一种利用回收塑料的塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用回收塑料的塑料造粒机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有挤出筒，所述竖板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴依次贯穿竖板和挤出筒并固定连接有螺旋叶片，所述挤出筒的右侧固定连接有成型模具。本实用新型专利技术具备可对塑料颗粒表面进行清洁及具有冷却功能的优点，解决了现有的利用回收塑料的塑料造粒机在使用过程中，无法对回收塑料的表面进行吸尘清理，导致塑料表面容易残留有大量灰尘，从而影响后续的造粒效果，且由于结构单一，不具有冷却功能，不能对挤压成型的塑料颗粒进行快速冷却降温，降低了塑料造粒机适用性的问题。造粒机适用性的问题。造粒机适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用回收塑料的塑料造粒机


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种利用回收塑料的塑料造粒机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
[0003]现有的利用回收塑料的塑料造粒机在使用过程中，无法对回收塑料的表面进行吸尘清理，导致塑料表面容易残留有大量灰尘，从而影响后续的造粒效果，且由于结构单一，不具有冷却功能，不能对挤压成型的塑料颗粒进行快速冷却降温，降低了塑料造粒机的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利用回收塑料的塑料造粒机，具备可对塑料颗粒表面进行清洁及具有冷却功能的优点，解决了现有的利用回收塑料的塑料造粒机在使用过程中，无法对回收塑料的表面进行吸尘清理，导致塑料表面容易残留有大量灰尘，从而影响后续的造粒效果，且由于结构单一，不具有冷却功能，不能对挤压成型的塑料颗粒进行快速冷却降温，降低了塑料造粒机适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用回收塑料的塑料造粒机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有挤出筒，所述竖板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴依次贯穿竖板和挤出筒并固定连接有螺旋叶片，所述挤出筒的右侧固定连接有成型模具，所述挤出筒顶部的右侧固定连接有裁切机构，所述竖板右侧的顶部固定连接有支杆，所述支杆的右端固定连接有加热筒，所述加热筒的顶部固定连接有第二电机，所述加热筒的表面缠绕连接有加热丝，所述加热筒的底部连通有气动蝶阀，所述加热筒顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的左侧开设有通孔，所述竖板左侧的顶部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱左侧的底部连通有风机，所述吸尘箱的内腔活动连接有过滤网，所述吸尘箱的顶部连通有吸尘管，所述底板顶部的右侧固定连接有冷却盒，所述冷却盒的内腔固定连接有冷却板，所述冷却板底部的前侧和后侧均固定连接有半导体制冷器。
[0006]优选的，所述第二电机的转轴贯穿至挤出筒的内腔并固定连接有搅拌杆，所述气动蝶阀的底端与挤出筒相连通。
[0007]优选的，所述冷却盒前侧的底部与后侧的底部均开设有散热孔，所述冷却盒的右侧通过铰链活动连接有箱门。
[0008]优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端与挤出筒固定连接。
[0009]优选的，所述吸尘箱的前侧固定连接有密封板，密封板前侧的四角均贯穿设置有
螺栓，螺栓的后端贯穿密封板并与吸尘箱螺纹连接。
[0010]优选的，所述风机的进风管与吸尘箱相连通，所述吸尘管的右侧与进料管固定连接，所述吸尘管位于通孔的左侧。
[0011]优选的，所述竖板前侧的底部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、裁切机构、第二电机、加热丝、气动蝶阀、风机和半导体制冷器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过支杆、加热筒、第二电机、加热丝、气动蝶阀、进料管、通孔、吸尘箱、风机、过滤网、吸尘管、冷却盒、冷却板和半导体制冷器的配合，具备可对塑料颗粒表面进行清洁及具有冷却功能的优点，解决了现有的利用回收塑料的塑料造粒机在使用过程中，无法对回收塑料的表面进行吸尘清理，导致塑料表面容易残留有大量灰尘，从而影响后续的造粒效果，且由于结构单一，不具有冷却功能，不能对挤压成型的塑料颗粒进行快速冷却降温，降低了塑料造粒机适用性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术进料管结构立体图；
[0016]图3为本技术局部结构立体仰视图；
[0017]图4为本技术局部结构剖视示意图；
[0018]图5为本技术结构立体图。
[0019]图中：1底板、2竖板、3挤出筒、4第一电机、5螺旋叶片、6成型模具、7裁切机构、8支杆、9加热筒、10第二电机、11加热丝、12气动蝶阀、13进料管、14通孔、15吸尘箱、16风机、17过滤网、18吸尘管、19冷却盒、20冷却板、21半导体制冷器、22搅拌杆、23箱门、24控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的底板1、竖板2、挤出筒3、第一电机4、螺旋叶片5、成型模具6、裁切机
构7、支杆8、加热筒9、第二电机10、加热丝11、气动蝶阀12、进料管13、通孔14、吸尘箱15、风机16、过滤网17、吸尘管18、冷却盒19、冷却板20、半导体制冷器21、搅拌杆22、箱门23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
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5，一种利用回收塑料的塑料造粒机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端与挤出筒3固定连接，底板1顶部的左侧固定连接有竖板2，竖板2前侧的底部固定连接有控制器24，控制器24分别与第一电机4、裁切机构7、第二电机10、加热丝11、气动蝶阀12、风机16和半导体制冷器21电性连接，竖板2的右侧固定连接有挤出筒3，竖板2的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的转轴依次贯穿竖板2和挤出筒3并固定连接有螺旋叶片5，挤出筒3的右侧固定连接有成型模具6，通过设置挤出筒3、第一电机4、螺旋叶片5和成型模具6，可以对塑料进行挤压成型，挤出筒3顶部的右侧固定连接有裁切机构7，竖板2右侧的顶部固定连接有支杆8，支杆8的右端固定连接有加热筒9，加热筒9的顶部固定连接有第二电机10，第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用回收塑料的塑料造粒机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有竖板（2），所述竖板（2）的右侧固定连接有挤出筒（3），所述竖板（2）的左侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的转轴依次贯穿竖板（2）和挤出筒（3）并固定连接有螺旋叶片（5），所述挤出筒（3）的右侧固定连接有成型模具（6），所述挤出筒（3）顶部的右侧固定连接有裁切机构（7），所述竖板（2）右侧的顶部固定连接有支杆（8），所述支杆（8）的右端固定连接有加热筒（9），所述加热筒（9）的顶部固定连接有第二电机（10），所述加热筒（9）的表面缠绕连接有加热丝（11），所述加热筒（9）的底部连通有气动蝶阀（12），所述加热筒（9）顶部的左侧连通有进料管（13），所述进料管（13）的左侧开设有通孔（14），所述竖板（2）左侧的顶部固定连接有吸尘箱（15），所述吸尘箱（15）左侧的底部连通有风机（16），所述吸尘箱（15）的内腔活动连接有过滤网（17），所述吸尘箱（15）的顶部连通有吸尘管（18），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有冷却盒（19），所述冷却盒（19）的内腔固定连接有冷却板（20），所述冷却板（20）底部的前侧和后侧均固定连接有半导体制冷器（21）。2.根据权利要求1所述的一种利用回收塑料的塑料造粒机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅仕伟，
申请(专利权)人：上海阅瞻滚塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：