一种液压系统及翻卷机技术方案

本实用新型专利技术涉及运载设备技术领域，具体涉及一种液压系统及翻卷机。包括泵体，泵体与三位四通Y型换向阀连通；液压缸包括有杆腔和无杆腔，无杆腔处设置有第一液控单向阀，有杆腔处设置有第二液控单向阀；第一液控单向阀的出油口与无杆腔连通，第一液控单向阀的进油口与三位四通Y型换向阀连通，第一液控单向阀的控制油路与有杆腔连通；第二液控单向阀的出油口与有杆腔连通，第二液控单向阀的进油口与三位四通Y型换向阀连通，第二液控单向阀的控制油路与无杆腔连通。针对物料翻转不便的技术问题，本实用新型专利技术可以通过控制液压缸活塞杆的伸缩活动，实现液压翻卷机对铝卷等物料的翻转，以及翻转角度的控制。以及翻转角度的控制。以及翻转角度的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统及翻卷机


[0001]本技术涉及运载设备
，具体涉及一种液压系统及翻卷机。

技术介绍

[0002]如铝料等金属的加工作业中，必然涉及物料的转运，以铝带卷的转运为例，需要利用行吊将厚纵剪分切好的窄带料卷吊运到包装区域，并对窄带料卷进行放倒包装，以满足运输要求，但窄带料卷不同于宽带料卷，在包装场地包装过程中容易翻倒伤人，利用行吊进行翻转十分危险，因此需要尽可能避免人工操作。
[0003]传统的机械替代设备中，往往会用到翻卷设备，但传统的翻卷设备有多种驱动方式，例如电驱动或液压驱动，也存在诸多使用上的不便。

技术实现思路

[0004]技术要解决的技术问题
[0005]针对物料翻转不便的技术问题，本技术提供了一种液压系统及翻卷机，它可以通过控制液压缸活塞杆的伸缩活动，实现液压翻卷机对铝卷等物料的翻转，并可以实现液压缸活塞杆伸缩运行过程中的自锁，从而实现物料翻转角度的控制。
[0006]技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种液压系统，包括泵体、三位四通Y型换向阀和液压缸，所述泵体与三位四通Y型换向阀连通；所述液压缸包括有杆腔和无杆腔，所述无杆腔处设置有第一液控单向阀，所述有杆腔处设置有第二液控单向阀；所述第一液控单向阀的出油口与无杆腔连通，所述第一液控单向阀的进油口与三位四通Y型换向阀连通，所述第一液控单向阀的控制油路与有杆腔连通；所述第二液控单向阀的出油口与有杆腔连通，所述第二液控单向阀的进油口与三位四通Y型换向阀连通，所述第二液控单向阀的控制油路与无杆腔连通。
[0009]可选地，所述第一液控单向阀的出油口与无杆腔之间，以及所述第二液控单向阀的出油口与有杆腔之间均设置有单向节流阀。
[0010]可选地，所述单向节流阀与有杆腔之间设置有压力表。
[0011]可选地，所述泵体与三位四通Y型换向阀之间设置有减压阀。
[0012]可选地，所述泵体与减压阀之间设置有单向阀。
[0013]可选地，所述单向阀出油口处设置有第一溢流阀。
[0014]可选地，所述泵体为变量叶片泵。
[0015]可选地，所述第二液控单向阀的进油口与三位四通Y型换向阀之间设置有第二溢流阀。
[0016]一种翻卷机，包括油箱，所述油箱与上述的一种液压系统中的泵体、三位四通Y型换向阀和液压缸均连通，其特征在于，还包括基座，所述基座上设置有固定座，所述液压缸与固定座转动配合；还包括第一卷座和第二卷座，所述第一卷座和第二卷座相互垂直并固
定连接，所述第一卷座或第二卷座上设置有驱动臂，所述驱动臂与所述液压缸的输出端连接。
[0017]可选地，所述基座上设置有挡块，所述挡块与所述第一卷座或第二卷座匹配设置。
[0018]有益效果
[0019]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0020]针对物料翻转不便的技术问题，本技术可以通过控制液压缸活塞杆的伸缩活动，实现液压翻卷机对铝卷等物料的翻转，并可以实现液压缸活塞杆伸缩运行过程中的自锁，从而实现物料翻转角度的控制。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提出的一种液压系统的液压原理图。
[0022]图2为本技术实施例提出的一种翻卷机的三维示意图。
[0023]图3为本技术实施例提出的一种翻卷机的结构示意图。
[0024]图4为本技术实施例提出的一种翻卷机的工作示意图之一。
[0025]图5为本技术实施例提出的一种翻卷机的工作示意图之二
具体实施方式
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0027]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0028]实施例1
[0029]结合附图1
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5，本实施例提出了一种液压系统，包括泵体100、三位四通Y型换向阀101和液压缸110，所述泵体100与三位四通Y型换向阀101连通；所述液压缸110包括有杆腔111和无杆腔112，所述无杆腔112处设置有第一液控单向阀102，所述有杆腔111处设置有第二液控单向阀103；所述第一液控单向阀102的出油口与无杆腔112连通，所述第一液控单向
阀102的进油口与三位四通Y型换向阀101连通，所述第一液控单向阀102的控制油路与有杆腔111连通；所述第二液控单向阀103的出油口与有杆腔111连通，所述第二液控单向阀103的进油口与三位四通Y型换向阀101连通，所述第二液控单向阀103的控制油路与无杆腔112连通。
[0030]本实施例的一种液压系统，主要用于液压翻卷机，以通过控制液压缸110活塞杆的伸缩活动，实现液压翻卷机对铝卷等物料的翻转。此外，本实施例的一种液压系统，还可以实现液压缸110活塞杆伸缩运行过程中的自锁，避免了液压杆受力伸缩的问题，从而保证系统安全可靠。
[0031]本实施例的液压系统，其液压缸110伸出时，即可驱动翻卷机实现铝卷等物料的翻转。本实施例中的三位四通Y型换向阀101为电磁换向阀，其工作原理如下：当需要驱动活塞杆活动时，换向阀导通，此时液压系统的导通油路为：三位四通Y型换向阀101一侧得电，泵体100泵出的液压油经过三位四通Y型换向阀101，再经过第一液控单向阀102进入液压缸110的无杆腔112。同时，由于第二液控单向阀103的控制油路与无杆腔112连通，无杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压系统，其特征在于，包括泵体、三位四通Y型换向阀和液压缸，所述泵体与三位四通Y型换向阀连通；所述液压缸包括有杆腔和无杆腔，所述无杆腔处设置有第一液控单向阀，所述有杆腔处设置有第二液控单向阀；所述第一液控单向阀的出油口与无杆腔连通，所述第一液控单向阀的进油口与三位四通Y型换向阀连通，所述第一液控单向阀的控制油路与有杆腔连通；所述第二液控单向阀的出油口与有杆腔连通，所述第二液控单向阀的进油口与三位四通Y型换向阀连通，所述第二液控单向阀的控制油路与无杆腔连通。2.根据权利要求1所述的一种液压系统，其特征在于，所述第一液控单向阀的出油口与无杆腔之间，以及所述第二液控单向阀的出油口与有杆腔之间均设置有单向节流阀。3.根据权利要求2所述的一种液压系统，其特征在于，所述单向节流阀与有杆腔之间设置有压力表。4.根据权利要求1所述的一种液压系统，其特征在于，所述泵体与三位四通Y型换向阀之间设置有减压阀。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈书平，应银仙，
申请(专利权)人：杭州奥星实业有限公司，
类型：新型
国别省市：