本实用新型专利技术公开了一种无尘氢氧化锂生产用混料装置，包括转动箱和梯形混料筒，所述转动箱的内侧壁固定连接有一个隔板，所述隔板的中间位置贯穿开设有一个孔洞，所述孔洞通过转轴转动连接有一个第一转动环，所述第一转动环的环壁上呈对称状贯穿开设有一个凹槽，本实用新型专利技术的有益效果是：先将需要搅拌的料倒入梯形混料筒内，将搅拌杆放置在筒内，盖上盖板，再将梯形混料筒放置在隔板的孔洞上，第一转动环将梯形混料筒支撑，在盖上密封门，将转动杆固定，驱动驱动电机，带动转动轮转动，第二转动环带动梯形混料筒转动，将梯形混料筒内的原料进行搅拌，箱内密封，减少氢氧化锂生产用混料在混合时的泄漏，避免对工作人员的身体造成伤害。避免对工作人员的身体造成伤害。避免对工作人员的身体造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种无尘氢氧化锂生产用混料装置
[0001]本技术涉及化工混合
，具体为一种无尘氢氧化锂生产用混料装置。
技术介绍
[0002]氢氧化锂为白色单斜细小结晶，有辣味，具强碱性，在空气中能吸收二氧化碳和水分，溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚，有腐蚀性。具有无水物和一水合物两种形态。
[0003]因氢氧化锂的特性导致工作人员在生产混料时，进料口多为敞开式，可能导致氢氧化锂生产用料的泄漏，会对工作人员的身体伤造成伤害，影响工作人员的身心健康，也会增加工期，对此有必要提出一种无尘氢氧化锂生产用混料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无尘氢氧化锂生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘氢氧化锂生产用混料装置，包括转动箱和梯形混料筒，所述转动箱的内侧壁固定连接有一个隔板，所述隔板的中间位置贯穿开设有一个孔洞，所述孔洞通过转轴转动连接有一个第一转动环，所述第一转动环的环壁上呈对称状贯穿开设有一个凹槽，所述第一转动环的内壁转动连接有一个梯形混料筒，所述梯形混料筒的外壁呈对称状固定连接有一个凸块，两个所述凸块均位于凹槽内，所述梯形混料筒外壁位于凸块下的一端固定连接有一个第二转动环，所述转动箱的内底壁固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有一个转动轮，且所述转动轮与第二转动环相啮合，所述梯形混料筒的上端固定连接有一个盖板，所述盖板的中间位置贯穿开设有一根搅拌杆，且延伸至盖板外，所述转动箱的上端设有开口且开口处通过合页固定相连有一个密封门，密封门的中间位置贯穿开设有一个固定器，所述搅拌杆延伸盖板外的一端贯穿延伸至固定器内，所述搅拌杆延伸至盖板的一端固定连接有若干个搅拌叶。
[0006]优选的，所述转动箱的底端四角均固定连接有一根固定杆。
[0007]优选的，所述梯形混料筒的底端内壁固定连接有若干个搅拌块。
[0008]优选的，所述密封门的上表面固定连接有一个开关把手。
[0009]优选的，所述梯形混料筒的外表面位于凸块的上端固定连接有两个握把。
[0010]优选的，所述搅拌杆垂直于梯形混料筒，且梯形混料筒垂直于隔板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：先将需要搅拌的料倒入梯形混料筒内，将搅拌杆放置在筒内，盖上盖板，再将梯形混料筒放置在隔板的孔洞上，第一转动环将梯形混料筒支撑，在盖上密封门，将转动杆固定，驱动驱动电机，带动转动轮转动，第二转动环带动梯形混料筒转动，将梯形混料筒内的原料进行搅拌，箱内密封，减少氢氧化锂生产用混料在混合时的泄漏，避免对工作人员的身体造成伤害。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术的搅拌杆俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的梯形混料筒俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的梯形混料筒正视结构示意图；
