一种防老化功能母粒加工的废料回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防老化功能母粒加工的废料回收设备，涉及到母粒加工设备领域，包括冷却槽和设置在所述冷却槽底端的回流管，所述回流管的底端设置有回收箱，所述冷却槽的底端设置有冷水箱，通过气缸带动过滤板斜向下移动，使得第二限位板转动打开，使水流对过滤板的下半部分进行反向冲洗，然后通过气缸带动过滤板斜向上移动，通过齿条、第一齿轮转动和第二齿轮的配合，带动滚刷进行转动，对过滤板上半部分进行洗刷，进而实现对过滤板整体进行自动清洗，减少过滤板堵塞，通过弧形阻力杆代替现有的直阻力杆，水压较大时，阀板能够开的更大，进一步减小了水流对回流管的冲击，通过多层防护结构设置，提高回流管的防老化能力和硬度。硬度。硬度。

【技术实现步骤摘要】
一种防老化功能母粒加工的废料回收设备


[0001]本技术涉及母粒加工设备领域，特别涉及一种防老化功能母粒加工的废料回收设备。

技术介绍

[0002]母粒加工是将原料高速混合搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，挤出机先挤出母条，母条冷却烘干后，再由切粒机分切呈塑料颗粒，在母条的挤出和切粒阶段会掉落废料，废料易影响设备正常工作，而人工清理废料影响工作效率。
[0003]现有的废料回收设备，通常采用冲洗的方式，并通过过滤回收废料后，使水可以循环利用，而废料回收设备内设置的过滤结构，需要定期拆卸清理，实用性低。
[0004]例如公开为CN213972010U中国专利公开了一种色母粒加工废料处理装置，该装置通过冲洗方式，解决了冷却槽内残留物的问题，以及残留物回收过程中水压过大，造成堵塞和影响回流管寿命的问题。
[0005]然而上述装置在使用时，还需要频繁停机对过滤结构进行清洗更换，影响工作效率，且废料回收装置的开口较小，回收效率低，因此，本申请提供了一种防老化功能母粒加工的废料回收设备来满足需求。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种防老化功能母粒加工的废料回收设备，通过气缸带动过滤板斜向下移动，使得第二限位板转动打开，使水流对过滤板的下半部分进行反向冲洗，然后通过气缸带动过滤板斜向上移动，通过齿条、第一齿轮转动和第二齿轮的配合，带动滚刷进行转动，对过滤板上半部分进行洗刷，进而实现对过滤板整体进行自动清洗，减少过滤板堵塞，通过弧形阻力杆代替现有的直阻力杆，在水压较大时，阀板能够开的更大，进一步减小了水流对回流管的冲击，通过多层防护结构设置，提高回流管的防老化能力和硬度。
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种防老化功能母粒加工的废料回收设备，包括冷却槽和设置在所述冷却槽底端的回流管，所述回流管的底端设置有回收箱，所述冷却槽的底端设置有冷水箱，所述回流管和回收箱的输出端均与所述冷水箱连接，所述冷水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端与冷水箱连接，水泵的输出端与冷却槽连接，所述回流管内设置有过滤回收部，所述过滤回收部设置于回流管与回收箱之间的位置处；
[0008]所述过滤回收部包括过滤单元和回收单元，所述过滤单元用于对所述回流管内的废料进行过滤，所述回收单元用于回收回流管内积聚的废料。
[0009]优选的，所述过滤单元包括固定连接于回流管内部的第一限位板，所述第一限位板的内壁滑动连接有过滤板，所述过滤板的一侧对称设置有齿条，所述第一限位板上对称设置有第一齿轮，且第一齿轮与齿条啮合连接，所述第一限位板上转动连接有滚刷，滚刷的两端固定连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述回收箱的侧壁上安装有
气缸，所述气缸的输出轴与所述过滤板固定连接。
[0010]优选的，所述所述回流管的底端转动连接有第二限位板，所述第二限位板内设置有复位弹簧，过滤板的一侧对应所述第二限位板的下方设置有限位块。
[0011]优选的，所述回收单元包括固定连接于回收箱上的套筒，所述套筒内插接有阻力杆，所述回流管上转动连接有阀板，且阻力杆的一端固定连接于阀板上，所述套筒和阻力杆均为半环形结构。
[0012]优选的，所述回流管包括金属板，金属板内设置有金属网，金属网内设置有玻璃纤维网，玻璃纤维网内设置有PPR管，PPR管的内壁上设置有防腐层。
[0013]优选的，所述回流管的底端为向下倾斜状结构，整体形状为喇叭形结构。
[0014]优选的，所述回收箱的内部设置有过滤网。
