的移动安装板，以便完成工作。
[0016]本技术进一步设置为，所述安装板之间设置有与移动座相互配合的导轨。
[0017]通过采用上述技术方案，利用导轨的作用，便于移动，更好完成工作。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术在使用时，首先利用夹取组件对塑料模具进行夹持，之后利用角度调节组件对磨铣组件进行角度调节，此过程中，由于利用齿轮与环形齿板的相互配合之下，可以绕着整个塑料模具的外侧进行三百六十度的旋转调节，再配合水平移动组件的作用，可以对塑料模具外侧表面进行全面磨铣，因此大大提高整体的工作效率，且整体的结构简单，易操作。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的发放大图；
[0021]图3为本技术图1中另一视角结构示意图。
[0022]图中：1、安装架；2、立板；3、滑槽；4、固定板；5、第一气缸；6、电动旋转夹板；7、环形支撑板；8、安装板；9、环形齿板；10、第一电机；11、齿轮；12、第二电机；13、螺杆；14、导轨；15、移动座；16、第二气缸；17、连接架；18、第三电机；19、磨铣头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种塑胶模具表面磨铣装置，如图1
‑
3所示，包括安装架1，安装架1的顶部对称设置有立板2，立板2的顶部皆设置有固定板4，固定板4的外侧皆设置有夹持组件，利用夹取组件对塑料模具进行夹持，固定板4的外侧通过立柱连接有环形支撑板7，环形支撑板7的外侧通过角度调节组件连接有安装板8，角度调节组件包括第一电机10、齿轮11与环形齿板9，利用角度调节组件对磨铣组件进行角度调节，此过程中，由于利用齿轮11与环形齿板9的相互配合之下，可以绕着整个塑料模具的外侧进行三百六十度的旋转调节，安装板8的顶部皆安装有第一电机10，第一电机10的输出端皆设置有齿轮11，环形支撑板7的外侧皆设置有与齿轮11相互配合的环形齿板9，安装板8之间通过水平移动组件连接有移动座15，再配合水平移动组件的作用，可以对塑料模具外侧表面进行全面磨铣，因此大大提高整体的工作效率，且整体的结构简单，易操作，移动座15的顶部安装有第二气缸16，且第二气缸16的输出端设置有磨铣组件，完成打磨。
[0026]请参阅图1，夹持组件包括第一气缸5，固定板4的外侧皆安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端皆设置有电动旋转夹板6，以便完成固定夹持，且利用电动旋转夹板6，完成对零件的旋转。
[0027]请参阅图1，水平移动组件包括第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具表面磨铣装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部对称设置有立板(2)，所述立板(2)的顶部皆设置有固定板(4)，所述固定板(4)的外侧皆设置有夹持组件，所述固定板(4)的外侧通过立柱连接有环形支撑板(7)，所述环形支撑板(7)的外侧通过角度调节组件连接有安装板(8)，所述角度调节组件包括第一电机(10)、齿轮(11)与环形齿板(9)，所述安装板(8)的顶部皆安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端皆设置有齿轮(11)，所述环形支撑板(7)的外侧皆设置有与齿轮(11)相互配合的环形齿板(9)，所述安装板(8)之间通过水平移动组件连接有移动座(15)，所述移动座(15)的顶部安装有第二气缸(16)，且第二气缸(16)的输出端设置有磨铣组件。2.根据权利要求1所述的塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一气缸(5)，所述固定板(4)的外侧皆安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠孝，李硕，朱小平，
申请(专利权)人：品越精密模具塑胶深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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