一种血袋生产用高温模温设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种血袋生产用高温模温设备，包括外机，与外机连通的初步加热机构，设置在初步加热机构输出端的热流体箱，设置在热水箱上的出水管，设置在出水管下方的热水回流管，与热水回流管连接的分流机构，以及与分流机构连通的第二加热机构和第三加热机构；通过设置在初步加热结构中前后设置温度传感器是为了更好的计算出流体需要升高的限定温度需要的能量，通过回流电磁阀把流体输送回初步水箱，在保证流体温度达标的同时，计算出最合适的加热功率，减少能耗的损失，增大利用效率；通过设置分流机构把热回流流体分流处理，以最大能效进行工作，防止高温流体与低温流体之间冷却、使能量散发到环境，造成能量的损失。造成能量的损失。造成能量的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种血袋生产用高温模温设备


[0001]本技术涉及模温机装置领域，具体涉及一种血袋生产用高温模温设备。

技术介绍

[0002]模温机的实际名称应叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤押出，橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业；从广义方面讲，它应该叫做模温机，包含加温和冷冻两个方面的温度控制；模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是:提高产品的成型效率、降低不良品的产生、提高产品的外观，抑制产品的缺陷、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
[0003]已发表的授权号为CN210999625U的一种模温机，虽然一定程度上解决的其所提出的排污功能，但是仍存在能量利用效率低的问题，当能量通过热传递，把热量传给模具，然后温度降低，或者在流体在传输过程中生热，或者是模具工作中生热反传递给流体，情况都有不同，利用同一个循环，能效利用较低。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术目的是提供一种高能效的血袋生产用高温模温设备。
[0005]为了解决上述的问题本技术采用的技术以及方法如下：
[0006]一种血袋生产用高温模温设备，包括外机，与外机连通的初步加热机构，设置在初步加热机构输出端的热流体箱，设置在热水箱上的出水管，设置在出水管下方的热水回流管，与热水回流管连接的分流机构；所述初步加热机构包括初步水箱，与初步水箱连接的水泵，设置在水泵输出管上的第一温度传感器，与水泵输出管连接的加热器，设置在加热器出水段上的第二温度传感器，设置第二温度传感器远离加热器的一端上的直出电磁阀和回流电磁阀；所述分流机构包括回流温度传感器，第一分流电磁阀，和第二分流电磁阀，与分流机构连通的第二加热机构和第三加热机构。
[0007]作为优选，所述外机包括外壳，设置在外壳正面上的控制面板，设置在外壳侧面上的注水口，设置在外壳背面上出水口和回流口，设置在外壳内部上的补水箱设置在补水箱上方的补水箱水泵，设置在补水箱水泵出水管上的电池阀，与补水箱和电磁阀连接的换热器。
[0008]进一步，所述换热器包括换热器主体，设置在换热器主体下方用于固定的支脚，以及设置在换热器主体上的法兰管道口。
[0009]再进一步，所述法兰管道口包括冷流体进口，冷流体出口，热流体进口，热流体出口。
[0010]作为优选，所述热流体箱包括热流体箱本体，和设置在热流体本体内部的液压仪。
[0011]作为优选，所述第二加热机构和第三加热机构与初步加热机构结构一致。
[0012]本技术的有益效果为:本技术通过设置在初步加热结构中前后设置温度传感器是为了更好的计算出流体需要升高的限定温度需要的能量，同时检测加热后的流体
是否达到限定温度，如果达到限定温度，就关闭回流电磁阀，通过开直出电磁阀达到热流体箱，否则，关闭直出电磁阀，通过回流电磁阀把流体输送回初步水箱，在保证流体温度达标的同时，计算出最合适的加热功率，减少能耗的损失，增大利用效率；通过设置分流机构把热回流流体分流处理，使热流体能够在经过最合适的处理后进入循环体系，同时能够在合理处理下，以最大能效进行工作，防止高温流体与低温流体之间冷却、使能量散发到环境，造成能量的损失。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种血袋生产用高温模温设备外观图；
