本申请提供了一种模具打磨装置，属于模具打磨技术领域。该模具打磨装置，包括基座和防尘组件。所述基座包括主架体和操作台，所述操作台安装于所述主架体顶部，所述防尘组件包括定位柱、定位板、固定块、推板和挡板，操作人员对待加工模具进行定位安装，操作人员将模具安装在操作台顶部，操作台表面设置的放置槽，方便打磨产生的废屑顺利下料流出，同时操作人员可以通过收束相邻挡板，随后操作人员可以通过第一磁吸板和第二磁吸板对挡板进行固定，使得挡板对打磨模具区域进行环形遮挡，让打磨过程中产生的飞溅废屑可以被限制在挡板区域，避免碎屑四散飞溅，提高操作区域安全环境，进而保证操作人员使用效果。证操作人员使用效果。证操作人员使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种模具打磨装置
[0001]本申请涉及模具打磨
，具体而言，涉及一种模具打磨装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产中的重要工艺装备，是工业产品批量生产的有效工具。在模具的设计、制造、粗加工到精加工及最后的抛光过程中，由于模具的表面粗糙度与模具的使用寿命、制品的外观关系密切，因此作为最后一道的抛光工序，正变得越来越重要；特别是在现代模具制造中，由于模具的型腔设计日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，对模具加工技术提出了更高要求。抛光打磨装置，作为磨床的一种，主要是用砂轮旋转研磨模具以使其可达到要求的平整度，中国公开号CN 216298943U3中提及了一种模具抛光打磨装置，该方案中采取喷洒冷却液对模具表面冷却降温，并通过设置的下料管件对碎屑进行收集，但该方案中安装模具区域为开放设置，模具两侧缺少挡板防护结构，导致飞轮打磨过程中产生的废屑四散飞溅，影响操作区域安全环境，降低操作人员使用效果。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种模具打磨装置，旨在改善上述出现的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种模具打磨装置，包括基座和防尘组件。
[0005]所述基座包括主架体和操作台，所述操作台安装于所述主架体顶部，所述操作台表面设置有放置槽，所述放置槽内部安装有立柱，所述立柱顶部设置有引导槽，所述主架体表面设置有漏孔，所述引导槽与所述漏孔连通，所述防尘组件包括定位柱、定位板、固定块、推板和挡板，所述挡板滑动设置于所述操作台两侧，相邻所述挡板对应设置，所述定位柱安装于所述主架体顶部，所述定位板固定套接于所述定位柱顶部，所述定位板两侧安装有引导杆，所述挡板表面贯穿设置有通孔，所述引导杆滑动穿过所述通孔，所述引导杆表面间隔设置有第一磁吸板，所述挡板两端安装有第二磁吸板，所述第二磁吸板与所述第一磁吸板磁吸固定，所述固定块设置于所述定位板一侧，所述推板滑动安装于所述固定块表面，相邻所述推板对应设置。
[0006]在上述实现过程中，所述操作台安装于所述主架体顶部，所述操作台表面设置有放置槽，所述放置槽内部安装有立柱，所述立柱顶部设置有引导槽，所述主架体表面设置有漏孔，所述引导槽与所述漏孔连通，所述防尘组件包括定位柱、定位板、固定块、推板和挡板，所述挡板滑动设置于所述操作台两侧，相邻所述挡板对应设置，所述定位柱安装于所述主架体顶部，所述定位板固定套接于所述定位柱顶部，所述定位板两侧安装有引导杆，所述挡板表面贯穿设置有通孔，所述引导杆滑动穿过所述通孔，所述引导杆表面间隔设置有第一磁吸板，所述挡板两端安装有第二磁吸板，所述第二磁吸板与所述第一磁吸板磁吸固定，所述固定块设置于所述定位板一侧，所述推板滑动安装于所述固定块表面，相邻所述推板对应设置，使用时，操作人员对待加工模具进行定位安装，操作人员将模具安装在操作台顶部，操作台表面设置的放置槽，方便打磨产生的废屑顺利下料流出，同时操作人员可以通过
收束相邻挡板，随后操作人员可以通过第一磁吸板和第二磁吸板对挡板进行固定，使得挡板对打磨模具区域进行环形遮挡，让打磨过程中产生的飞溅废屑可以被限制在挡板区域，避免碎屑四散飞溅，提高操作区域安全环境，进而保证操作人员使用效果。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述主架体底部连通设置有引导孔，所述引导孔与所述放置槽连通。
[0008]在上述实现过程中，所述主架体底部连通设置有引导孔，所述引导孔与所述放置槽连通，通过设置的引导孔，方便对放置槽内部的废屑进行引导下料。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述主架体底部设置有漏斗，所述引导孔与所述漏孔分别与所述漏斗顶部对应设置。
[0010]在上述实现过程中，所述主架体底部设置有漏斗，所述引导孔与所述漏孔分别与所述漏斗顶部对应设置，通过设置的漏斗，方便对漏孔和引导孔区域的废屑进行引导下料。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述主架体顶部设置有凹槽，所述凹槽内部安装有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑块，所述滑块顶部与所述挡板底部固定。
