本实用新型专利技术属于控制装置技术领域，具体涉及细纱机叶子板翻转速度控制装置，包括细纱机板、翻转角铁、叶子板、导纱钩、铰接架、气缸、出纱管、调节机构、防毛刺机构、纱线，所述细纱机板上设置有翻转角铁，所述翻转角铁上固定连接有叶子板，所述叶子板的内部滑动连接有导纱钩，所述细纱机板上铰接有气缸，所述细纱机板上设置有出纱管，所述出纱管的内部设置有纱线。本实用新型专利技术通过在出纱管的内部加设轮架、支撑轮与支撑杆等结构，可以通过弹簧二的弹力推动轮架上的支撑轮对纱线进行支撑，可以避免纱线与出纱管接触，可以避免纱线在出纱的过程中产生摩擦，从而可以避免纱线因摩擦而出现毛刺。刺。刺。
【技术实现步骤摘要】
细纱机叶子板翻转速度控制装置
[0001]本技术涉及控制装置
，具体为细纱机叶子板翻转速度控制装置。
技术介绍
[0002]公告号为CN210122602U的技术专利公开了细纱机叶子板翻转速度控制装置，包括翻转角铁、与所述翻转角铁固定连接的叶子板，所述细纱机叶子板翻转速度控制装置还包括气缸、气流调节机构，叶子板翻转速度得到减缓，翻转正常，再无脱钩现象发生，开车断头减少了75％左右，大大提高了生产效率，降低了落纱工的劳动强度。但是该专利中的出纱管在出纱时，纱线与出纱管摩擦，容易产生毛刺，影响纱线的强度，导致产品质量降低，并且在对叶子板进行翻转的过程中，导纱钩导纱的位置不便于调节，影响导纱位置。因此，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供细纱机叶子板翻转速度控制装置，解决了纱线容易摩擦产生毛刺与导纱钩的位置不便于调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：细纱机叶子板翻转速度控制装置，包括细纱机板、翻转角铁、叶子板、导纱钩、铰接架、气缸、出纱管、调节机构、防毛刺机构、纱线，所述细纱机板上设置有翻转角铁，所述翻转角铁上固定连接有叶子板，所述叶子板的内部滑动连接有导纱钩，所述细纱机板上铰接有气缸，所述细纱机板上设置有出纱管，所述出纱管的内部设置有纱线，所述出纱管的内部设置有防毛刺机构，所述叶子板的内部设置有调节机构。
[0005]优选的，所述翻转角铁上铰接有铰接架，所述铰接架与所述气缸的输出端铰接，铰接架可以增加翻转角铁的翻转自由度。
[0006]优选的，所述调节机构包括移动座、定位槽、卡块、弹簧一、限位环，所述叶子板的内部滑动连接有移动座，所述移动座与所述导纱钩通过螺纹连接，所述叶子板的内部开设有多个均匀分布的定位槽，所述移动座的内部滑动连接有卡块，所述移动座的内部设置有弹簧一，所述移动座的内部固定连接有限位环，所述限位环与所述卡块滑动连接，所述卡块与所述定位槽滑动连接，卡块可以通过定位槽对移动座的位置进行限位。
[0007]优选的，所述弹簧一的一端与所述卡块固定连接，所述弹簧一的另一端与所述移动座固定连接，弹簧一可以通过弹力带动卡块自动复位。
[0008]优选的，所述防毛刺机构包括支撑杆、轮架、弹簧二、支撑轮，所述出纱管的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动连接有轮架，所述轮架上转动连接有支撑轮，所述支撑轮与所述纱线接触，所述支撑杆的外侧设置有弹簧二，支撑轮可以对纱线进行支撑，避免纱线与出纱管接触。
[0009]优选的，所述弹簧二的一端与所述出纱管固定连接，所述弹簧二的另一端与所述轮架固定连接，弹簧二可以通过弹力对轮架进行支撑。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在出纱管的内部加设轮架、支撑轮与支撑杆等结构，可以通过弹簧二的弹力推动轮架上的支撑轮对纱线进行支撑，可以避免纱线与出纱管接触，可以避免纱线在出纱的过程中产生摩擦，从而可以避免纱线因摩擦而出现毛刺。
[0012]2、本技术通过在叶子板的内部加设移动座、卡块与定位槽等结构，可以通过卡块与定位槽之间的卡接配合对移动座的位置进行限位，可以通过改变移动座的位置来调节导纱钩的位置，从而可以使得导纱钩的位置更加便于改变。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视图；
[0015]图3为本技术的图2的叶子板的放大剖视图；
[0016]图4为本技术的图2的A部结构放大图。
