一种搅拌桨及铝灰处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝灰处理设备技术领域，具体涉及一种搅拌桨及铝灰处理机。包括主轴和桨叶，所述桨叶与主轴的端部固定连接；还包括主筋与副筋，所述主筋的一端与主轴的一侧固定连接，所述主筋的另一端与桨叶固定连接；所述副筋的一端与主轴的另一侧固定连接，所述副筋的另一端与桨叶固定连接，所述主筋与副筋位于同一平面上；所述桨叶与主筋的连接处，以及所述桨叶与副筋的连接处均设置有延长段。针对铝灰处理不便的技术问题，本实用新型专利技术简化了搅拌桨的结构，使得搅拌桨更不易于卡灰，且在搅拌桨上设置延长段，以对铝灰起到收敛作用，使铝灰不易掉落出搅拌桨的工作范围外。不易掉落出搅拌桨的工作范围外。不易掉落出搅拌桨的工作范围外。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌桨及铝灰处理机


[0001]本技术涉及铝灰处理设备
，具体涉及一种搅拌桨及铝灰处理机。

技术介绍

[0002]铝灰处理时，会涉及铝液的搅拌，热铝灰从炉中刚扒出后，覆盖打渣剂，通过搅拌桨的搅拌作用，使得灰渣上浮，铝液下流。而传统搅拌桨的主、副筋设计过多，且主、副筋的排布方式不合理，搅拌桨的阻挡面积过大，运转时阻力较大，且容易将灰块拨出坩埚，造成铝灰处理的不便。

技术实现思路

[0003]技术要解决的技术问题
[0004]针对铝灰处理不便的技术问题，本技术提供了一种搅拌桨及铝灰处理机，它简化了搅拌桨的结构，使得搅拌桨更不易于卡灰，且在搅拌桨上设置延长段，以对铝灰起到收敛作用，使铝灰不易掉落出搅拌桨的工作范围外。
[0005]技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种搅拌桨，包括主轴和桨叶，所述桨叶与主轴的端部固定连接；还包括主筋与副筋，所述主筋的一端与主轴的一侧固定连接，所述主筋的另一端与桨叶固定连接；所述副筋的一端与主轴的另一侧固定连接，所述副筋的另一端与桨叶固定连接，所述主筋与副筋位于同一平面上；所述桨叶与主筋的连接处，以及所述桨叶与副筋的连接处均设置有延长段。
[0008]可选地，所述延长段的端部设置有棱锥。
[0009]可选地，所述主轴、主筋和桨叶之间存在第一空腔，所述主轴、副筋和桨叶之间存在第二空腔。
[0010]可选地，所述主筋与副筋错开设置，所述第一空腔尺寸大于第二空腔尺寸。
[0011]可选地，所述桨叶的截面形状为梯形。
[0012]可选地，所述主筋和副筋的截面形状为四边形。
[0013]可选地，所述主筋和副筋的截面形状为菱形。
[0014]一种铝灰处理机，包含上述的一种搅拌桨，包括坩埚，所述坩埚内壁与所述桨叶边缘之间的距离为14
‑
16mm。
[0015]可选地，所述坩埚上设置有定位孔，所述定位孔贯穿设置，所述桨叶上设置有定位锥，所述定位锥与所述定位孔匹配设置。
[0016]可选地，还包括接液槽，所述接液槽位于所述坩埚下侧，所述接液槽与所述定位块匹配设置。
[0017]有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]针对铝灰处理不便的技术问题，本技术简化了搅拌桨的结构，使得搅拌桨更
不易于卡灰，且在搅拌桨上设置延长段，以对铝灰起到收敛作用，使铝灰不易掉落出搅拌桨的工作范围外。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提出的一种搅拌桨的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例提出的一种铝灰处理机的结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例提出的定位锥与定位孔处的放大示意图。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0025]实施例1
[0026]结合附图1
‑
3，本实施例提出了一种搅拌桨，包括主轴100和桨叶103，所述桨叶103与主轴100的端部固定连接；还包括主筋101与副筋102，所述主筋101的一端与主轴100的一侧固定连接，所述主筋101的另一端与桨叶103固定连接；所述副筋102的一端与主轴100的另一侧固定连接，所述副筋102的另一端与桨叶103固定连接，所述主筋101与副筋102位于同一平面上；所述桨叶103与主筋101的连接处，以及所述桨叶103与副筋102的连接处均设置有延长段110。
[0027]本实施例的一种搅拌桨，可以对铝灰进行搅拌，使得灰渣上浮，铝液下流，从而实现对铝液的回收。本实施例的搅拌桨，其桨叶103与主筋101的连接处，以及所述桨叶103与副筋102的连接处均设置有延长段110，当搅拌桨在坩埚200中旋转时，延长段110可以对铝灰起到收敛作用，即可以实现往坩埚200内收灰的作用。
[0028]对于传统的搅拌桨而言，其主轴、主、副筋条以及桨叶之间一般都会设置有通孔以保证铝灰可以通过，而传统搅拌桨的主、副筋条会设置有多个，通孔数量也会变多，因此往
往会在搅拌时卡住铝灰块，导致搅拌不顺畅，且卡住的铝灰块不易清理。由于主、副筋条多，阻挡面积太大，铝灰容易被拨出坩埚。而本实施例的一种搅拌桨，相比于传统的搅拌桨，主轴100与桨叶103之间仅设置有一根主筋101和一根副筋102，简化了结构，通孔数量减少，不易卡入铝灰块，并且由于减小了阻挡面积，不易将铝灰块拨出坩埚200。同时，由于简化了结构，搅拌桨上的积灰量也会减少。
[0029]作为本实施例可选的实施方式，所述延长段110的端部设置有棱锥111。本实施例中，通过在延长段110的端部设置棱锥111，使得搅拌桨在工作过程中，其桨叶103的端部不容易积灰，也由此使得铝灰不易沿延长段110掉落出搅拌桨的工作范围外，例如避免被拨出坩埚200外。
[0030]作为本实施例可选的实施方式，所述主轴100、主筋101和桨叶103之间存在第一空腔121，所述主轴100、副筋102和桨叶103之间存在第二空腔122。本实施例中，第一空腔121和第二空腔122的设置可以减小搅拌桨受到的阻力，使得铝灰块更容易穿过搅拌桨，从而使搅拌更加顺利，且可以使得搅拌更加均匀。
[0031]作为本实施例可选的实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌桨，其特征在于，包括主轴和桨叶，所述桨叶与主轴的端部固定连接；还包括主筋与副筋，所述主筋的一端与主轴的一侧固定连接，所述主筋的另一端与桨叶固定连接；所述副筋的一端与主轴的另一侧固定连接，所述副筋的另一端与桨叶固定连接，所述主筋与副筋位于同一平面上；所述桨叶与主筋的连接处，以及所述桨叶与副筋的连接处均设置有延长段。2.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于，所述延长段的端部设置有棱锥。3.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于，所述主轴、主筋和桨叶之间存在第一空腔，所述主轴、副筋和桨叶之间存在第二空腔。4.根据权利要求3所述的一种搅拌桨，其特征在于，所述主筋与副筋错开设置，所述第一空腔尺寸大于第二空腔尺寸。5.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈书平，应银仙，
申请(专利权)人：杭州奥星实业有限公司，
类型：新型
国别省市：