一种切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料材料生产设备技术领域，具体公开了一种切粒装置，所述的一种切粒装置，包括：刀座，所述刀座上设置有刀槽；切刀组件，所述切刀组件设置在所述刀座上方；压紧组件，所述压紧组件设置在所述切刀组件以及所述刀座之间，并与所述切刀组件连接；驱动组件以及连杆组件，所述驱动组件设置在所述切刀组件上方，所述连杆组件分别与所述驱动组件以及切刀组件连接。本实用新型专利技术具有通过在切刀组件上设置有压紧组件，能够对塑料条进行切断处理前对塑料条进行压紧，避免了由于塑料条变形导致不能对其进行切断的问题，有效地提高了生产效率的优点。效率的优点。效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种切粒装置


[0001]本技术涉及塑料材料生产设备
，特别涉及一种切粒装置。

技术介绍

[0002]目前，塑料母粒制备一般是通过双螺杆挤出造粒的生产工艺。在此过程中，各种原料经过混合后再经双螺杆的加热挤出变成熔体，熔体经过过滤后进入口模，变成细条挤出，然后经冷却和切粒制成塑料母粒。现有的塑料母粒生产装置对于大多数塑料母粒产品的生产均具有良好的效果。但是当上述装置在生产具有良好弹性和柔软性的母粒产品时，其齿轮滚刀切粒装置并不能顺利工作，不能顺利将塑料条完全切成粒子或者有较多的超长粒子，严重影响生产质量。导致这个问题的原因是因为现有齿轮滚刀切粒装置主要针对是硬度较大的塑料条(PP、PE)等，需要塑料具有一定的刚性。而弹性母粒生产过程中的挤出塑料条由于其较为柔软和易变形，采用现有的切粒装置切粒时，并不能完成将切断，造成生产不能顺利进行的问题，严重影响产品质量以及切割效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在上述的不足，本技术的目的在于提供一种切粒装置，具有通过在切刀组件上设置有压紧组件，能够对塑料条进行切断处理前对塑料条进行压紧，避免了由于塑料条变形导致不能对其进行切断的问题，有效地提高了生产效率的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种切粒装置，包括：
[0006]刀座，所述刀座上设置有刀槽；
[0007]切刀组件，所述切刀组件设置在所述刀座上方；
[0008]压紧组件，所述压紧组件设置在所述切刀组件以及所述刀座之间，并与所述切刀组件连接；
[0009]驱动组件以及连杆组件，所述驱动组件设置在所述切刀组件上方，所述连杆组件分别与所述驱动组件以及切刀组件连接。
[0010]相对于现有技术，本技术通过在切刀组件上设置有压紧组件，并且驱动组件通过连杆组件驱动切刀组件上下移动，当切刀组件往下移动时，压紧组件能够将塑料条压紧在刀座上，切刀组件对塑料条进行切割，弹性塑料条在被压紧的情况下形变较小，切刀组件能够有效地对其进行切割，有效地提高了切割效率以及产品质量。
[0011]作为本技术的优选方案，所述切刀组件包括：
[0012]切刀架，所述切刀架与所述连杆组件连接；
[0013]切刀固定座，所述切刀固定座设置在所述切刀架上；
[0014]切刀，所述切刀设置在所述切刀固定座上，并与所述刀槽的位置相对应。
[0015]采用上述的方案，切刀固定架与连杆组件连接，驱动组件能够通过连杆组件驱动切刀架上下移动，并且切刀设置在切刀固定座上并且其位置与刀座上的刀槽相对应，当切
刀架向下移动时，切刀能够高效地对塑料条进行切割，提高了切割效率。
[0016]作为本技术的优选方案，所述压紧组件包括：
[0017]限位柱，所述限位柱设置在所述切刀架上；
[0018]压块，所述压块的顶壁设置有限位孔，所述限位柱远离所述切刀架的一端伸入所述限位孔设置；
[0019]预紧件，所述预紧件设置在所述压块与所述切刀架之间，并分别与所述压块以及所述切刀架连接。