[0017]图中：1、细纱机板；2、翻转角铁；3、叶子板；4、导纱钩；5、铰接架；6、气缸；7、出纱管；8、调节机构；9、防毛刺机构；10、纱线；81、移动座；82、定位槽；83、卡块；84、弹簧一；85、限位环；91、支撑杆；92、轮架；93、弹簧二；94、支撑轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，细纱机叶子板翻转速度控制装置，包括细纱机板1、翻转角铁2、叶子板3、导纱钩4、铰接架5、气缸6、出纱管7、调节机构8、防毛刺机构9、纱线10，细纱机板1上设置有翻转角铁2，翻转角铁2上固定连接有叶子板3，叶子板3的内部滑动连接有导纱钩4，细纱机板1上铰接有气缸6，细纱机板1上设置有出纱管7，出纱管7的内部设置有纱线10，出纱管7的内部设置有防毛刺机构9，叶子板3的内部设置有调节机构8，翻转角铁2上铰接有铰接架5，铰接架5与气缸6的输出端铰接，铰接架5可以增加翻转角铁2的翻转自由度。
[0020]请参阅图1、图3，调节机构8包括移动座81、定位槽82、卡块83、弹簧一84、限位环85，叶子板3的内部滑动连接有移动座81，移动座81与导纱钩4通过螺纹连接，叶子板3的内部开设有多个均匀分布的定位槽82，移动座81的内部滑动连接有卡块83，移动座81的内部设置有弹簧一84，移动座81的内部固定连接有限位环85，限位环85与卡块83滑动连接，卡块83与定位槽82滑动连接，卡块83可以通过定位槽82对移动座81的位置进行限位，弹簧一84的一端与卡块83固定连接，弹簧一84的另一端与移动座81固定连接，弹簧一84可以通过弹力带动卡块83自动复位。
[0021]请参阅图1、图2、图4，防毛刺机构9包括支撑杆91、轮架92、弹簧二93、支撑轮94，出纱管7的内部固定连接有支撑杆91，支撑杆91的外侧滑动连接有轮架92，轮架92上转动连接有支撑轮94，支撑轮94与纱线10接触，支撑杆91的外侧设置有弹簧二93，支撑轮94可以对纱线10进行支撑，避免纱线10与出纱管7接触，弹簧二93的一端与出纱管7固定连接，弹簧二93
的另一端与轮架92固定连接，弹簧二93可以通过弹力对轮架92进行支撑。
[0022]本技术具体实施过程如下：在出纱的过程中，纱线10与支撑轮94接触，纱线10在移动的过程中对支撑轮94进行推动，并对弹簧二93进行压缩，弹簧二93在被压缩后产生的弹力推动支撑轮94顶在纱线10上，从而可以避免纱线10与出纱管7接触，可以通过支撑轮94将摩擦转换为支撑轮94的转动，可以避免纱线10起毛刺；
[0023]在需要对导纱钩4的位置进行调节时，拉动导纱钩4，导纱钩4带动移动座81进行移动，移动座81在移动的过程中定位槽82将卡块83推入到移动座81的内部，并对弹簧一84进行压缩，当卡块83脱离当前的定位槽82时，便可对移动座81进行移动，当移动座81移动到预定位置后，卡块83接触到当前的定位槽82，弹簧一84复位，弹簧一84通过弹力带动卡块83滑入到定位槽82的内部，便可完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.细纱机叶子板翻转速度控制装置，包括细纱机板(1)、翻转角铁(2)、叶子板(3)、导纱钩(4)、铰接架(5)、气缸(6)、出纱管(7)、调节机构(8)、防毛刺机构(9)、纱线(10)，其特征在于：所述细纱机板(1)上设置有翻转角铁(2)，所述翻转角铁(2)上固定连接有叶子板(3)，所述叶子板(3)的内部滑动连接有导纱钩(4)，所述细纱机板(1)上铰接有气缸(6)，所述细纱机板(1)上设置有出纱管(7)，所述出纱管(7)的内部设置有纱线(10)，所述出纱管(7)的内部设置有防毛刺机构(9)，所述叶子板(3)的内部设置有调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的细纱机叶子板翻转速度控制装置，其特征在于：所述翻转角铁(2)上铰接有铰接架(5)，所述铰接架(5)与所述气缸(6)的输出端铰接。3.根据权利要求1所述的细纱机叶子板翻转速度控制装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括移动座(81)、定位槽(82)、卡块(83)、弹簧一(84)、限位环(85)，所述叶子板(3)的内部滑动连接有移动座(81)，所述移动座(81)与所述导纱钩(4)通过螺纹连接，所述叶子板(3)的内部开设有多个均匀分...
【专利技术属性】
技术研发人员：施尧荣，
申请(专利权)人：赛莱斯实业杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。