电池极片轧制用微型轧辊机制造技术

本发明专利技术涉及一种电池极片轧制用微型轧辊机，包括：机架；轧辊组件，包括定轧辊及动轧辊；每个间隙调节装置包括：楔块调节机构，包括在上下方向上依次设置的上楔块和下楔块；弹性位移缩小机构，设于上楔块与动轧辊之间，该弹性位移缩小机构具有能由外力驱动而在上下方向上产生位移的动力输入端以及与动力输入端位移方向相同的动力输出端，该弹性位移缩小机构能将其动力输入端在上下方向上产生的位移缩小设定比例后通过动力输出端输出并作用于动轧辊。通过楔块调节机构对动轧辊进行调节至邻近设定高度位置后，可通过弹性位移缩小机构对动轧辊再进行微调，粗调过程与微调过程相结合的高度调节方式，使得动轧辊与定轧辊之间的间隙调节更加快速、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
电池极片轧制用微型轧辊机


[0001]本专利技术涉及电池极片辊压加工
，尤其涉及一种电池极片轧制用微型轧辊机。

技术介绍

[0002]随着各种电器产品对高能量密度化学电源的需求，对锂离子二次电池的比容量要求越来越大。由于金属锂质量轻，理论比容量大，是一种理想的锂电池负极材料，常被加工成锂箔。目前锂箔轧制通常采用辊轧机进行加工处理，轧辊主要包括辊身、辊颈和轴头三部分，其中辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置将轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊机构。为了满足对锂箔厚度的不同要求，生产时需要调整上下轧辊间隙。
[0003]目前上下轧辊之间的间隙调节主要采用单一楔块滑动结构或螺母丝杠传动结构来调节。通过楔块滑动配合进行调节只能进行粗调，而在下轧辊支座和上轧辊支座上直接螺纹安装调节丝杠，利用丝杠旋转来调节间隙的方式也无法实现细微的拧动，因此，上述单一楔块滑动配合调节结构或螺母丝杠配合调节结构的间隙调节精度有限，无法达到微米级的调节控制，还不能满足超薄锂箔制备需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种轧辊间间隙调节精度高、且易于控制的电池极片轧制用微型轧辊机。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电池极片轧制用微型轧辊机，包括：
[0006]机架；
[0007]轧辊组件，包括在上下方向上相对设置的定轧辊以及动轧辊，所述动轧辊位于所述定轧辊的下方，所述动轧辊以能相对定轧辊上下移动、且位置可调的方式滑动设置在所述机架上；
[0008]还包括在左右方向上相对布置、且与所述动轧辊的左右两端相对应的两个间隙调节装置，每个间隙调节装置包括：
[0009]楔块调节机构，设于所述机架上，并支撑在所述动轧辊之下，包括在上下方向上依次设置的上楔块和下楔块，所述下楔块能由驱动机构驱动而前后滑移，所述下楔块与上楔块之间通过导向斜面滑动配合将下楔块在前后方向上的移动转化为上楔块在上下方向上的移动；
[0010]弹性位移缩小机构，设于所述上楔块与所述动轧辊之间，该弹性位移缩小机构具有能由外力驱动而在上下方向上产生位移的动力输入端以及与动力输入端位移方向相同的动力输出端，该弹性位移缩小机构能将其动力输入端在上下方向上产生的位移缩小设定比例后通过所述动力输出端输出并作用于所述动轧辊。
[0011]为了简化间隙调节装置的结构，使得整机结构更加小巧紧凑，所述下楔块前后滑动地设置在所述机架上，其顶部具有第一导向斜面，所述上楔块位于所述下楔块的上方，并能上下滑动地设于所述机架上，该上楔块底部具有用来与所述下楔块的第一导向斜面滑动配合的第二导向斜面，所述下楔块的第一导向斜面与第二导向斜面被配置为仅能由外力驱动使上、下楔块产生相对位移，而在外力撤销后使两者保持相对静止状态；