[0014]图2为图1中部分内部结构图；
[0015]图3为图1中外观后视图；
[0016]图4为图1中外机的内部结构图；
[0017]图5为图4中的换热器的法兰管道口结构图；
[0018]图6为本技术的一种血袋生产用高温模温设备的流体流向图；
[0019]图7为图2中初步加热机构的结构图；
[0020]图8为图2中热流体箱的结构图；
[0021]图9为图2中分流机构的结构图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0023]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0025]一种血袋生产用高温模温设备，如图1
‑
2所述，包括外机1，与外机1连通的初步加热机构2，设置在初步加热机构2输出端的热流体箱3，设置在热水箱上的出水管4，设置在出水管下方的热水回流管5，与热水回流管5连接的分流机构6，与分流机构6连通的第二加热机构7和第三加热机构8。
[0026]如图3
‑
5并结合图1所示，所述外机1包括外壳11，设置在外壳11正面上的控制面板12，设置在外壳11侧面上的注水口13，设置在外壳11背面上出水口14，和回流口15，设置在外壳11内部上的补水箱16设置在补水箱16上方的补水箱水泵17，设置在补水箱水泵17出水管上的电池阀18，与补水箱16和电池阀18连接的换热器19，控制面板12用于控制设备，实现自动化，注水口13用于为补水箱16定期补水，补水箱水泵17中的进水段延申至补水箱16的底部，为输送水提供动力。所述换热器19包括换热器主体191，设置在换热器主体191下方用于固定的支脚192，以及设置在换热器主体191上的法兰管道口193。所述法兰管道口193包
括冷流体进口1931，冷流体出口1932，热流体进口1933，热流体出口1934。补水箱16同时提供冷却水，从换热器中的冷流体进口1931进液，经过热交换，从冷流体出口1932出液，最后回到补水箱16中实现冷却。
[0027]如图6
‑
7所示，所述初步加热机构2包括初步水箱21，与初步水箱21连接的水泵22，设置在水泵22输出管上的第一温度传感器23，与水泵22输出管连接的加热器24，设置在加热器24出水段上的第二温度传感器25，设置第二温度传感器25远离加热器24的一端上的直出电磁阀26和回流电磁阀27，前后设置温度传感器是为了更好的计算出流体需要升高的限定温度需要的能量，同时检测加热后的流体是否达到限定温度，如果达到限定温度，就关闭回流电磁阀27，通过开直出电磁阀26达到热流体箱，否则，关闭直出电磁阀26，通过回流电磁阀把流体输送回初步水箱21。与热水回流管5连接的分流机构6，通过温度检测回流热流体温度小于限定值，回流热流体流经第二加热机构7再次加热，回到热流体箱3中集中输出，回流热流体温度大于限定值时，回流热流体通过热流体进口1933经过于冷却水进行热交换，再从热流体出口1934流进第三加热机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种血袋生产用高温模温设备，包括外机，与外机连通的初步加热机构，设置在初步加热机构输出端的热流体箱，设置在热水箱上的出水管，设置在出水管下方的热水回流管，与热水回流管连接的分流机构，其特征在于：以及与分流机构连通的第二加热机构和第三加热机构，所述初步加热机构包括初步水箱，与初步水箱连接的水泵，设置在水泵输出管上的第一温度传感器，与水泵输出管连接的加热器，设置在加热器出水段上的第二温度传感器，设置第二温度传感器远离加热器的一端上的直出电磁阀和回流电磁阀，所述分流机构包括回流温度传感器，第一分流电磁阀，和第二分流电磁阀。2.如权利要求1所述的一种血袋生产用高温模温设备，其特征在于：所述外机包括外壳，设置在外壳正面上的控制面板，设置在外壳侧面上的注水口，设置在外壳背面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶民雄，黄浩德，
申请(专利权)人：费森尤斯卡比广州医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：