[0020]采用上述的方案，压块能够通过预紧件与切刀架连接，同时限位柱与限位孔的配合能够限制压块的位置，当切刀架向下移动时，压块能够将塑料条压紧在刀座上，此时预紧件能够对压块施加预紧力，增加压块对塑料条的压力，避免了塑料条在切割时发生位移的问题，提高了塑料条的切割效率。
[0021]作为本技术的优选方案，所述驱动组件包括：
[0022]驱动电机，所述驱动电机设置在所述切刀组件的上方；
[0023]曲轴，所述曲轴分别与所述驱动电机的驱动轴以及连杆组件连接。
[0024]采用上述的方案，曲轴分别与驱动电机的驱动轴以及连杆组件连接，随着驱动电机的运转，曲轴能够反复地带动连杆组件上下移动，从而带动切刀组件以及压紧组件移动，实现对塑料条的压紧以及切割的目的，有效地提高了塑料条的切割效率。
[0025]作为本技术的优选方案，所述连杆组件包括：
[0026]第一连杆，所述第一连杆的一端活动连接于所述曲轴；
[0027]第二连杆，所述第二连杆的一端活动连接于所述第一连杆远离所述曲轴的一端，另外一端穿过导向套与所述切刀组件连接。
[0028]采用上述的方案，第一连杆能够随着曲轴转动带动第二连杆上下移动，并且导向套能够避免第二连杆出现摆动的情况，有效地提高了塑料条的切割效率。
[0029]作为本技术的优选方案，还包括夹辊组件，所述夹辊组件用于输送所述塑料条至所述切刀组件以及所述刀座之间。
[0030]作为本技术的优选方案，所述夹辊组件包括上辊以及下辊，所述上辊与所述下辊均设置在所述切粒装置前方。
[0031]采用上述的方案，通过上辊以及下辊的配合，能够有效地将塑料条输送至切刀组件下方。
[0032]上述的一种切粒装置，具有以下有益效果：第一连杆随着曲轴的转动能够带动第二连杆连通切刀组件上下移动，同时导向套能够限制第二连杆在水平方向上的位移，避免了第二连杆出现摆动导致对塑料条切割失败的问题；同时压块能够随着切刀架的向下移动对塑料条进行压紧，预紧件能够有效地对压块施加压力，从而提高了压块对塑料条的压力，进一步稳固塑料条在切割时的稳定性，并且由于压块对塑料条施加压力，减少了切割的过程中塑料条的变形空间，能够有效地提高了塑料条的切割效率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0034]图1为本技术一种切粒装置的整体结构示意图；
[0035]图2为本技术一种切粒装置中压块的俯视图；
[0036]图中：1、刀座；11、刀槽；2、切刀组件；21、切刀架；22、切刀固定座；23、切刀；3、压紧组件；31、限位柱；32、压块；33、限位孔；34、预紧件；4、驱动组件；41、驱动电机；42、曲轴；5、连杆组件；51、第一连杆；52、第二连杆；53、导向套；6、夹辊组件；61、上辊；62、下辊；7、塑料条。
[0037]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切粒装置，其特征在于，包括：刀座，所述刀座上设置有刀槽；切刀组件，所述切刀组件设置在所述刀座上方；压紧组件，所述压紧组件设置在所述切刀组件以及所述刀座之间，并与所述切刀组件连接；驱动组件以及连杆组件，所述驱动组件设置在所述切刀组件上方，所述连杆组件分别与所述驱动组件以及切刀组件连接。2.根据权利要求1所述的切粒装置，其特征在于，所述切刀组件包括：切刀架，所述切刀架与所述连杆组件连接；切刀固定座，所述切刀固定座设置在所述切刀架上；切刀，所述切刀设置在所述切刀固定座上，并与所述刀槽的位置相对应。3.根据权利要求2所述的切粒装置，其特征在于，所述压紧组件包括：限位柱，所述限位柱设置在所述切刀架上；压块，所述压块的顶壁设置有限位孔，所述限位柱远离所述切刀架的一端伸入所述限位孔设置；预紧件，所述预紧件设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴青柏，梁广权，袁啟鹏，
申请(专利权)人：佛山市南海区承欣塑料助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：