一种螺杆挤出造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，公开了一种螺杆挤出造粒机，包括工作台，所述工作台顶端固定设置三个支撑架，三个所述支撑架顶端固定设置有搅拌箱体，所述搅拌箱体一侧固定设置有出料盘，所述搅拌箱体远离出料盘的一侧固定设置有第一电机罩，所述第一电机罩内部一侧固定设置有两个第一转动电机。本实用新型专利技术中，在该装置内设置了两个螺杆，可以使塑料粉末被搅拌的更加细腻，同时在搅拌箱体内设置了多根加热管，使其受热更加均匀，可以使被挤出来的颗粒更加饱和，同时在加热管外侧设置了一圈隔热层，可以使箱体内的温度不会传到外面烫伤工人，和使室内温度升高。和使室内温度升高。和使室内温度升高。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆挤出造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，尤其涉及一种螺杆挤出造粒机。

技术介绍

[0002]螺杆式塑料挤出造粒机在当前越来越得到市场认可，应用领域也愈加广泛螺杆式塑料挤出机广泛应用于塑料造粒、着色、混炼、塑料薄膜、塑料型材、管材生产以及塑料注射机的给料机中。
[0003]现有的造粒机因为只有一个螺杆进行搅拌，效率低，搅拌性能不好。因此，本领域技术人员提供了一种螺杆挤出造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺杆挤出造粒机，在该装置内设置了两个螺杆，可以使塑料粉末被搅拌的更加细腻，同时在搅拌箱体内设置了多根加热管，使其受热更加均匀，可以使被挤出来的颗粒更加饱和，通过控制面板控制第二转动电机的转速可以使刮刀刮料的速度变换，可以控制挤出颗粒的长度，该装置为小型造粒机，在底座底端设置了减震柱和万向轮方便了该装置的运输。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种螺杆挤出造粒机，包括工作台，所述工作台顶端固定设置三个支撑架，三个所述支撑架顶端固定设置有搅拌箱体，所述搅拌箱体一侧固定设置有出料盘，所述搅拌箱体远离出料盘的一侧固定设置有第一电机罩，所述第一电机罩内部一侧固定设置有两个第一转动电机，两个所述第一转动电机输出端穿过搅拌箱体一侧均固定设置有螺杆，两个所述螺杆远离第一转动电机的一端均转动设置有第二转动座，两个所述第二转动座均固定设置在出料盘上；
[0007]所述出料盘远离第一电机罩的一侧固定设置有五个连接杆，五个所述连接杆远离第一电机罩的一侧固定设置有连接盘，所述连接盘远离第一电机罩的一侧固定设置有第二电机罩，所述第二电机罩内部一侧固定设置有第二转动电机，所述第二转动电机输出端固定设置有转动轴，所述转动轴远离第二转动电机的一端转动设置有第一转动座，所述第一转动座固定设置在出料盘上；
[0008]所述搅拌箱体内部一圈设置有不锈钢板，所述搅拌箱体中部一圈设置有加热管，所述搅拌箱体外部一圈设置有隔热层；
[0009]通过上述技术方案，在该装置内设置了两个螺杆，可以使塑料粉末被搅拌的更加细腻，同时在搅拌箱体内设置了多根加热管，加热管对不锈钢板进行加热，不锈钢板对内部塑料粉末进行加热，使其受热更加均匀，可以使被挤出来的颗粒更加饱和，同时在加热管外侧设置了一圈隔热层，可以使箱体内的温度不会传到外面烫伤工人。
[0010]进一步地，所述出料盘底端设置有收集箱；
[0011]通过上述技术方案，收集箱便于收集造出来的颗粒。
[0012]进一步地，所述工作台顶端固定设置有控制面板；
[0013]通过上述技术方案，控制面板便于控制整个装置。
[0014]进一步地，所述搅拌箱体顶端靠近第一电机罩的一侧固定设置有入料口；
[0015]通过上述技术方案，入料口便于倒入物料。
[0016]进一步地，所述转动轴前后端面靠近第一转动座的一侧均固定设置有刮刀；
[0017]通过上述技术方案，刮刀可以把挤出的塑料切成颗粒状。
[0018]进一步地，所述工作台底端四角处均固定设置有底座；
[0019]通过上述技术方案，底座便于放置该装置。
[0020]进一步地，四个所述底座底端均固定设置有减震柱；
[0021]通过上述技术方案，减震柱可以保证该装置在运输过程中内部零件不被破坏。
[0022]进一步地，四个所述底座底端均固定设置有万向轮；