[0015]综上，本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术结构合理，通过气缸带动过滤板斜向下移动，使得限位块松开对第二限位板的限制，使得第二限位板转动打开，使水流对过滤板的下半部分进行反向冲洗，然后通过气缸带动过滤板斜向上移动，使得齿条带动第一齿轮转动，通过第二齿轮的配合，带动滚刷进行转动，对过滤板上半部分进行洗刷，进而实现对过滤板进行自动清洗，减少过滤板堵塞；
[0017]2、本技术中，通过弧形阻力杆代替现有的直阻力结构，在水压较大时，能够使得回收箱开口更大，进一步减小了对回流管的冲击，提高对回流管的保护，提高回收效率。
[0018]3、本技术中，回流管由金属板、金属网、玻璃纤维网、PPR管和防腐层组成，具有较好的防老化能力和硬度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术主视剖切结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术图2中C处放大结构示意图；
[0025]图6为本技术过滤板的立体放大结构示意图。
[0026]图中：1、冷却槽；2、回流管；3、回收箱；4、冷水箱；5、过滤回收部；6、过滤单元；7、回收单元；8、第一限位板；9、过滤板；10、齿条；11、第一齿轮；12、滚刷；13、第二齿轮；14、气缸；15、第二限位板；16、限位块；17、套筒；18、阻力杆；19、金属板；20、金属网；21、PPR管；22、玻璃纤维网；23、防腐层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：参考图1
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6所示的一种防老化功能母粒加工的废料回收设备，包括冷却槽1和设置在冷却槽1底端的回流管2，回流管2的底端设置有回收箱3，冷却槽1的底端设置有冷水箱4，回流管2和回收箱3的输出端均与冷水箱4连接，冷水箱4的一侧安装有水泵，水泵的输入端与冷水箱4连接，水泵的输出端与冷却槽1连接，水泵用于将过滤后的冷却水重新导入到冷却槽1内，进行循环利用，回流管2内设置有过滤回收部5，过滤回收部5设置于回流管2与回收箱3之间的位置处；
[0029]过滤回收部5包括过滤单元6和回收单元7，过滤单元6用于对回流管2内的废料进行过滤，回收单元7用于回收回流管2内积聚的废料，回流管2的底端为向下倾斜状结构，整体形状为喇叭形结构，通过喇叭形结构减少回流管2内的水压，带有废料的水流涌入到回流管2内时，首先通过过滤单元6进行过滤，当水压较大时，回收单元7打开，收集废料，回收单元7的开口根据水压的大小自动调节，在水压较大时，能够使得回收箱3开口更大，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防老化功能母粒加工的废料回收设备，包括冷却槽（1）和设置在所述冷却槽（1）底端的回流管（2），所述回流管（2）的底端设置有回收箱（3），所述冷却槽（1）的底端设置有冷水箱（4），所述回流管（2）和回收箱（3）的输出端均与所述冷水箱（4）连接，所述冷水箱（4）的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端与冷水箱（4）连接，水泵的输出端与冷却槽（1）连接，其特征在于：所述回流管（2）内设置有过滤回收部（5），所述过滤回收部（5）设置于回流管（2）与回收箱（3）之间的位置处；所述过滤回收部（5）包括过滤单元（6）和回收单元（7），所述过滤单元（6）用于对所述回流管（2）内的废料进行过滤，所述回收单元（7）用于回收回流管（2）内积聚的废料。2.根据权利要求1所述的一种防老化功能母粒加工的废料回收设备，其特征在于：所述过滤单元（6）包括固定连接于回流管（2）内部的第一限位板（8），所述第一限位板（8）的内壁滑动连接有过滤板（9），所述过滤板（9）的一侧对称设置有齿条（10），所述第一限位板（8）上对称设置有第一齿轮（11），且第一齿轮（11）与齿条（10）啮合连接，所述第一限位板（8）上转动连接有滚刷（12），滚刷（12）的两端固定连接有第二齿轮（13），且第一齿轮（11）与第二齿轮（13）啮合连接，所述回收箱（3）的侧壁上安装有气...

【专利技术属性】
技术研发人员：石民，刘莹，李杰，高瑞常，刘畅，
申请(专利权)人：淄博齐塑包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：