一种塑料制粒机挤出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制粒机挤出料机构，包括挤出机和底板，所述挤出机的外表面设有进料管，所述挤出机的一端设有出料口，所述出料口的内壁固定安装有多孔口模，所述底板的上表面滑动安装有移动板，所述移动板的上表面两两一组对称固定安装有四块支撑板，一组两块所述支撑板之间转动安装有辊轮，所述辊轮的外表面套设有传送带，所述移动板的上表面设有冷却机构，所述移动板与底板之间设有移动机构。本实用新型专利技术通过传送带将挤出的条料传送至多个风机的下方，使风机对条料进行冷却，避免条料之间发生粘连；并通过推块不断的推动移动板进行左右摆动，使得传送带上的条料也将产生轻微摆动，避免条料在下落至传送带上时发生粘连。连。连。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制粒机挤出料机构


[0001]本技术涉及塑料制粒
，尤其涉及一种塑料制粒机挤出料机构。

技术介绍

[0002]目前，我国的建筑塑料制品加工很大程度上是将建筑塑料粉料经塑化后进行加工成型。挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备，聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀，通过多孔口模，形成多根条料，再制成粒料。
[0003]现有技术中，在挤出机挤出条料时，由于此时的条料温度较高，导致多根条料之间容易发生粘连，影响条料的生产品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制粒机挤出料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料制粒机挤出料机构，包括挤出机和底板，所述挤出机的外表面设有进料管，所述挤出机的一端设有出料口，所述出料口的内壁固定安装有多孔口模，所述底板的上表面滑动安装有移动板，所述移动板的上表面两两一组对称固定安装有四块支撑板，一组两块所述支撑板之间转动安装有辊轮，所述辊轮的外表面套设有传送带，所述移动板的上表面设有冷却机构，所述移动板与底板之间设有移动机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述冷却机构包括固定安装于移动板上表面的C形板，所述C形板位于传送带的上方设置，所述C形板靠近传送带上方的下表面均匀固定安装有多个风机。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述移动机构包括固定安装于底板上表面的固定板，所述固定板靠近支撑板一侧的上表面为斜面设置，靠近所述固定板的辊轮通过转轴固定安装有推块，所述底板的上表面设有支撑组件。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述支撑组件包括固定安装于底板远离固定板一侧上表面的多个支撑块，所述移动板靠近支撑块一侧的外表面固定安装有导杆，所述导杆贯穿支撑块的外表面并与其滑动安装，所述导杆远离移动板一端的外表面固定安装有挡圈，所述导杆的外表面设有复位组件。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述复位组件包括套设于导杆外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于支撑块与移动板之间。
[0011]作为本技术的进一步方案，其中一块所述支撑板的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板的外表面并与辊轮的转动中心固定安装。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述C形板靠近挤出机一侧的内壁固定安装有横板，所述横板的下表面均匀固定安装有若干毛刷。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过传送带将挤出的条料传送至多个风机的下方，使风机对条料进行冷却，避免条料之间发生粘连。
[0015]2.通过推块不断的推动移动板进行左右摆动，使得传送带上的条料也将产生轻微摆动，避免条料在下落至传送带上时发生粘连。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种塑料制粒机挤出料机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种塑料制粒机挤出料机构的传送带结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种塑料制粒机挤出料机构的C形板结构示意图。