[0012]所述楔块调节机构还包括驱动滑块，该驱动滑块由驱动机构驱动而能前后滑动地设置在上楔块的顶部，该驱动滑块的底部具有向下延伸、并用来在可选择的设定行程内驱动所述下楔块前后移动的驱动杆，该驱动滑块的顶部具有与所述下楔块的第一导向斜面的倾斜方向基本一致的第三导向斜面，该第三导向斜面作用于所述弹性位移缩小机构的动力输入端，以在该驱动滑块前后移动过程中使该弹性位移缩小机构的动力输入端向上或向下移动。
[0013]上述结构设计，使得楔块调节机构的粗调过程以及弹性位移缩小机构的微调过程可以由同一个驱动机构驱动来实现，由此，减少了驱动机构的数量，使得间隙调节装置整体结构得到进一步简化，整机更加小巧紧凑，降低了生产成本。尤其是，楔块调节机构的粗调过程以及弹性位移缩小机构的微调过程仅通过驱动滑块依次向前、向后移动即可实现，十分方便且易操作。
[0014]为了避免驱动滑块的驱动杆的前后移动过程与上、下楔块形成干涉问题，所述上楔块上具有上下贯通的第一让位孔，所述下楔块至少在顶部与所述第一让位孔相对应的位置开设有第二让位孔，所述驱动滑块的驱动杆穿过所述第一让位孔延伸至所述第二让位孔内，所述第二让位孔在前后方向上的尺寸小于所述第一让位孔在前后方向上的尺寸，所述第二让位孔还被构造成具有允许所述驱动杆在前后方向上移动的空间，以使所述驱动杆能相对所述下楔块向前或向后移动。
[0015]驱动机构可以采用驱动电机与丝杠滑块传动配合、驱动电机与齿轮齿条配合的各种现有直线驱动机构，为了进一步提高驱动滑块前后移动调节的精度，所述驱动机构为直线驱动机构，该直线驱动机构的动力输出端与所述驱动滑块连接。
[0016]为了保证驱动滑块在前后方向上移动的稳定性，所述上楔块的顶面为水平面，其上开设有沿前后方向延伸的限位滑槽，所述驱动滑块滑动约束在该限位滑槽中。
[0017]为了实现动轧辊与机架之间的滑动连接，所述动轧辊的两端分别转动连接在相对设置的两个第一轴承座上，两个第一轴承座均上下滑动地设置在所述机架上，所述弹性位移缩小机构的动力输出端作用在与之对应的第一轴承座上。
[0018]一般情况下，弹性位移缩小机构可以采用现有技术中各种能够实现位移缩小平面柔性铰链结构，如杠杆式柔性铰链机构(运用杠杆原理实现运动缩放)或桥式柔性铰链机构，优选地，所述弹性位移缩小机构为桥式柔性铰链机构。
[0019]作为一种优选的桥式柔性铰链机构，所述桥式柔性铰链机构包括在前后方向上位于同一竖向平面上的第一桥臂、第二桥臂、第三桥臂、第四桥臂、第五桥臂、第六桥臂、第七桥臂以及第八桥臂；
[0020]所述第一桥臂、第二桥臂、第三桥臂、第四桥臂与第五桥臂通过柔性铰链首尾依次串联而形成整体呈倒U型的桥臂支撑组件，该桥臂支撑组件的两端均通过柔性铰链转动连接所述上楔块上，所述第三桥臂为水平延伸，并构成了所述弹性位移缩小机构的动力输出
端，所述第一桥臂和第二桥臂均为竖向延伸，且位于所述第三桥臂的后侧，所述第四桥臂和第五桥臂均为竖向延伸，且位于所述第三桥臂的前侧，
[0021]所述第六桥臂与第七桥臂位于倒U型的桥臂支撑组件内部，并均在前后方向延伸设置，且两者也通过柔性铰链转动连接，所述第六桥臂的后端与对应设于第一桥臂和第二桥臂之间的柔性铰链转动连接，所述第七桥臂的前端与对应设于第四桥臂和第五桥臂之间的柔性铰链转动连接；
[0022]所述第八桥臂为竖向延伸，其上端与对应设于所述第六桥臂和第七桥臂之间的柔性铰链转动连接，其下端与所述驱动滑块的第三导向斜面相抵，从而构成了所述弹性位移缩小机构的动力输入端。
[0023]上述的桥式柔性铰链机构设计采用了整体结构紧凑、对称的结构形式，其输入输出具有良好的线性关系，且能实现较大的位移缩放比。
