带有冷却功能的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了带有冷却功能的塑胶模具，涉及塑胶模具领域，本实用新型专利技术包括下模具块和上模具块，下模具块上设置有冷却组件，冷却组件包括管道，管道上连接有涡轮壳，涡轮壳内连接有水涡轮，水涡轮上连接有清理杆，管道上开设有导流槽。本实用新型专利技术通过冷却组件的设置，由于冷却结构与模具分体式设计从而让降低了模具的开模难度，同时便于后续单独维修甚至更换，水通过进水管进入涡轮壳再进入管道内，同时水流在涡轮壳内推动水涡轮旋转从而带动清理杆旋转，清理杆旋转后清理管道内壁减少热传递区域内的水垢，方便对塑胶工件冷却，同时便于自动清理水垢减少对热传递产生的影响，同时分体式结构便于维修更换。时分体式结构便于维修更换。时分体式结构便于维修更换。

【技术实现步骤摘要】
带有冷却功能的塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具领域，具体为带有冷却功能的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶由称塑料，是现在社会所常见的一种材料，塑料在加工成型时主要是通过吹塑、注塑、挤出等方法，吹塑和注塑在对塑胶进行成型加工时均会运用到模具。
[0003]申请号为202221031520.5的一种带有冷却结构的塑胶模具，涉及塑胶模具
，本技术通过在模体内开设冷却通道，在冷却通道内设置有第一导热翅板和第二导热翅板，第一导热翅板和第二导热翅板的设置可以增大模体与冷却水的接触面积，使得模腔内物料热量可以更快的通过模体向冷却水传递，提高冷却效率和效果，增加冷却水在冷却通道内的时长，进而使得冷却水可以充分吸收热量，提高冷却效果。
[0004]首先，该模具的冷却结构均位于模具内部，增加了模具结构繁琐度从而使开模速度更长，同时冷却结构与模具一体式设计方案在后续水道腐蚀、堵塞、破损严重时难以维修和更换，如果损坏严重则可能需要将整个模具更换，成本较高。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供带有冷却功能的塑胶模具，以解决维修成本和开模难度高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有冷却功能的塑胶模具，包括下模具块和上模具块，所述下模具块上设置有冷却组件，所述冷却组件包括管道，所述管道上连接有涡轮壳，所述涡轮壳内连接有水涡轮，所述水涡轮上连接有清理杆，所述管道上开设有导流槽，所述导流槽内填充有导热硅脂，所述下模具块下贯穿有螺栓。
[0007]通过采用上述技术方案，由于冷却结构与模具分体式设计从而让降低了模具的开模难度，同时便于后续单独维修甚至更换，水通过进水管进入涡轮壳再进入管道内，同时水流在涡轮壳内推动水涡轮旋转从而带动清理杆旋转，清理杆旋转后清理管道内壁减少热传递区域内的水垢，从而减少水垢对热传递产生的影响。
[0008]进一步的，所述涡轮壳上通过法兰连接有进水管，所述管道下开设有出水口。
[0009]通过采用上述技术方案，水通过进水管进入涡轮壳再进入管道内，同时水流在涡轮壳内推动水涡轮旋转从而带动清理杆旋转，清理杆旋转后清理管道内壁减少热传递区域内的水垢，从而减少水垢对热传递产生的影响。
[0010]进一步的，所述上模具块位于下模具块顶部，所述上模具块下连接有模芯，所述下模具块上开设有成型腔。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员通过注塑的方式将塑胶原料注入成型腔内，待塑胶原料冷却成型后打开上模具块从而使两个模具块分离，以便于将成型的塑胶工件取出。
[0012]进一步的，所述清理杆与管道活动连接，且所述管道与下模具块活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，水通过进水管进入涡轮壳再进入管道内，同时水流在涡轮壳内推动水涡轮旋转从而带动清理杆旋转，清理杆旋转后清理管道内壁减少热传递区域内的水垢。
[0014]进一步的，所述螺栓设置有两个，且两个所述螺栓均与下模具块螺纹连接
[0015]通过采用上述技术方案，旋转两个螺栓使管道被顶起，从而使管道顶部与下模具块紧密贴合，同时管道顶部和导流槽内多余的导热硅脂受到挤压通过导流槽被挤出。
[0016]进一步的，所述下模具块上开设有高度大于管道高度的通孔，且所述管道形状为外方内圆。