[0016]图5为本技术的图1中A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1、转动箱；2、梯形混料筒；3、隔板；4、孔洞；5、第一转动环；6、凹槽；7、凸块；8、第二转动环；9、驱动电机；10、转动杆；11、转动轮；12、盖板；13、搅拌杆；14、密封门；15、固定器；16、搅拌叶；17、固定杆；18、搅拌块；19、开关把手；20、握把。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种无尘氢氧化锂生产用混料装置，包括转动箱1和梯形混料筒2，转动箱1的内侧壁固定连接有一个隔板3，隔板3的中间位置贯穿开设有一个孔洞4，孔洞4通过转轴转动连接有一个第一转动环5，第一转动环5的环壁上呈对称状贯穿开设有一个凹槽6，第一转动环5的内壁转动连接有一个梯形混料筒2，梯形混料筒2的外壁呈对称状固定连接有一个凸块7，两个凸块7均位于凹槽6内，梯形混料筒2外壁位于凸块7下的一端固定连接有一个第二转动环8，转动箱1的内底壁固定连接有一个驱动电机9，驱动电机9的输出端通过联轴器固定连接有一个转动杆10，转动杆10远离驱动电机9的一端固定连接有一个转动轮11，且转动轮11与第二转动环8相啮合，梯形混料筒2的上端固定连接有一个盖板12，盖板12的中间位置贯穿开设有一根搅拌杆13，且延伸至盖板12外，转动箱1的上端设有开口且开口处通过合页固定相连有一个密封门14，密封门14的中间位置贯穿开设有一个固定器15，搅拌杆13延伸盖板12外的一端贯穿延伸至固定器15内，搅拌杆13延伸至盖板12的一端固定连接有若干个搅拌叶16。
[0020]其中，转动箱1的底端四角均固定连接有一根固定杆17，防止使用时转动箱1转动，造成危害。
[0021]其中，梯形混料筒2的底端内壁固定连接有若干个搅拌块18，便于工作人员搅拌时充分搅拌无尘氢氧化锂生产用混料。
[0022]其中，密封门14的上表面固定连接有一个开关把手19，便于工作人员打开密封门14，将无尘氢氧化锂生产用混料放置在梯形混料筒2内。
[0023]其中，梯形混料筒2的外表面位于凸块7的上端固定连接有两个握把20，便于工作人员将梯形混料筒2放置在隔板3上。
[0024]其中，搅拌杆13垂直于梯形混料筒2，且梯形混料筒2垂直于隔板3，便于工作人员将梯形混料筒2放置在隔板3上。
[0025]具体的，使用本技术时，先将需要搅拌的料倒入梯形混料筒2内，再将搅拌杆13放置在梯形混料筒2内，将盖板12放置在梯形混料筒2上，再将梯形混料筒2放置在隔板3
的孔洞4上，孔洞4转动连接的第一转动环5将梯形混料筒2支撑，在利用开关把手19将密封门14盖上，将搅拌杆13固定在固定器15上，再驱动驱动电机9，驱动电机带动转动杆10转动，并同步带动转动轮11转动，转动轮11带动第二转动环8带动，并带动梯形混料筒2转动，将梯形混料筒2内的原料进行搅拌，箱内密封，减少氢氧化锂生产用混料在混合时的泄漏，避免对工作人员的身体造成伤害，固定杆17，防止使用时转动箱1转动，造成危害，搅拌块18，便于工作人员搅拌时充分搅拌无尘氢氧化锂生产用混料，密封门14，将无尘氢氧化锂生产用混料放置在梯形混料筒2内防止泄漏，握把20，便于工作人员将梯形混料筒2放置在隔板3上。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无尘氢氧化锂生产用混料装置，包括转动箱（1）和梯形混料筒（2），其特征在于，所述转动箱（1）的内侧壁固定连接有一个隔板（3），所述隔板（3）的中间位置贯穿开设有一个孔洞（4），所述孔洞（4）通过转轴转动连接有一个第一转动环（5），所述第一转动环（5）的环壁上呈对称状贯穿开设有一个凹槽（6），所述第一转动环（5）的内壁转动连接有一个梯形混料筒（2），所述梯形混料筒（2）的外壁呈对称状固定连接有一个凸块（7），两个所述凸块（7）均位于凹槽（6）内，所述梯形混料筒（2）外壁位于凸块（7）下的一端固定连接有一个第二转动环（8），所述转动箱（1）的内底壁固定连接有一个驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端通过联轴器固定连接有一个转动杆（10），所述转动杆（10）远离驱动电机（9）的一端固定连接有一个转动轮（11），且所述转动轮（11）与第二转动环（8）相啮合，所述梯形混料筒（2）的上端固定连接有一个盖板（12），所述盖板（12）的中间位置贯穿开设有一根搅拌杆（13），且延伸至盖板（12）外，所述转动箱（1）的上端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金建，王国银，沈芳明，
申请(专利权)人：浙江衢州永正锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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