[0024]为了在间隙调节过程中限制桥式柔性铰链机构的第八桥臂的偏摆，所述驱动滑块的第三导向斜面自前而后向上倾斜，所述上楔块的顶部还设有向上延伸、以在所述第八桥臂的前侧进行限位的导向支架。
[0025]为了避免导向支架对驱动滑块的前后移动造成干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片轧制用微型轧辊机，包括：机架(10)；轧辊组件，包括在上下方向上相对设置的定轧辊(11)以及动轧辊(12)，所述动轧辊(12)位于所述定轧辊(11)的下方，所述动轧辊(12)以能相对定轧辊(11)上下移动、且位置可调的方式滑动设置在所述机架(10)上；其特征在于还包括在左右方向上相对布置、且与所述动轧辊(12)的左右两端相对应的两个间隙调节装置，每个间隙调节装置包括：楔块调节机构(20)，设于所述机架(10)上，并支撑在所述动轧辊(12)之下，包括在上下方向上依次设置的上楔块(22)和下楔块(21)，所述下楔块(21)能由驱动机构驱动而前后滑移，所述下楔块(21)与上楔块(22)之间通过导向斜面滑动配合将下楔块(21)在前后方向上的移动转化为上楔块(22)在上下方向上的移动；弹性位移缩小机构(30)，设于所述上楔块(22)与所述动轧辊(12)之间，该弹性位移缩小机构(30)具有能由外力驱动而在上下方向上产生位移的动力输入端以及与动力输入端位移方向相同的动力输出端，该弹性位移缩小机构(30)能将其动力输入端在上下方向上产生的位移缩小设定比例后通过所述动力输出端输出并作用于所述动轧辊(12)。2.根据权利要求1所述的电池极片轧制用微型轧辊机，其特征在于：所述下楔块(21)前后滑动地设置在所述机架(10)上，其顶部具有第一导向斜面(211)，所述上楔块(22)位于所述下楔块(21)的上方，并能上下滑动地设于所述机架(10)上，该上楔块(22)底部具有用来与所述下楔块(21)的第一导向斜面(211)滑动配合的第二导向斜面(221)，所述下楔块(21)的第一导向斜面(211)与第二导向斜面(221)被配置为仅能由外力驱动使上、下楔块(21)产生相对位移，而在外力撤销后使两者保持相对静止状态；所述楔块调节机构(20)还包括驱动滑块(23)，该驱动滑块(23)由驱动机构驱动而能前后滑动地设于上楔块(22)的顶部，该驱动滑块(23)的底部具有向下延伸、并用来在可选择的设定行程内驱动所述下楔块(21)前后移动的驱动杆(231)，该驱动滑块(23)的顶部具有与所述下楔块(21)的第一导向斜面(211)的倾斜方向基本一致的第三导向斜面(232)，该第三导向斜面(232)作用于所述弹性位移缩小机构(30)的动力输入端，以在该驱动滑块(23)前后移动过程中使该弹性位移缩小机构(30)的动力输入端向上或向下移动。3.根据权利要求2所述的电池极片轧制用微型轧辊机，其特征在于：所述上楔块(22)上具有上下贯通的第一让位孔(222)，所述下楔块(21)至少在顶部与所述第一让位孔(222)相对应的位置开设有第二让位孔(212)，所述驱动滑块(23)的驱动杆(231)穿过所述第一让位孔(222)延伸至所述第二让位孔(212)内，所述第二让位孔(212)在前后方向上的尺寸小于所述第一让位孔(222)在前后方向上的尺寸，所述第二让位孔(212)还被构造成具有允许所述驱动杆(231)在前后方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金建，高兴文，沈芳明，周健，郑磊磊，吴孟杰，徐冬红，
申请(专利权)人：浙江衢州永正锂电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：