本实用新型专利技术涉及一种棉针织布涂料染色阳离子化改性装置，包括：轧染机的轧染池，将轧染池分隔成设有进料刷毛装置的前池、用于放置轧染布料所需要的染液的设有张紧轧染装置的后池的隔板，装于后池上端的染液计量加料装置，设有阳离子化改性电加热器且与轧染池上端连接的改性料箱，设于改性料箱下端且位于后池上侧的改性料下料阀，装于改性料箱侧围的改性料温度控制仪，多个上端设有改性料罐且装于改性料箱上端的改性料计量泵；改性料计量泵的出口与改性料箱的内腔连通。所述的棉针织布涂料染色阳离子化改性装置，阳离子化改性剂加入方便，加入量较为准确。加入量较为准确。加入量较为准确。
【技术实现步骤摘要】
棉针织布涂料染色阳离子化改性装置
[0001]本技术涉及印染设备
，尤其是一种棉针织布涂料染色阳离子化改性装置。
技术介绍
[0002]轧染是指将布料放置在染液中进行浸渍后，用轧辊轧压，将染液挤压进入布料中的组织空隙中，并除去多余的染液，使染液均匀分布在布料上的过程；棉针织布常通过轧染机进行染色，轧染机的结构可从中国专利申请号202122023863.9的技术公开了一种轧染机获得了解；轧染时通过阳离子化改性，可以提高天然染料对棉针织布的上染率和色牢度；目前进行阳离子化改性存在阳离子化改性剂加入麻烦，加入量不够准确的不足，因此，设计一种阳离子化改性剂加入方便，加入量较为准确的棉针织布涂料染色阳离子化改性装置，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服目前进行阳离子化改性存在阳离子化改性剂加入麻烦，加入量不够准确的不足，提供一种阳离子化改性剂加入方便，加入量较为准确的棉针织布涂料染色阳离子化改性装置。
[0004]本技术的具体技术方案是：
[0005]一种棉针织布涂料染色阳离子化改性装置，包括：轧染机的轧染池，将轧染池分隔成设有进料刷毛装置的前池、用于放置轧染布料所需要的染液的设有张紧轧染装置的后池的隔板，装于后池上端的染液计量加料装置，设有阳离子化改性电加热器且与轧染池上端连接的改性料箱，设于改性料箱下端且位于后池上侧的改性料下料阀，装于改性料箱侧围的改性料温度控制仪，多个上端设有改性料罐且装于改性料箱上端的改性料计量泵；改性料计量泵的出口与改性料箱的内腔连通。
[0006]作为优选，所述的棉针织布涂料染色阳离子化改性装置还包括：一端与改性料箱侧围枢接的搅拌轴，多组沿搅拌轴轴向分布且分别与搅拌轴连接的搅拌杆，装于改性料箱侧围外侧的电机；电机的输出轴与搅拌轴一端连接。
[0007]作为优选，所述的染液计量加料装置包括：与轧染池上端连接的染液箱，设于染液箱下端的染液下料阀，装于染液箱上端且出口与染液箱的内腔连通的加水计量泵、上端设有染料罐的螺旋定量给料机，装于染液箱侧围的浓度计。
[0008]作为优选，所述的进料刷毛装置包括：前池内沿布料进入方向依次设置的上料电动辊、开幅电动辊、两个电动毛刷辊；两个电动毛刷辊的高度位置低于上料电动辊的高度位置，两个电动毛刷辊的高度位置高于开幅电动辊的高度位置；两个电动毛刷辊之间具有供布料穿过的缝隙；上料电动辊的两端、开幅电动辊的两端、两个电动毛刷辊的两端一一对应装于轧染池设有的两个侧板上。
[0009]作为优选，所述的棉针织布涂料染色阳离子化改性装置还包括：过渡辊；隔板上端
低于轧染池上端，过渡辊设置于隔板上侧，过渡辊的两端一一对应装于轧染池设有的两个侧板上。
[0010]作为优选，所述的张紧轧染装置包括：设于后池内且高低不同的多个张紧辊，位于张紧辊后侧的轧辊装置；轧辊装置包括：两个一一对应装于轧染池设有的两个侧板上端的安装板，两端与两个安装板上端一一对应连接的固定板，两个上下设置且两端一一对应装于两个安装板上的电动轧辊；两个电动轧辊之间具有供布料穿过的缝隙；张紧辊的两端一一对应装于轧染池设有的两个侧板上。
[0011]作为优选，所述的后池底板装有染液电加热器，后池侧围装有染液温度控制仪。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述的棉针织布涂料染色阳离子化改性装置，多个设于改性料计量泵上端的改性料罐可以根据阳离子化改性需要，分别放置阳离子改性剂及螯合剂、pH调节剂等改性辅助剂，并通过改性料计量泵按设定量计量泵入改性料箱混合均匀后，开启改性料下料阀加入后池的染液中进行阳离子改性，阳离子化改性剂加入方便，加入量较为准确。电机驱动搅拌轴带动搅拌杆转动，利于提高阳离子改性剂与螯合剂、pH调节剂等改性辅助剂混合的效率和效果。染料罐中的染料通过螺旋定量给料机、配置染液的水通过加水计量泵分别按设定量计量加入染液箱进行染液配置后，开启染液下料阀加入后池的染液中，克服了传统的染液在后池中进行染液配置耗时较多影响生产效率的不足。