本实用新型专利技术公开了一种锂母液中锂离子萃取装置，包括箱体，箱体的内固定安装有横向隔板，箱体内设有母液区间，箱体内底壁与横向隔板的下表面之间共同固定安装有纵向隔板，箱体内且位于横向隔板的下方通过纵向隔板分隔形成回收区间和萃取区间，箱体相远离的两个外壁上均固定安装有升降机构，箱体的顶端固定安装有电机，箱体的顶端转动安装有两个传动转轴，箱体内固定安装有防沉降机构，纵向隔板上固定安装有两个导液管，本实用新型专利技术一种锂母液中锂离子萃取装置，通过电机带动防沉降机构进行升降移动，确保锂母液在母液区间保持流动状态，避免母液静置在母液区间内形成沉降物，降低了圆形开口被堵塞的几率，大大提高了其防堵塞性能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种锂母液中锂离子萃取装置
[0001]本技术涉及一种萃取装置，特别涉及一种锂母液中锂离子萃取装置，属于锂母液处理设备
技术介绍
[0002]锂是一种银白色的金属元素，质软，是密度最小的金属。用于原子反应堆、制轻合金及电池等。锂和它的化合物并不像其他的碱金属那么典型，因为锂的电荷密度很大并且有稳定的氦型双电子层，使得锂容易极化其他的分子或离子，自己本身却不容易受到极化。这一点就影响到它和它的化合物的稳定性，为了提高锂离子的利用率，可以在碳酸锂形成的锂母液中提取锂离子，通过萃取装置对锂母液进行萃取处理，即可将母液中的锂离子分离出来，再对其进行回收。
[0003]传统的锂母液中锂离子萃取装置在实际的使用过程中，未设置防沉降装置，锂母液静置状态下易产生沉淀物，增加了母液区间与萃取区间之间开凿的排液口被堵塞的几率，大大降低了其防堵塞性能，对此，需要设计一种锂母液中锂离子萃取装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂母液中锂离子萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置防沉降装置，锂母液静置状态下易产生沉淀物，增加了母液区间与萃取区间之间开凿的排液口被堵塞的几率，降低了其防堵塞性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂母液中锂离子萃取装置，包括箱体，所述箱体的内固定安装有横向隔板，所述箱体内且位于横向隔板的上方设有母液区间，所述箱体内底壁与横向隔板的下表面之间共同固定安装有纵向隔板，所述箱体内且位于横向隔板的下方通过纵向隔板分隔形成回收区间和萃取区间，所述箱体的外壁上固定安装有排液管，且所述排液管与回收区间内部连通，所述箱体的外壁上固定安装有加液管，且所述加液管与萃取区间内部连通，所述箱体相远离的两个外壁上均固定安装有升降机构，所述箱体的顶端固定安装有电机，所述箱体的顶端转动安装有两个传动转轴，每个所述传动转轴靠近电机的一端均与其啮合连接，所述箱体的顶端固定安装有两个投料管，所述箱体内固定安装有防沉降机构，且所述防沉降机构位于母液区间内，所述纵向隔板上固定安装有两个导液管。
[0006]优选的，所述防沉降机构包括两个内置座板，两个所述内置座板均固定安装在箱体的内壁上，两个所述内置座板上均滑动安装有两个铁块，每个所述内置座板的一侧均设有直板，每个所述直板均与相匹配设置的两个铁块固定连接，两个所述直板之间共同固定安装有漏网板。
[0007]优选的，两个所述升降机构均包括螺纹杆，每个所述螺纹杆均转动安装在箱体的外壁上，每个所述螺纹杆的顶端均固定安装有第一锥齿轮，每个所述螺纹杆上均螺纹套接有升降板，每个所述螺纹杆的底端均螺纹安装有限位板，每个所述限位板均固定安装在箱
体的外壁上。
[0008]优选的，所述箱体相远离的两个外壁上均活动安装有两个吸铁石，同侧设置的两个所述吸铁石均与相匹配设置的升降板固定连接。
[0009]优选的，两个所述传动转轴靠近电机的一端均固定安装有第二锥齿轮，每个所述传动转轴远离对应设置的第二锥齿轮的一端均固定安装有第三锥齿轮，每个所述第三锥齿轮均与相匹配设置的第一锥齿轮啮合连接，所述电机的输出端固定安装有第四锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与第四锥齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述横向隔板的顶端开凿有弧形凹槽，所述弧形凹槽的槽底开凿有圆形开口，所述母液区间通过圆形开口与萃取区间连通，每个所述导液管内均固定安装有若干离子交换膜，所述萃取区间通过两个导液管与回收区间连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种锂母液中锂离子萃取装置，具有防堵塞性能好的特点，在具体的使用中，与传统的锂母液中锂离子萃取装置相比较而言：本装置设置有箱体，箱体上层设有用于存放锂母液的母液区间，箱体下层通过横向隔板和纵向隔板分隔形成萃取区间和回收区间，在萃取过程中，通过电机带动防沉降机构进行升降移动，确保锂母液在母液区间保持流动状态，避免母液静置在母液区间内形成沉降物，降低了圆形开口被堵塞的几率，大大提高了其防堵塞性能。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的防沉降机构俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的升降机构与箱体连接示意图；