[0017]通过采用上述技术方案，由于冷却结构与模具分体式设计从而让降低了模具的开模难度，同时便于后续单独维修甚至更换，降低后续维修以及更换成本。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术通过冷却组件的设置，由于冷却结构与模具分体式设计从而让降低了模具的开模难度，同时便于后续单独维修甚至更换，水通过进水管进入涡轮壳再进入管道内，同时水流在涡轮壳内推动水涡轮旋转从而带动清理杆旋转，清理杆旋转后清理管道内壁减少热传递区域内的水垢，从而减少水垢对热传递产生的影响，水在管道内流动时带走成型腔内的热量从而加快塑胶工件的冷却速度，同时导热硅脂填补管道与下模具块之间的缝隙增加热传递效率，方便对塑胶工件冷却，同时便于自动清理水垢减少对热传递产生的影响，同时分体式结构便于维修更换。
附图说明
[0020]图1为本技术的模具剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的管道结构示意图；
[0022]图3为本技术的模具结构示意图；
[0023]图4为本技术的图1中的A处结构放大图。
[0024]图中：1、下模具块；2、上模具块；3、模芯；4、成型腔；5、冷却组件；501、涡轮壳；502、管道；503、水涡轮；504、清理杆；505、导热硅脂；506、螺栓；507、导流槽；6、进水管；7、出水口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]带有冷却功能的塑胶模具，如图1、2、3和4所示，包括下模具块1和上模具块2，下模具块1上设置有冷却组件5。
[0028]具体地，冷却组件5包括贯穿于下模具块1两侧的管道502，管道502与下模具块1拆卸连接，管道502一端连接有用于对水流导向的涡轮壳501，涡轮壳501内部连接有用于被水流推动从而带动清理杆504旋转的水涡轮503，水涡轮503一侧连接有用于清理水垢的清理杆504，清理杆504通过转轴与管道502转动连接，管道502顶部中间开设有用于导热硅脂505
排出的导流槽507，导流槽507内部和管道502顶部均设置有用于填补缝隙增加热传递效率的导热硅脂505，下模具块1底部两侧均贯穿有用于压紧管道502的螺栓506，且两个螺栓506均与下模具块1螺纹连接，方便对塑胶工件冷却，同时便于自动清理水垢减少对热传递产生的影响，同时分体式结构便于维修更换。
[0029]参阅图1、2和3，在上述实施例中，涡轮壳501顶部通过法兰连接有进水管6，管道502底部一侧开设有出水口7，出水口7内圈攻有螺纹，上模具块2位于下模具块1顶部，上模具块2底部中间连接有模芯3，下模具块1顶部中间开设有成型腔4，下模具块1两侧开设有高度大于管道502高度的通孔，且管道502形状为外方内圆，方便塑胶成型加工。
[0030]本实施例的实施原理为：首先，在安装时工作人员在管道502顶部涂抹以及在导流槽507内填充导热硅脂505，之后工作人员将管道502穿过下模具块1，放置好管道502后工作人员旋转两个螺栓506使管道502被顶起，从而使管道502顶部与下模具块1紧密贴合，同时管道502顶部和导流槽507内多余的导热硅脂505受到挤压通过导流槽507被挤出，管道502顶部残留的导热硅脂505填补管道502与下模具块1之间的缝隙从而便于加快热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有冷却功能的塑胶模具，包括下模具块(1)和上模具块(2)，其特征在于：所述下模具块(1)上设置有冷却组件(5)，所述冷却组件(5)包括管道(502)，所述管道(502)上连接有涡轮壳(501)，所述涡轮壳(501)内连接有水涡轮(503)，所述水涡轮(503)上连接有清理杆(504)，所述管道(502)上开设有导流槽(507)，所述导流槽(507)内填充有导热硅脂(505)，所述下模具块(1)下贯穿有螺栓(506)。2.根据权利要求1所述的带有冷却功能的塑胶模具，其特征在于：所述涡轮壳(501)上通过法兰连接有进水管(6)，所述管道(502)下开设有出水口(7)。3.根据权利要求1所述的带有冷却功...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠孝，朴春元，张天辉，
申请(专利权)人：品越精密模具塑胶深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：