可量化调节进给量的刀旋及一种包含该刀旋的分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了可量化调节进给量的刀旋及一种包含该刀旋的分条机，刀旋套设在分切刀的刀轴上，并设在两隔套之间；刀旋包括套设在内环、调节环、刻度环、切刀和挡环，刻度环与内环之间设有顶丝；一种分条机，包括刀架和撑板，撑板上设第一刀切组件和第二刀切组件，第一刀切组件和第二刀切组件均包括刀轴、隔套和若干刀旋。本实用新型专利技术通过在切刀旁侧设置可同步移动的刻度环，只需按照标识调节刻度环，即可明确掌控切刀的轴向位移，进而达到提升切削精度的目的；通过在分条机上每个刀切组件上设置一定位件，并在定位件、隔套和刀轴上均设置零位标记，可快速将刀旋调整到初始位置，便于掌控后续进刀量的调整，结构简单，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
可量化调节进给量的刀旋及一种包含该刀旋的分条机


[0001]本技术涉及锂电池分条机
,特别涉及可量化调节进给量的刀旋及一种包含该刀旋的分条机。

技术介绍

[0002]在锂电池生产过程中，一般采用分条机对正负极板或隔板等进行分条切割。在目前常规的分条机上，一般是通过由上切刀和下切刀配合的分切刀进行切割。在使用过程中发现目前的分条机存在以下两点不足：一是上下切刀的进给量缺少量化标准，调刀时基本依靠操作人员的经验去调节，或者进行数次调整去获取适当的进刀量，调刀效率较低，且分条精度较低；二是由于切刀进给量无可视化基准，容易导致上下切刀进给量不够或过量，进而出现分切品质不良或刀具快速磨损的问题。
[0003]因此，本技术对分条机的分切刀结构进行改进，以提升分条精度，并降低刀具磨损。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供可量化调节刀具进给量的分切刀结构，本技术通过在切刀旁侧设置可同步移动的刻度环，只需按照标识调节刻度环，即可明确掌控切刀的轴向位移，进而达到提升切削精度的目的；通过在分条机上每个刀切组件上设置一定位件，并在定位件、隔套和刀轴上均设置零位标记，可快速将刀旋调整到初始位置，便于掌控后续进刀量的调整，结构简单，操作便捷。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:
[0006]可量化调节进给量的刀旋，套设在分切刀的刀轴上，并设在两隔套之间；包括套设在所述刀轴上的内环，所述内环外螺接有调节环，所述调节环上沿轴向套设有刻度环、切刀和挡环，所述挡环与所述调节环之间设有一个以上锁紧螺钉，所述刻度环与所述调节环一体成型，且与所述内环之间设有一个以上顶丝。
[0007]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0008]在上述技术方案中，所述刻度环的外壁上沿圆周方向设有刻度标记。
[0009]在上述技术方案中，所述调节环上设有用于所述挡环适配的卡槽，所述卡槽的宽度与所述锁紧螺钉的外径适配。
[0010]在上述技术方案中，所述挡环上朝向所述切刀的端面上设有避让倒角。
[0011]本技术采取的另一种技术方案如下:
[0012]一种包含上一种技术方案所述刀旋的分条机，包括刀架和撑板，所述撑板上平行装设在其上端部的一第一刀切组件和一第二刀切组件，所述第一刀切组件和所述第二刀切组件均包括一所述刀轴，每个所述刀轴上均沿轴向排列有若干隔套，每个所述隔套均与一所述内环螺接，每个所述刀轴均通过轴承架设在一定位件上，每个所述定位件均可拆卸固设在所述撑板上，每个所述定位件均与一所述隔套可拆卸固连；两两所述隔套间均设有一
所述刀旋，两两相邻的所述刀旋上所述内环上的螺纹旋向相反；每个所述刀轴、隔套和定位件上均设有零位标记。
