本申请提供了一种液体饲喂系统中用的物料搅拌装置。包括：筒体，围成顶部具有开口的搅拌腔；顶盖，与开口的形状匹配，用于封堵搅拌腔的开口；搅拌轴，伸入搅拌腔中，搅拌轴上安装有第一搅拌叶片；第一搅拌电机，固定在顶盖上，第一搅拌电机的输出端与搅拌轴传动连接，带动搅拌轴绕自身轴线转动；筒体由侧筒体和底筒体组成，顶盖固定在侧筒体上；侧筒体和底筒体之间设有动态密封结构，底筒体的上部设有第二搅拌叶片；第二搅拌电机，底筒体固定在第二搅拌电机的输出轴上。本申请能提高搅拌装置的物料混合效果，生产液态饲料时，特别是粘稠物料时，本申请能很好地将粘稠物料进行均匀混合。申请能很好地将粘稠物料进行均匀混合。申请能很好地将粘稠物料进行均匀混合。
【技术实现步骤摘要】
一种液体饲喂系统中用的物料搅拌装置
[0001]本申请涉及畜禽养殖
，特别涉及一种液体饲喂系统中用的物料搅拌装置。
技术介绍
[0002]在养猪场，不同的饲喂数量、饲喂阶段，需要选择相应类型的饲喂搅拌器。液态饲喂搅拌器是进行液态饲喂不可缺少的设备，现有养猪场液态饲喂器通常使用适用于搅拌固体或固液混合体的搅拌设备。此类搅拌设备通常为桶式，搅拌类型有框式、浆式等，容易出现渗漏、搅拌不均匀、耗电量大、电机烧毁、搅拌装置变形等现象，导致设备损坏、严重影响液态饲喂效果。
[0003]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种液体饲喂系统中用的物料搅拌装置，以解决或缓解上述现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]本申请提供了一种液体饲喂系统中用的物料搅拌装置，包括：
[0007]筒体，围成顶部具有开口的搅拌腔；
[0008]顶盖，与所述开口的形状匹配，用于封堵所述搅拌腔的所述开口；
[0009]搅拌轴，伸入所述搅拌腔中，所述搅拌轴上安装有第一搅拌叶片；
[0010]第一搅拌电机，固定在所述顶盖上，所述第一搅拌电机的输出端与所述搅拌轴传动连接，带动所述搅拌轴绕自身轴线转动；
[0011]所述筒体由侧筒体和底筒体组成；
[0012]所述侧筒体和所述底筒体之间设有动态密封结构，所述底筒体的上部设有第二搅拌叶片；
[0013]第二搅拌电机，所述底筒体固定在所述第二搅拌电机的输出轴上。
[0014]进一步的，所述底筒体的转动方向与所述搅拌轴的转动方向相反。
[0015]进一步的，所述侧筒体的内侧设有多个搅拌筋板，所述搅拌筋板沿上下方向延伸，各所述搅拌筋板沿所述侧筒体的周向均匀排布。
[0016]进一步的，所述侧筒体与底筒体之间设有连接结构，所述连接结构能够固定连接所述侧筒体与所述底筒体。
[0017]进一步的，所述连接结构包括：
[0018]第一固连耳板，设置在所述侧筒体上，设有螺栓过孔；
[0019]第二固连耳板，设置在所述底筒体上，设有螺栓过孔；
[0020]螺纹紧固件，固定连接所述第一固连耳板和所述第二固连耳板。
[0021]进一步的，所述第二搅拌电机固定在安装平台上，所述第二搅拌电机支撑所述筒
体。
[0022]进一步的，所述搅拌装置还包括支撑架，所述支撑架固定在所述安装平台上，所述侧筒体通过轴承支撑于所述支撑架上，所述支撑架用于辅助支撑所述筒体。
[0023]进一步的，所述侧筒体上设有筒体出料口，所述筒体出料口连通所述搅拌腔和外界，所述筒体出料口处设有开关阀，所述开关阀能够开闭所述筒体出料口；
[0024]所述侧筒体上固定有水泵，所述水泵的进液口连通所述筒体出料口，所述水泵的出液口设有三通阀，所述三通阀的另外两端分别连通有软管和固定管，所述固定管的另一端穿过所述顶盖伸入所述搅拌腔，所述顶盖与所述侧筒体固定连接；
[0025]所述三通阀连通所述水泵与所述固定管，且所述水泵、所述开关阀打开时，能够将所述搅拌腔的底部的物料转移至所述搅拌腔的顶部。
[0026]进一步的，所述软管的另一端设有水枪接头，所述水枪接头用于安装水枪。
[0027]进一步的，所述水泵能够反转；
[0028]当所述三通阀连通所述水泵与所述软管，所述开关阀打开，所述水泵反转，所述软管的另一端连通水源时，能够将所述水源中的液体注入所述搅拌腔。
[0029]与最接近的现有技术相比，本申请实施例的技术方案具有如下有益效果：
[0030]1)一般来说，搅拌腔底部的物料密度较高，且搅拌机底部不设置搅拌叶片，导致搅拌腔底部的物料受到的扰动较小(特别是底部为倒锥形的搅拌腔)，物料整体搅拌不均匀。本申请在底筒体上设置第二搅拌叶片，且通过第二搅拌电机带动第二搅拌叶片转动，能够搅动搅拌腔最底部的物料，提高搅拌装置的物料混合效果，生产液体饲料时，特别是粘稠物料时，本申请能很好地将粘稠物料进行均匀混合。
