一种塑料颗粒生产用储料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用储料桶，包括桶体和滑板，所述桶体内部滑动有圆盘，且圆盘水平设置，所述滑板竖直固定连接于圆盘顶部，且桶体顶部水平设置有横板，所述滑板顶端穿过桶体顶部并安装于横板底部，且横板顶部安装有指示球，所述桶体顶部竖直安装有第一弹簧，且第一弹簧顶端安装于横板底部一端，所述桶体顶部一端设有用于限位滑板的限位机构，所述桶体内部设有塑料颗粒破拱机构。本实用新型专利技术滑板、横板和指示球会随着桶体内部的塑料颗粒变少而移动，只需观察指示球的位置即可清楚的知道桶体内部塑料颗粒的多少，进而提高了该设备的使用效果。了该设备的使用效果。了该设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用储料桶


[0001]本技术涉及塑料颗粒
，尤其涉及一种塑料颗粒生产用储料桶。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，塑料颗粒在生产时需要用到储料桶。
[0003]现有的塑料颗粒生产用储料桶，在使用时不具有破拱的功能，导致在出料时，塑料颗粒结拱难以下料，另外还无法预估桶体内部塑料颗粒剩余量，导致无法及时添加，降低了使用的效果，因此，亟需重新设计一种塑料颗粒生产用储料桶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用储料桶。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料颗粒生产用储料桶，包括桶体和滑板，所述桶体内部滑动有圆盘，且圆盘水平设置，所述滑板竖直固定连接于圆盘顶部，且桶体顶部水平设置有横板，所述滑板顶端穿过桶体顶部并安装于横板底部，且横板顶部安装有指示球，所述桶体顶部竖直安装有第一弹簧，且第一弹簧顶端安装于横板底部一端，所述桶体顶部一端设有用于限位滑板的限位机构，所述桶体内部设有塑料颗粒破拱机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述桶体底部四端均竖直固定连接有支腿，且桶体底部一端连通有下料管，所述桶体顶部开设有进料口，且进料口上方设置有顶盖。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述塑料颗粒破拱机构包括螺旋杆，且螺旋杆竖直转动于桶体内部中心处，所述桶体顶部竖直安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴穿过桶体顶部并安装于螺旋杆顶部中心处。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括滑道和L型杆，且滑道水平安装于桶体顶部一端，所述滑道内部滑动有滑块，且滑道内部设有用于复位滑块的复位机构。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述L型杆竖边末端竖直转动于滑块顶部中心处，且滑板靠近滑道的一侧开设有圆槽，所述圆槽和L型杆横边端部相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述复位机构包括第二弹簧，且第二弹簧水平设置于滑道内部，所述第二弹簧两端分别安装于滑道内部一端和滑块一侧。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，两个所述磁铁远离的侧面分别安装于滑道内部一端和滑块一侧。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.一种塑料颗粒生产用储料桶，当需要使用该设备时，首先拉动滑块带动L型杆移动并使第二弹簧产生弹力，接着转动L型杆使其横边朝向滑板，在拉动横板带动滑板移动，
滑板移动会带动圆盘和圆槽移动并使第一弹簧产生拉力，直至圆盘和桶体内顶部接触时L型杆横边和圆槽平齐松开滑块，则第二弹簧产生的弹力即可使L型杆横边滑入圆槽内部，这时即可对桶体内部加料储存，当桶体内部的塑料颗粒加好后，再拉动滑块带动L型杆移动，使其滑离圆槽内部，接着转动L型杆使其横边端部远离滑板，从而滑板、横板和指示球会随着桶体内部的塑料颗粒变少而移动，只需观察指示球的位置即可清楚的知道桶体内部塑料颗粒的多少，进而提高了该设备的使用效果。
[0015]2.一种塑料颗粒生产用储料桶，当在对塑料颗粒进行出料时，通过驱动电机带动螺旋杆转动，螺旋杆转动会对桶体内部结拱的塑料颗粒进行破拱，避免了桶体内部的塑料颗粒结拱无法下料的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