[0015]图4为本技术的导液管剖视图；
[0016]图5为本技术的横向隔板俯视图。
[0017]图中：1、箱体；111、吸铁石；2、排液管；3、回收区间；4、升降机构；41、第一锥齿轮；42、螺纹杆；43、升降板；44、限位板；5、传动转轴；51、第二锥齿轮；52、第三锥齿轮；6、电机；61、第四锥齿轮；7、投料管；8、防沉降机构；81、内置座板；82、铁块；83、漏网板；84、直板；9、横向隔板；91、弧形凹槽；92、圆形开口；10、导液管；101、离子交换膜；11、纵向隔板；12、萃取区间；13、加液管；14、母液区间。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种锂母液中锂离子萃取装置，包括箱体1，箱体1的内固定安装有横向隔板9，箱体1内且位于横向隔板9的上方设有母液区间14，箱体1内底壁与横向隔板9的下表面之间共同固定安装有纵向隔板11，箱体1内且位于横向隔板9的下方通过纵向隔板11分隔形成回收区间3和萃取区间12，箱体1的外壁上固定安装有排液管2，且排液管2与回收区间3内部连通，箱体1的外壁上固定安装有加液管13，且加
液管13与萃取区间12内部连通，箱体1相远离的两个外壁上均固定安装有升降机构4，箱体1的顶端固定安装有电机6，箱体1的顶端转动安装有两个传动转轴5，每个传动转轴5靠近电机6的一端均与其啮合连接，箱体1的顶端固定安装有两个投料管7，箱体1内固定安装有防沉降机构8，且防沉降机构8位于母液区间14内，纵向隔板11上固定安装有两个导液管10，通过电机6带动传动转轴5转动，通过第一锥齿轮41与第三锥齿轮52之间的啮合连接，继而能够带动螺纹杆42进行转动，在螺纹杆42转动过程中可以带动升降板43进行升降移动，确保吸铁石111能够跟随升降板43升降移动，由于吸铁石111与铁块82磁性相吸，在吸铁石111升降过程中能够带动铁块82进行升降移动，继而能够带动直板84以及漏网板83在母液区间14内进行升降移动，在垂直方向移动的漏网板83能够让母液在母液区间14内形成流动状态，避免母液静置在母液区间14内形成沉降物，降低了圆形开口92被堵塞的几率，大大提高了其防堵塞性能。
[0020]其中，防沉降机构8包括两个内置座板81，两个内置座板81均固定安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂母液中锂离子萃取装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内固定安装有横向隔板（9），所述箱体（1）内且位于横向隔板（9）的上方设有母液区间（14），所述箱体（1）内底壁与横向隔板（9）的下表面之间共同固定安装有纵向隔板（11），所述箱体（1）内且位于横向隔板（9）的下方通过纵向隔板（11）分隔形成回收区间（3）和萃取区间（12），所述箱体（1）的外壁上固定安装有排液管（2），且所述排液管（2）与回收区间（3）内部连通，所述箱体（1）的外壁上固定安装有加液管（13），且所述加液管（13）与萃取区间（12）内部连通，所述箱体（1）相远离的两个外壁上均固定安装有升降机构（4），所述箱体（1）的顶端固定安装有电机（6），所述箱体（1）的顶端转动安装有两个传动转轴（5），每个所述传动转轴（5）靠近电机（6）的一端均与其啮合连接，所述箱体（1）的顶端固定安装有两个投料管（7），所述箱体（1）内固定安装有防沉降机构（8），且所述防沉降机构（8）位于母液区间（14）内，所述纵向隔板（11）上固定安装有两个导液管（10）。2.根据权利要求1所述的一种锂母液中锂离子萃取装置，其特征在于：所述防沉降机构（8）包括两个内置座板（81），两个所述内置座板（81）均固定安装在箱体（1）的内壁上，两个所述内置座板（81）上均滑动安装有两个铁块（82），每个所述内置座板（81）的一侧均设有直板（84），每个所述直板（84）均与相匹配设置的两个铁块（82）固定连接，两个所述直板（84）之间共同固定安装有漏网板（83）。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王懋，张金建，沈芳明，
申请(专利权)人：浙江衢州永正锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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