【技术实现步骤摘要】
一种厚铝带剪切分条设备
[0001]本专利技术涉及金属剪切
，具体涉及一种厚铝带剪切分条设备。
技术介绍
[0002]对于传统的铝带分切设备，一般都包含卷曲机构，其钳口一般针对正常钳料厚度进行设计，钳料部位的设计厚度一般为5～7mm，但实际工作中，钳口在钳料过程以及下料过程中需要自然要打开，可打开的开口程度不足以使料头纵向滑出，要想使料头很松快地从钳口中滑出，料的厚度两侧至少要有2mm以上的间隙。
[0003]以原有钳料结构为例，料头可以正常滑出的情况可以如此计算：原设计中10mm的开口减去4mm的间隙量，再减去1mm的钳紧量，因此表明原设计最大钳紧厚度为5mm。但当钳料的厚度在5～7mm时，无法实现钳料厚度大于7mm时的钳料工作，造成使用不便。
[0004]此外，由于铝带分切设备的钳料结构需要保证一定的强度需求，因此不能仅依靠减薄钳口部位结构的形式进行改动，若要重新设计卷曲机构，则成本巨大。
技术实现思路
[0005]专利技术要解决的技术问题
[0006]针对原有设备钳口空间不...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚铝带剪切分条设备，其特征在于，包括芯轴，所述芯轴上圆周阵列设置有扇形板，所述扇形板的间隙间设置有楔形块，所述扇形板上设置有钳口延伸块，所述钳口延伸块与楔形块之间存在间隙，所述钳口延伸块上设置有沉孔，所述沉孔内固设有钳口压板，所述楔形块上设置有第一钳口板和第二钳口板，所述第二钳口板上设置有缺口，所述第一钳口板与钳口压板之间的间隙小于缺口最低处与钳口压板之间的间隙。2.根据权利要求1所述的一种厚铝带剪切分条设备，其特征在于，所述沉孔深度与钳口压板高度相匹配。3.根据权利要求1所述的一种厚铝带剪切分条设备，其特征在于，还包括用于铝带分切的剪切部，所述剪切部位于卷曲部一侧。4.根据权利要求3所述的一种厚铝带剪切分条设备，其特征在于，所述剪切部包括上刀轴和下刀轴，所述上刀轴上设置有若干上刀，所述下刀轴上设置有若干下刀，所述上刀和下刀之间错开设置，所述上刀和下刀一侧或两侧设置有定距套...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈书平，
申请(专利权)人：杭州奥星实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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