[0016]3.一种塑料颗粒生产用储料桶，当需要使用该设备时，首先拉动滑块带动L型杆移动并使两个磁铁产生排斥力，接着转动L型杆使其横边朝向滑板，在拉动横板带动滑板移动，滑板移动会带动圆盘和圆槽移动并使第一弹簧产生拉力，直至圆盘和桶体内顶部接触时L型杆横边和圆槽平齐松开滑块，则两个磁铁产生的排斥力即可使L型杆横边滑入圆槽内部，这时即可对桶体内部加料储存，当桶体内部的塑料颗粒加好后，再拉动滑块带动L型杆移动，使其滑离圆槽内部，接着转动L型杆使其横边端部远离滑板，从而滑板、横板和指示球会随着桶体内部的塑料颗粒变少而移动，只需观察指示球的位置即可清楚的知道桶体内部塑料颗粒的多少，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种塑料颗粒生产用储料桶的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种塑料颗粒生产用储料桶的仰视图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种塑料颗粒生产用储料桶的圆盘和滑道结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种塑料颗粒生产用储料桶的结构示意图。
[0021]图中：1、桶体；2、支腿；3、下料管；4、进料口；5、驱动电机；6、螺旋杆；7、滑板；8、横板；9、指示球；10、第一弹簧；11、圆槽；12、滑道；13、圆盘；14、滑块；15、第二弹簧；16、L型杆；17、磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，一种塑料颗粒生产用储料桶，包括桶体1和滑板7，桶体1内部滑动有圆盘13，且圆盘13水平设置，滑板7竖直固定连接于圆盘13顶部，且桶体1顶部水平设置有横板8，滑板7顶端穿过桶体1顶部并安装于横板8底部，且横板8顶部安装有指示球9，桶体1顶部竖直安装有第一弹簧10，且第一弹簧10顶端安装于横板8底部一端，桶体1顶部一端设有用于限位滑板7的限位机构，桶体1内部设有塑料颗粒破拱机构。
[0025]本实施例，桶体1底部四端均竖直固定连接有支腿2，且桶体1底部一端连通有下料
管3，桶体1顶部开设有进料口4，且进料口4上方设置有顶盖，塑料颗粒破拱机构包括螺旋杆6，且螺旋杆6竖直转动于桶体1内部中心处，桶体1顶部竖直安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴穿过桶体1顶部并安装于螺旋杆6顶部中心处，限位机构包括滑道12和L型杆16，且滑道12水平安装于桶体1顶部一端，滑道12内部滑动有滑块14，且滑道12内部设有用于复位滑块14的复位机构，L型杆16竖边末端竖直转动于滑块14顶部中心处，且滑板7靠近滑道12的一侧开设有圆槽11，圆槽11和L型杆16横边端部相适配，复位机构包括第二弹簧15，且第二弹簧15水平设置于滑道12内部，第二弹簧15两端分别安装于滑道12内部一端和滑块14一侧。
[0026]本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该设备时，首先拉动滑块14带动L型杆16移动并使第二弹簧15产生弹力，接着转动L型杆16使其横边朝向滑板7，在拉动横板8带动滑板7移动，滑板7移动会带动圆盘13和圆槽11移动并使第一弹簧10产生拉力，直至圆盘13和桶体1内顶部接触时L型杆16横边和圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用储料桶，包括桶体(1)和滑板(7)，其特征在于，所述桶体(1)内部滑动有圆盘(13)，且圆盘(13)水平设置，所述滑板(7)竖直固定连接于圆盘(13)顶部，且桶体(1)顶部水平设置有横板(8)，所述滑板(7)顶端穿过桶体(1)顶部并安装于横板(8)底部，且横板(8)顶部安装有指示球(9)，所述桶体(1)顶部竖直安装有第一弹簧(10)，且第一弹簧(10)顶端安装于横板(8)底部一端，所述桶体(1)顶部一端设有用于限位滑板(7)的限位机构，所述桶体(1)内部设有塑料颗粒破拱机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用储料桶，其特征在于，所述桶体(1)底部四端均竖直固定连接有支腿(2)，且桶体(1)底部一端连通有下料管(3)，所述桶体(1)顶部开设有进料口(4)，且进料口(4)上方设置有顶盖。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用储料桶，其特征在于，所述塑料颗粒破拱机构包括螺旋杆(6)，且螺旋杆(6)竖直转动于桶体(1)内部中心处，所述桶体(1)顶部竖直安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴穿过桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：石景峰，
申请(专利权)人：雄县时佳塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：