[0023]通过上述技术方案，万向轮便于该装置的移动和运输。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种螺杆挤出造粒机，在该装置内设置了两个螺杆，可以使塑料粉末被搅拌的更加细腻，同时在搅拌箱体内设置了多根加热管，使其受热更加均匀，可以使被挤出来的颗粒更加饱和，同时在加热管外侧设置了一圈隔热层，可以使箱体内的温度不会传到外面烫伤工人，和使室内温度升高。
[0026]2、本技术提出的一种螺杆挤出造粒机，在转动轴上设置了两个刮刀可以更加快速的把挤出的料切成颗粒，同时通过控制面板控制第二转动电机的转速可以使刮刀刮料的速度变换，可以控制挤出颗粒的长度。
[0027]3、本技术提出的一种螺杆挤出造粒机，该装置为小型造粒机，在底座底端设置了减震柱和万向轮。万向轮便于该装置的移动和运输，减震柱可以保证该装置在运输过程中内部零件不被破坏。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种螺杆挤出造粒机的轴测图；
[0029]图2为本技术提出的一种螺杆挤出造粒机的主剖视图；
[0030]图3为本技术提出的一种螺杆挤出造粒机的侧剖视图；
[0031]图4为图2中A处放大剖视图。
[0032]图例说明：
[0033]1、工作台；2、控制面板；3、支撑架；4、搅拌箱体；5、入料口；6、第一电机罩；7、出料盘；8、第一转动座；9、连接杆；10、转动轴；11、刮刀；12、连接盘；13、第二电机罩；14、收集箱；15、第一转动电机；16、第二转动电机；17、螺杆；18、万向轮；19、减震柱；20、不锈钢板；21、加热管；22、隔热层；23、底座；24、第二转动座。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种螺杆挤出造粒机，包括工作台1，工作台1顶端固定设置三个支撑架3，三个支撑架3顶端固定设置有搅拌箱体4，搅拌箱体4一侧固定设置有出料盘7，搅拌箱体4远离出料盘7的一侧固定设置有第一电机罩6，第一电机罩6内部一侧固定设置有两个第一转动电机15，两个第一转动电机15输出端穿过搅拌箱体4一侧均固定设置有螺杆17，两个螺杆17远离第一转动电机15的一端均转动设置有第二转动座24，两个第二转动座24均固定设置在出料盘7上；
[0036]出料盘7远离第一电机罩6的一侧固定设置有五个连接杆9，五个连接杆9远离第一电机罩6的一侧固定设置有连接盘12，连接盘12远离第一电机罩6的一侧固定设置有第二电机罩13，第二电机罩13内部一侧固定设置有第二转动电机16，第二转动电机16输出端固定设置有转动轴10，转动轴10远离第二转动电机16的一端转动设置有第一转动座8，第一转动座8固定设置在出料盘7上；
[0037]搅拌箱体4内部一圈设置有不锈钢板20，搅拌箱体4中部一圈设置有加热管21，搅拌箱体4外部一圈设置有隔热层22，在该装置内设置了两个螺杆，可以使塑料粉末被搅拌的更加细腻，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤出造粒机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端固定设置三个支撑架（3），三个所述支撑架（3）顶端固定设置有搅拌箱体（4），所述搅拌箱体（4）一侧固定设置有出料盘（7），所述搅拌箱体（4）远离出料盘（7）的一侧固定设置有第一电机罩（6），所述第一电机罩（6）内部一侧固定设置有两个第一转动电机（15），两个所述第一转动电机（15）输出端穿过搅拌箱体（4）一侧均固定设置有螺杆（17），两个所述螺杆（17）远离第一转动电机（15）的一端均转动设置有第二转动座（24），两个所述第二转动座（24）均固定设置在出料盘（7）上；所述出料盘（7）远离第一电机罩（6）的一侧固定设置有五个连接杆（9），五个所述连接杆（9）远离第一电机罩（6）的一侧固定设置有连接盘（12），所述连接盘（12）远离第一电机罩（6）的一侧固定设置有第二电机罩（13），所述第二电机罩（13）内部一侧固定设置有第二转动电机（16），所述第二转动电机（16）输出端固定设置有转动轴（10），所述转动轴（10）远离第二转动电机（16）的一端转动设置有第一转动座（8），所述第一转动座（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾绍鑫，
申请(专利权)人：潍坊中安橡胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：