一种涂料用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料用过滤装置，包括罐体、旋转罐、滤网和旋转轴，罐体内部为中空，表面设置有环形的优料出料口和杂料出料口，优料出料口位于杂料出料口下方；旋转罐底部连接滤网；罐体内部底面设有成料板，滤网设置在成料板上方，与成料板存在空隙；优料出料口底面低于成料板面，杂料出料口底面低于滤网底面；通过将滤网设置在成料板上方，与成料板存在空隙，优料出料口底面低于成料板面，杂料出料口底面低于滤网底面，方便颗粒杂质从滤网上方进入杂料出料口，过滤后的涂料从成料板进入优料出料口，将颗粒杂质过滤出去，方便取出，且旋转罐的旋转，加快涂料的流动，防止涂料的结块，更好的将颗粒杂质从涂料中分离出去。更好的将颗粒杂质从涂料中分离出去。更好的将颗粒杂质从涂料中分离出去。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料用过滤装置


[0001]本技术涉及涂料设备
，尤其涉及一种涂料用过滤装置。

技术介绍

[0002]涂料在生产出来后，会存在颗粒，这些颗粒可能是生产过程中产生的，也可能是涂料在储存过程中生成的，颗粒的存在会影响涂料的使用，影响漆膜的平整光滑和均匀程度，在使用前，应该将这些颗粒过滤掉，以此来保证涂料的使用效果。
[0003]因此，需要一种涂料用过滤装置，对涂料中的颗粒惊醒过滤去除，保证涂料的纯度以及使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，研制一种涂料用过滤装置，该装置可以将颗粒与涂料分离，保证涂料的纯净度。
[0005]本技术解决技术问题的技术方案为：本技术的实施例提供了一种涂料用过滤装置，包括罐体、旋转罐、滤网和旋转轴，所述罐体内部为中空，表面设置有环形的优料出料口和杂料出料口，所述优料出料口位于杂料出料口下方；所述旋转罐底部连接滤网；所述罐体内部底面设有成料板，滤网设置在成料板上方，与成料板存在空隙；所述优料出料口底面低于成料板面，杂料出料口底面低于滤网底面。
[0006]作为优化，所述滤网和成料板中间设有供旋转轴通过的通孔。
[0007]作为优化，所述滤网设有过滤孔，过滤孔的存在使涂料从过滤孔通过，将颗粒杂质或者粘结物保留在过滤网上方，使颗粒与涂料分离。
[0008]作为优化，所述旋转轴底部连接有电机Ⅰ，顶部伸入旋转罐内部，电机Ⅰ带动旋转轴旋转，对涂料进行不停的搅动与翻动，使颗粒与涂料更容易分离。
[0009]作为优化，所述旋转罐顶部连接有转轴，转轴另一端连接有电机Ⅱ，电机Ⅱ带动旋转罐转动，使涂料在整个旋转罐内进行流动，防止涂料的凝结成块，保证涂料的质量。
[0010]作为优化，所述旋转罐和旋转轴表面分别设有搅拌叶片Ⅰ和搅拌叶片Ⅱ，搅拌叶片Ⅰ和搅拌叶片Ⅱ使涂料的搅拌更加充分，一方面防止涂料结块，另一方面搅拌涂料，更容易将颗粒与涂料分开。
[0011]作为优化，所述搅拌叶片Ⅰ和搅拌叶片Ⅱ平行且交替设置，使涂料每个区域都能搅拌。
[0012]作为优化，所述滤网和成料板可以是圆柱结构、圆锥结构，方便颗粒杂质和涂料的流动，方便取出。
[0013]作为优化，所述旋转罐顶部设有进料口。
[0014]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]通过将滤网设置在成料板上方，与成料板存在空隙，优料出料口底面低于成料板