[0012]在上述实现过程中，所述主架体顶部设置有凹槽，所述凹槽内部安装有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑块，所述滑块顶部与所述挡板底部固定，通过设置的凹槽，方便对滑杆区域进行安装，便于滑块带动挡板可以在主架体表面滑动。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述定位柱顶部固定有伸缩杆，所述伸缩杆输出端上安装有顶板。
[0014]在上述实现过程中，所述定位柱顶部固定有伸缩杆，所述伸缩杆输出端上安装有顶板，通过设置的伸缩杆，方便对顶板高度进行升降调整。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述顶板一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动贯穿于所述顶板一侧，所述驱动电机输出端安装有抛光轮。
[0016]在上述实现过程中，所述顶板一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动贯穿于所述顶板一侧，所述驱动电机输出端安装有抛光轮，通过设置的驱动电机和抛光轮，方便对模具进行打磨加工。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述固定块表面设置有安装槽，所述安装槽内部安装有拨杆，所述拨杆表面滑动套接有引导环，所述引导环一侧与所述推板一侧固定，所述推板设置为L型。
[0018]在上述实现过程中，所述固定块表面设置有安装槽，所述安装槽内部安装有拨杆，所述拨杆表面滑动套接有引导环，所述引导环一侧与所述推板一侧固定，所述推板设置为L型，通过设置的引导环，方便带动推板在拨杆表面进行移动。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述拨杆表面套接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述安装槽内壁和所述引导环一侧固定，所述推板表面设置有防滑垫层。
[0020]在上述实现过程中，所述拨杆表面套接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述安装槽内壁和所述引导环一侧固定，所述推板表面设置有防滑垫层，通过设置的防滑垫层，相邻推板对模具区域进行夹装固定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本申请实施方式提供的一种模具打磨装置的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施方式提供的主架体部分结构示意图；
[0024]图3为本申请实施方式提供的挡板部分结构示意图；
[0025]图4为本申请实施方式提供的固定块部分结构示意图。
[0026]图中：100
‑
基座；110
‑
主架体；111
‑
引导孔；112
‑
漏孔；113
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漏斗；114
‑
凹槽；1141
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滑杆；1142
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滑块；120
‑
操作台；121
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具打磨装置，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)包括主架体(110)和操作台(120)，所述操作台(120)安装于所述主架体(110)顶部，所述操作台(120)表面设置有放置槽(121)，所述放置槽(121)内部安装有立柱(122)，所述立柱(122)顶部设置有引导槽(1221)，所述主架体(110)表面设置有漏孔(112)，所述引导槽(1221)与所述漏孔(112)连通；防尘组件(200)，所述防尘组件(200)包括定位柱(210)、定位板(220)、固定块(230)、推板(240)和挡板(250)，所述挡板(250)滑动设置于所述操作台(120)两侧，相邻所述挡板(250)对应设置，所述定位柱(210)安装于所述主架体(110)顶部，所述定位板(220)固定套接于所述定位柱(210)顶部，所述定位板(220)两侧安装有引导杆(221)，所述挡板(250)表面贯穿设置有通孔(252)，所述引导杆(221)滑动穿过所述通孔(252)，所述引导杆(221)表面间隔设置有第一磁吸板(222)，所述挡板(250)两端安装有第二磁吸板(251)，所述第二磁吸板(251)与所述第一磁吸板(222)磁吸固定，所述固定块(230)设置于所述定位板(220)一侧，所述推板(240)滑动安装于所述固定块(230)表面，相邻所述推板(240)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种模具打磨装置，其特征在于，所述主架体(110)底部连通设置有引导孔(111)，所述引导孔(111)与所述放置槽(121)连通。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李美荣，
申请(专利权)人：天津市源桐鼎盛模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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