[0020]图中：1、挤出机；2、进料管；3、出料口；4、多孔口模；5、压缩弹簧；6、底板；7、移动板；8、支撑板；9、辊轮；10、传送带；11、C形板；12、风机；13、电机；14、推块；15、固定板；16、支撑块；17、导杆；18、挡圈；19、横板；20、毛刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
3，一种塑料制粒机挤出料机构，包括挤出机1和底板6，挤出机1的外表面设有进料管2，挤出机1的一端设有出料口3，出料口3的内壁固定安装有多孔口模4，底板6的上表面滑动安装有移动板7，移动板7的上表面两两一组对称固定安装有四块支撑板8，一组两块支撑板8之间转动安装有辊轮9，辊轮9的外表面套设有传送带10，移动板7的上表面设有冷却机构，移动板7与底板6之间设有移动机构。
[0025]本实施例中，冷却机构包括固定安装于移动板7上表面的C形板11，C形板11位于传送带10的上方设置，C形板11靠近传送带10上方的下表面均匀固定安装有多个风机12。
[0026]本实施例中，移动机构包括固定安装于底板6上表面的固定板15，固定板15靠近支撑板8一侧的上表面为斜面设置，靠近固定板15的辊轮9通过转轴固定安装有推块14，底板6的上表面设有支撑组件。
[0027]本实施例中，支撑组件包括固定安装于底板6远离固定板15一侧上表面的多个支撑块16，移动板7靠近支撑块16一侧的外表面固定安装有导杆17，导杆17贯穿支撑块16的外表面并与其滑动安装，导杆17远离移动板7一端的外表面固定安装有挡圈18，导杆17的外表面设有复位组件。
[0028]本实施例中，复位组件包括套设于导杆17外表面的压缩弹簧5，压缩弹簧5设置于支撑块16与移动板7之间。
[0029]本实施例中，其中一块支撑板8的外表面固定安装有电机13，电机13的输出端贯穿支撑板8的外表面并与辊轮9的转动中心固定安装。
[0030]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：当挤出机1从出料口3挤出条料时，电机13将带动辊轮9转动，使辊轮9带动传送带10移动，使传送带10将挤出的条料传送至多个风机12的下方，使风机12对条料进行冷却，避免条料之间发生粘连；在辊轮9转动的同时，将带动其转动中心通过转轴固定安装的推块14转动，当推块14转动至固定板15顶端的斜面位置时，推块14将与固定板15的斜面相抵，由于移动板7与底板6之间为滑动安装，使得推块14与固定板15之间的推力将推动移动板7整体向支撑块16的方向移动，使传送带10带动条料进行移动，当推块14远离固定板15的斜面后，移动板7将在压缩弹簧5的弹力作用下复位，使传送带10带动条料再次产生一定位移，通过推块14不断的推动移动板7进行左右摆动，使得传送带10上的条料也将产生轻微摆动，避免条料在下落至传送带10上时发生粘连。
[0031]实施例2
[0032]参照图4，一种塑料制粒机挤出料机构，包括挤出机1和底板6，挤出机1的外表面设有进料管2，挤出机1的一端设有出料口3，出料口3的内壁固定安装有多孔口模4，底板6的上表面滑动安装有移动板7，移动板7的上表面两两一组对称固定安装有四块支撑板8，一组两块支撑板8之间转动安装有辊轮9，辊轮9的外表面套设有传送带10，移动板7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制粒机挤出料机构，包括挤出机(1)和底板(6)，所述挤出机(1)的外表面设有进料管(2)，所述挤出机(1)的一端设有出料口(3)，所述出料口(3)的内壁固定安装有多孔口模(4)，其特征在于，所述底板(6)的上表面滑动安装有移动板(7)，所述移动板(7)的上表面两两一组对称固定安装有四块支撑板(8)，一组两块所述支撑板(8)之间转动安装有辊轮(9)，所述辊轮(9)的外表面套设有传送带(10)，所述移动板(7)的上表面设有冷却机构，所述移动板(7)与底板(6)之间设有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料制粒机挤出料机构，其特征在于，所述冷却机构包括固定安装于移动板(7)上表面的C形板(11)，所述C形板(11)位于传送带(10)的上方设置，所述C形板(11)靠近传送带(10)上方的下表面均匀固定安装有多个风机(12)。3.根据权利要求1所述的一种塑料制粒机挤出料机构，其特征在于，所述移动机构包括固定安装于底板(6)上表面的固定板(15)，所述固定板(15)靠近支撑板(8)一侧的上表面为斜面设置，靠近所述固定板(15)的辊轮(9)通过转轴固定安装有推块(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石景峰，
申请(专利权)人：雄县时佳塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：