本实用新型专利技术提供了一种模具加工用冷却装置，属于冷却装置技术领域，该模具加工用冷却装置包括操作台和水冷系统，所述操作台包括底座、第一冷却箱和第二冷却箱，所述水冷系统包括箱体、第一水管和第二水管，所述箱体分为第一散热层和第二散热层，所述第一水管固定安装在所述第一散热层内，所述第一水管一端安装第一水泵，所述第一水泵出水端连通所述第二冷却箱，所述第一水管另一端连通所述第一冷却箱，所述第二水管固定安装在所述第二散热层内，所述第二水管一端安装第二水泵，所述第二水泵出水端连通所述第一冷却箱，所述第二水管另一端连通所述第二冷却箱。连通所述第二冷却箱。连通所述第二冷却箱。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置领域，具体而言，涉及一种模具加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]目前，市场上存在的大部分模具加工用循环冷却装置通过水流带走模具外侧的热量，水流上游的模具冷却快，水流下游的模具冷却慢，无法真正做到均匀散热，效率较低，因此，针对上述问题提出一种模具加工用循环冷却装置。
[0003]如何专利技术一种模具加工用冷却装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员待解决水流循环降温的效率的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种模具加工用冷却装置，旨在水流循环降温的效率改善问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种模具加工用冷却装置，包括操作台和水冷系统。
[0006]所述操作台包括底座、第一冷却箱和第二冷却箱，所述第一冷却箱和所述第二冷却箱固定安装在底座两端，所述水冷系统包括箱体、第一水管和第二水管，所述箱体固定在所述底座中间，所述箱体分为第一散热层和第二散热层，所述第一水管固定安装在所述第一散热层内，所述第一水管一端安装第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述第二冷却箱一侧，所述第一水泵出水端连通所述第二冷却箱，所述第一水管另一端连通所述第一冷却箱，所述第二水管固定安装在所述第二散热层内，所述第二水管一端安装第二水泵，所述第二水泵固定安装在所述第一冷却箱一侧，所述第二水泵出水端连通所述第一冷却箱，所述第二水管另一端连通所述第二冷却箱，所述第一水管与所述第二水管结构一样。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述第一冷却箱和所述第二冷却箱一侧固定安装第一散热片，所述第一散热片为多个，多个所述的第一散热片等距安装在所述第一冷却箱和所述第二冷却箱一侧，所述第一散热片插入至所述第一冷却箱和所述第二冷却箱内，所述箱体两侧固定连接第二散热片，所述二散热片插入至所述箱体内，所述第二散热片为多个，多个所述第二散热片等距固定连接在所述箱体两侧。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述第一散热片和所述第二散热片为铝片。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第一水管环形分布在所述第一散热层，所述第二水管环形分布在所述第二散热层。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第一水管内设置有阻流片，所述阻流片为多个，多个所述阻流片等距设置在第一水管内部，所述第一水管和所述第二水管为铜管，所述阻流片为铜片。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述箱体为铝合金水箱。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种一种模具加工用冷却装置，使用时，将第一冷却箱和第二冷却箱加满水，将需要水冷的模具分别放入第一冷
却箱和第二冷却箱内，打开第一水泵和第二水泵，第一水泵通过第一水管将第一冷却箱内的水抽入至第二冷却箱内，第二水泵通过第二水管将第二冷却箱内的水抽入至第一冷却箱内，让水循环的同时也让第一冷却箱和第二冷却箱内的水更加均匀，第一冷却箱和第二冷却箱上的第一散热片，可将水温传递出去散热，第一水管和第二水管的为环形设计，增加了第一水管和第二水管的长度，第一水管和第二水管的内部安装的阻流片进一步增加了水流动的距离，增加了水的降温速度，这样循环可保证第一冷却箱和第二冷却箱内水迅速降温，增加了水流循环降温的效率，有效的解决了水流循环降温的效率问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1和图2是本技术实施方式提供一种模具加工用冷却装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施方式提供箱体内部的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施方式提供第一水管内部的结构示意图。
[0017]图中：100
‑
操作台；110
‑
底座；120
‑
第一冷却箱；130
‑
第二冷却箱；140
‑
第一散热片；200
‑
水冷系统；210
‑
箱体；211
‑
第一散热层；212
‑
第二散热层；220
‑
第一水管；221
‑
第一水泵；222
‑
阻流片；230
‑
第二水管；231
‑
第二水泵；240
‑
第二散热片。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用冷却装置，包括操作台100和水冷系统200。
[0021]操作台100包括底座110、第一冷却箱120和第二冷却箱130，第一冷却箱120和第二冷却箱130固定安装在底座110两端，水冷系统200包括箱体210、第一水管220和第二水管230，箱体210固定在底座110中间，箱体210分为第一散热层211和第二散热层212，第一水管220固定安装在第一散热层211内，第一水管220一端安装第一水泵221，第一水泵221固定安装在第二冷却箱130一侧，第一水泵221出水端连通第二冷却箱130，第一水管220另一端连通第一冷却箱120，第二水管230固定安装在第二散热层212内，第二水管230一端安装第二水泵231，第二水泵231固定安装在第一冷却箱120一侧，第二水泵231出水端连通第一冷却箱120，第二水管230另一端连通第二冷却箱130，第一水管220与第二水管230结构一样。
[0022]在一些具体的实施方案中，第一冷却箱120和第二冷却箱130一侧固定安装第一散热片140，第一散热片140为多个，多个的第一散热片140等距安装在第一冷却箱120和第二
冷却箱130一侧，第一散热片140插入至第一冷却箱120和第二冷却箱130内，箱体210两侧固定连接第二散热片240，第二散热片240插入至箱体210内，第二散热片240为多个，多个第二散热片240等距固定连接在箱体210两侧，有效的帮助第一冷却箱120和第二冷却箱130内的水散热。
[0023]在一些具体的实施方案中，第一散热片140和第二散热片240为铝片，加快了导热和散热。
[0024]在一些具体的实施方案中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用冷却装置，其特征在于，包括操作台(100)，所述操作台(100)包括底座(110)、第一冷却箱(120)和第二冷却箱(130)，所述第一冷却箱(120)和所述第二冷却箱(130)固定安装在底座(110)两端；水冷系统(200)，所述水冷系统(200)包括箱体(210)、第一水管(220)和第二水管(230)，所述箱体(210)固定在所述底座(110)中间，所述箱体(210)分为第一散热层(211)和第二散热层(212)，所述第一水管(220)固定安装在所述第一散热层(211)内，所述第一水管(220)一端安装第一水泵(221)，所述第一水泵(221)固定安装在所述第二冷却箱(130)一侧，所述第一水泵(221)出水端连通所述第二冷却箱(130)，所述第一水管(220)另一端连通所述第一冷却箱(120)，所述第二水管(230)固定安装在所述第二散热层(212)内，所述第二水管(230)一端安装第二水泵(231)，所述第二水泵(231)固定安装在所述第一冷却箱(120)一侧，所述第二水泵(231)出水端连通所述第一冷却箱(120)，所述第二水管(230)另一端连通所述第二冷却箱(130)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用冷却装置，其特征在于，所述第一冷却箱(120)和所述第二冷却箱(130)一侧固定安装第一散热片(140)，所述第一散热片(140)为多个，多个所述的第一散热片(140)等距安装在所述第一冷却箱(120)和所述第二冷却箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李美荣，
申请(专利权)人：天津市源桐鼎盛模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。