面，杂料出料口底面低于滤网底面，方便颗粒杂质从滤网上方进入杂料出料口，过滤后的涂料从成料板进入优料出料口，将颗粒杂质过滤出去，方便取出，且旋转罐的旋转，加快涂料的流动，防止涂料的结块，更好的将颗粒杂质从涂料中分离出去。
附图说明
[0016]图1为本技术内部结构示意图。
[0017]图2为本技术正视图。
[0018]图3为本技术滤网的上视图。
[0019]图4为本技术成料板的结构图。
[0020]如图，1.罐体，1
‑
1.优料出料口，1
‑
2.杂料出料口，1
‑
3.成料板，2.旋转罐，2
‑
1.转轴，2
‑
2.搅拌叶片Ⅰ，2
‑
3.进料口，3.滤网，3
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1.滤孔，4.旋转轴，4
‑
1.搅拌叶片Ⅱ，5.电机Ⅰ，6.电机Ⅱ。
具体实施方式
[0021]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图所示，一种涂料用过滤装置，包括罐体1、旋转罐2、滤网3和旋转轴4，所述罐体1内部为中空，表面设置有环形的优料出料口1
‑
1和杂料出料口1
‑
2，所述优料出料口1
‑
1位于杂料出料口1
‑
2下方；所述旋转罐2底部连接滤网3；所述罐体1内部底面设有成料板1
‑
3，滤网3设置在成料板1
‑
3上方，与成料板1
‑
3存在空隙；所述优料出料口1
‑
1底面低于成料板1
‑
3面，杂料出料口1
‑
2底面低于滤网3底面，滤网3和成料板1
‑
3中间设有供旋转轴4通过的通孔，滤网3上设有过滤孔3
‑
1；旋转轴4底部连接有电机Ⅰ5，顶部伸入旋转罐2内部，旋转罐2顶部连接有转轴2
‑
1，转轴2
‑
1另一端连接有电机Ⅱ6；旋转罐2和旋转轴4表面分别设有搅拌叶片Ⅰ2
‑
2和搅拌叶片Ⅱ4
‑
1，搅拌叶片Ⅰ2
‑
2和搅拌叶片Ⅱ4
‑
1平行且交替设置。
[0023]旋转罐2顶部设有进料口2
‑
3，将需要过滤的涂料从进料口2
‑
3倒入旋转罐，启动电机Ⅰ5和电机Ⅱ6，电机Ⅰ5通过旋转轴4带动搅拌叶片Ⅱ4
‑
1对涂料进行搅拌，电机Ⅱ6通过带
动旋转罐2转动，搅拌叶片Ⅰ2
‑
2在搅拌罐2内部对涂料进行搅动，一方面使涂料不容易结块，另一方面使颗粒更容易和涂料分开，涂料通过搅拌不断下落至过滤网3，颗粒存在过滤网3表面，不能透过过滤网3上的过滤孔3
‑
1，其余的液体涂料经过过滤网4流入到成料板，滤网3和成料板1
‑
3可以是圆柱结构、圆锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料用过滤装置，包括罐体(1)、旋转罐(2)、滤网(3)和旋转轴(4)，其特征是：所述罐体(1)内部为中空，表面设置有环形的优料出料口(1
‑
1)和杂料出料口(1
‑
2)，所述优料出料口(1
‑
1)位于杂料出料口(1
‑
2)下方；所述旋转罐(2)底部连接滤网(3)；所述罐体(1)内部底面设有成料板(1
‑
3)，滤网(3)设置在成料板(1
‑
3)上方，与成料板(1
‑
3)存在空隙；所述优料出料口(1
‑
1)底面低于成料板(1
‑
3)面，杂料出料口(1
‑
2)底面低于滤网(3)底面。2.根据权利要求1所述的一种涂料用过滤装置，其特征是：所述滤网(3)和成料板(1
‑
3)中间设有供旋转轴(4)通过的通孔。3.根据权利要求1所述的一种涂料用过滤装置，其特征是：所述滤网(3)设有过滤孔(3

【专利技术属性】
技术研发人员：田长琦，邵学前，姜苓苓，
申请(专利权)人：山东西建建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：