[0013]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0014]在上述技术方案中，所述刀架包括底座和架设其上的底板：所述底座上设有升降驱动件，操控所述升降驱动件，能驱动所述底板沿Z向移动；所述底板上滑动架设有所述撑板，所述撑板上设有滑动驱动件，操控所述滑动驱动件，能驱动所述撑板在所述底板上滑动。
[0015]在上述技术方案中，所述撑板的底端部排列两列滑轮轴承，每列所述滑轮轴承之间均设有若干滚珠。
[0016]在上述技术方案中，每个所述滑轮轴承均包括一柱形支撑轴，所述支撑轴的中部套设有一滑轮，所述支撑轴上在所述滑轮的两端部均套设有一限位卡环，所述支撑轴的两端部均设有一锁紧件，每个所述锁紧件均穿过所述支撑轴，并与所述撑板可拆卸固连。
[0017]在上述技术方案中，每个所述滚珠均包括与所述撑板可拆卸固连的定位板，每个所述定位板的底端部均设有一球形凸起，所述球形凸起为嵌设在所述定位板内的球体或半球。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过在切刀旁侧设置可同步移动的刻度环，只需按照标识调节刻度环，即可明确掌控切刀的轴向位移，进而达到提升切削精度的目的；通过在分条机上每个刀切组件上设置一定位件，并在定位件、隔套和刀轴上均设置零位标记，可快速将刀旋调整到初始位置，便于掌控后续进刀量的调整，结构简单，操作便捷。
附图说明
[0019]图1是实施例一的结构示意图；
[0020]图2是实施例一中调节环的结构示意图；
[0021]图3是实施例二的结构示意图(第二刀切组件上未示出刀旋)；
[0022]图4是实施例二中撑板的结构示意图；
[0023]图5是实施例二中滑轮轴承的结构示意图；
[0024]图6是实施例二中滚珠的结构示意图。
[0025]图中：10、刀旋；11、内环；12、调节环；121、卡槽；13、刻度环；14、切刀；15、挡环；151、避让倒角；16、锁紧螺钉；17、顶丝；20、刀轴；30、隔套；40、刀架；41、底座； 411、升降驱动件；42、底板；50、撑板；51、滑轮轴承；511、支撑轴；512、滑轮；513、限位卡环；514、锁紧件；52、滚珠；521、定位板；522、球形凸起；53、滑动驱动件；60、第一刀切组件；70、第二刀切组件；80、定位件；90、零位标记。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0027]通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可量化调节进给量的刀旋，套设在分切刀的刀轴上，并设在两隔套之间；其特征在于，包括套设在所述刀轴上的内环，所述内环外螺接有调节环，所述调节环上沿轴向套设有刻度环、切刀和挡环，所述挡环与所述调节环之间设有一个以上锁紧螺钉，所述刻度环与所述调节环一体成型，且与所述内环之间设有一个以上顶丝。2.根据权利要求1所述的可量化调节进给量的刀旋，其特征在于，所述刻度环的外壁上沿圆周方向设有刻度标记。3.根据权利要求1所述的可量化调节进给量的刀旋，其特征在于，所述调节环上设有用于所述挡环适配的卡槽，所述卡槽的宽度与所述锁紧螺钉的外径适配。4.根据权利要求1所述的可量化调节进给量的刀旋，其特征在于，所述挡环上朝向所述切刀的端面上设有避让倒角。5.一种包含如权利要求1
‑
4任一项所述刀旋的分条机，包括刀架和撑板，所述撑板上平行装设在其上端部的一第一刀切组件和一第二刀切组件，其特征在于，所述第一刀切组件和所述第二刀切组件均包括一所述刀轴，每个所述刀轴上套设有一排列有若干隔套，每个所述隔套均与一所述内环螺接，每个所述刀轴均通过轴承架设在一定位件上，每个所述定位件均可拆卸固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王劲军，范自常，莫凌，
申请(专利权)人：东莞市京品精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：