装于染液箱侧围的浓度计，利于检测染液浓度。改性料电加热器利于改性料加热；改性料温度控制仪利于将改性料温度控制在设定温度。染液电加热器利于后池中染液加热；染液温度控制仪利于将后池中染液温度控制在设定温度。开幅辊利于使布料相对展开；棉针织布进入后池前，先通过两个电动毛刷辊对棉针织布正反两面上的毛絮和线头进行清理，使得毛絮和线头与棉针织布分离，尽可能避免因毛絮和线头附着在棉针织布上而发生轧染不充分的情况，从而提高棉针织布的轧染质量。棉针织布从前池越过过渡辊进入后池，利于减少摩擦阻力。通过两个电动轧辊对浸渍过染液的棉针织布进行挤压，利于提高轧染效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种结构示意图。
[0014]图中：轧染池1，前池2，后池3，隔板4，改性料电加热器5，改性料箱6，改性料下料阀7，改性料温度控制仪8，改性料罐9，改性料计量泵10，搅拌轴11，搅拌杆12，电机13，染液箱14，染液下料阀15，加水计量泵16，染料罐17，螺旋定量给料机18，浓度计19，上料电动辊20，开幅电动辊21，电动毛刷辊22，过渡辊23，张紧辊24，安装板25，固定板26，电动轧辊27，染液电加热器28，染液温度控制仪29。
具体实施方式
[0015]下面结合附图所示对本技术进行进一步描述。
[0016]如附图1所示：一种棉针织布涂料染色阳离子化改性装置，包括：轧染机的轧染池1，将轧染池1分隔成设有进料刷毛装置的前池2、用于放置轧染布料所需要的染液且设有张紧轧染装置的后池3的隔板4，装于后池3上端的染液计量加料装置，设有改性料电加热器5且与轧染池1上端螺接的改性料箱6，设于改性料箱6下端且位于后池3上侧的改性料下料阀
7，装于改性料箱6侧围的改性料温度控制仪8，多个上端设有改性料罐9且装于改性料箱6上端的改性料计量泵10；改性料计量泵10的出口与改性料箱6的内腔连通。
[0017]所述的棉针织布涂料染色阳离子化改性装置还包括：一端与改性料箱6侧围通过轴承枢接的搅拌轴11，五组沿搅拌轴11轴向分布且分别与搅拌轴11焊接的搅拌杆12，装于改性料箱6侧围外侧的电机13；电机13的输出轴与搅拌轴11一端键连接。
[0018]所述的染液计量加料装置包括：与轧染池1上端螺接的染液箱14，设于染液箱14下端的染液下料阀15，装于染液箱14上端且出口与染液箱14的内腔连通的加水计量泵16、上端设有染料罐17的螺旋定量给料机18，装于染液箱14侧围的浓度计19。
[0019]所述的进料刷毛装置包括：前池2内沿布料进入方向依次设置的上料电动辊20、开幅电动辊21、两个电动毛刷辊22；两个电动毛刷辊22的高度位置低于上料电动辊20的高度位置，两个电动毛刷辊22的高度位置高于开幅电动辊21的高度位置；两个电动毛刷辊22之间具有供布料穿过的缝隙；上料电动辊20的两端、开幅电动辊21的两端、两个电动毛刷辊22的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉针织布涂料染色阳离子化改性装置，包括：轧染机的轧染池，将轧染池分隔成设有进料刷毛装置的前池、用于放置轧染布料所需要的染液的设有张紧轧染装置的后池的隔板，其特征是，所述的棉针织布涂料染色阳离子化改性装置还包括：装于后池上端的染液计量加料装置，设有阳离子化改性电加热器且与轧染池上端连接的改性料箱，设于改性料箱下端且位于后池上侧的改性料下料阀，多个装于改性料箱上端且出口与改性料箱内腔连通的改性料计量泵，装于改性料箱侧围的改性料温度控制仪。2.根据权利要求1所述的棉针织布涂料染色阳离子化改性装置，其特征是，还包括：一端与改性料箱侧围枢接的搅拌轴，多组沿搅拌轴轴向分布且分别与搅拌轴连接的搅拌杆，装于改性料箱侧围外侧的电机；电机的输出轴与搅拌轴一端连接。3.根据权利要求1或2所述的棉针织布涂料染色阳离子化改性装置，其特征是，所述的染液计量加料装置包括：与轧染池上端连接的染液箱，设于染液箱下端的染液下料阀，多个上端设有改性料罐且装于改性料箱上端的改性料计量泵；改性料计量泵的出口与改性料箱的内腔连通。4.根据权利要求1或2所述的棉针织布涂料染色阳离子化改性装置，其特征是，所述的进料刷毛装置包括：前池内沿布料进...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建华，
申请(专利权)人：赛莱斯实业杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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