[0031]2)底筒体的转动方向与搅拌轴的转动方向相反，能够对搅拌腔的上、下部位的流体形成方向相反的扰动，进一步提高搅拌装置的物料混合效果。
[0032]3)搅拌筋板的设置，能加剧搅拌腔内流体的不规则运动，进一步提高搅拌装置的物料混合效果。
[0033]4)侧筒体能够随底筒体一同转动，搅拌轴相对于筒体的转速实际为搅拌轴自身转速加上筒体转速，相当于在不提高第一搅拌电机功率的前提下提高了搅拌轴的转速。在不提高第一搅拌电机的购置成本的情况下，进一步提高搅拌装置的物料混合效果。
[0034]5)可以自由选择侧筒体是否随底筒体一同转动，增加搅拌装置的工作模式，实现对搅拌装置的精准操控。
[0035]6)利用第二搅拌电机支撑筒体，使搅拌装置的整体结构简单，零部件较少，便于安装，降低成本。
[0036]7)支撑架辅助支撑筒体，能够防止筒体侧歪，有利于搅拌装置的可靠工作。
[0037]8)三通阀连通水泵与固定管，且水泵、开关阀打开时，能够将搅拌腔底部的物料转移至搅拌腔顶部，有利于实现不同密度的物料的充分混合，进一步提高搅拌装置的物料混合效果。
[0038]9)在物料混合完成且排出搅拌腔后，在搅拌腔内注水，并在水枪接头上安装水枪，能够利用水泵软管、水枪来清洗搅拌装置，有效避免搅拌装置上的残留物发霉，并且在清洗搅拌装置时，能够降低操作人员的劳动强度。
[0039]10)当三通阀连通水泵与软管，开关阀打开，水泵反转，软管连通水源时，能够将水
源中的液体注入搅拌腔，实现液体的自动注入，降低操作人员的劳动强度。
[0040]11)当物料混合完成后，将三通阀连通水泵与软管，开关阀打开，水泵正转时，能够通过软管将混合后的物料快速、自动排出至指定容器，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
[0041]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。其中：
[0042]图1为本申请的一种液体饲喂系统中用的物料搅拌装置的具体实施例的结构示意图；
[0043]图中：1、第一搅拌电机；2、第一减速机；3、顶盖；4、搅拌轴；5、第一搅拌叶片；6、搅拌筋板；7、侧筒体；8、固定管；9、支架；10、软管；11、水泵；12、筒体出料口；13、轴承；14、第一固连耳板；15、第二固连耳板；16、底筒体；17、第二搅拌叶片；18、支撑架；19、第二减速机；20、第二搅拌电机；21、三通阀；22、水枪接头；23、安装平台。
具体实施方式
[0044]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。各个示例通过本申请的解释的方式提供而非限制本申请。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本申请的范围或精神的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体饲喂系统中用的物料搅拌装置，包括：筒体，围成顶部具有开口的搅拌腔；顶盖，与所述开口的形状匹配，用于封堵所述搅拌腔的所述开口；搅拌轴，伸入所述搅拌腔中，所述搅拌轴上安装有第一搅拌叶片；第一搅拌电机，固定在所述顶盖上，所述第一搅拌电机的输出端与所述搅拌轴传动连接，带动所述搅拌轴绕自身轴线转动；其特征在于，所述筒体由侧筒体和底筒体组成；所述侧筒体和所述底筒体之间设有动态密封结构，所述底筒体的上部设有第二搅拌叶片；第二搅拌电机，所述底筒体固定在所述第二搅拌电机的输出轴上。2.根据权利要求1所述的一种液体饲喂系统中用的物料搅拌装置，其特征在于，所述底筒体的转动方向与所述搅拌轴的转动方向相反。3.根据权利要求1所述的一种液体饲喂系统中用的物料搅拌装置，其特征在于，所述侧筒体的内侧设有多个搅拌筋板，所述搅拌筋板沿上下方向延伸，各所述搅拌筋板沿所述侧筒体的周向均匀排布。4.根据权利要求2所述的一种液体饲喂系统中用的物料搅拌装置，其特征在于，所述侧筒体与底筒体之间设有连接结构，所述连接结构能够固定连接所述侧筒体与所述底筒体。5.根据权利要求4所述的一种液体饲喂系统中用的物料搅拌装置，其特征在于，所述连接结构包括：第一固连耳板，设置在所述侧筒体上，设有螺栓过孔；第二固连耳板，设置在所述底筒体上，设有螺栓过孔；螺纹紧固件，固定连接所述第一固连耳板和所述第二固连耳板。6.根据权利要求1所述的一种液体...
【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，
申请(专利权)人：马驰，
类型：新型
国别省市：
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