一种自清洁式塑胶粒子造粒挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁式塑胶粒子造粒挤出机，包括挤出机本体和挤出模头，挤出机本体包括带有喂料漏斗及排废口的机筒、挤出驱动组件、挤出螺杆、中空轴、刮壁驱动组件和“匚形”刮壁框，机筒上外接有供水组件，机筒相对于挤出口的那侧内部设置有一轴承，中空轴与轴承的内圈固定并向两侧延伸，刮壁驱动组件和挤出驱动组件都设置在机筒的外部，刮壁驱动组件与中空轴通过传动组件连接，“匚形”刮壁框于机筒内部与中空轴连接，且“匚形”刮壁框的相对两侧均设置有若干个与机筒内壁接触的刮壁块，挤出螺杆设置在机筒的内部，挤出螺杆的一端穿过中空轴向外延伸与挤出驱动组件连接，本实用新型专利技术可降低操作人员的工作强度，具有较高的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式塑胶粒子造粒挤出机


[0001]本专利技术涉及塑胶粒子生产
，尤其涉及一种自清洁式塑胶粒子造粒挤出机。

技术介绍

[0002]在塑料颗粒生产过程中，常常需要利用塑料挤出机进行挤料，而在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。
[0003]塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、造粒等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0004]常用的塑胶粒子造粒挤出机在使用结束后，机筒内壁会残留有废料，此时通常需要人工对机筒的内壁行清洁，费时费力，大大浪费了人力，提高了生产成本，实用性不高。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了一种自清洁式塑胶粒子造粒挤出机。
[0006]技术方案：一种自清洁式塑胶粒子造粒挤出机，包括挤出机本体和挤出模头，所述挤出机本体包括带有喂料漏斗及排废口的机筒、挤出驱动组件、挤出螺杆、中空轴、刮壁驱动组件和“匚形”刮壁框，所述机筒上外接有供水组件，所述挤出模头安装在机筒的挤出口上，所述机筒相对于挤出口的那侧内部设置有一轴承，所述中空轴与轴承的内圈固定并向两侧延伸，所述刮壁驱动组件和挤出驱动组件都设置在机筒的外部，所述刮壁驱动组件与中空轴通过传动组件连接，所述“匚形”刮壁框于机筒内部与中空轴连接，且所述“匚形”刮壁框的相对两侧均设置有若干个与机筒内壁接触的刮壁块，所述挤出螺杆设置在机筒的内部，所述挤出螺杆的一端穿过中空轴向外延伸与挤出驱动组件连接。
[0007]进一步的是，所述挤出驱动组件包括挤出驱动电机和联轴器，所述挤出驱动电机的输出轴和挤出螺杆通过所述联轴器连接。
[0008]进一步的是，所述刮壁驱动组件包括输出轴连接有减速器的刮壁驱动电机。
[0009]进一步的是，所述传动组件包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮一安装在中空轴上，所述齿轮二安装在减速器的驱动轴上并与齿轮一啮合连接。
[0010]进一步的是，所述“匚形”刮壁框的相对两侧所设置的刮壁块相互错位。
[0011]进一步的是，所述供水组件包括供水箱和抽水泵，所述供水箱的出水口和抽水泵通过管路A连接，所述抽水泵的出水口与机筒通过管路B连接。
[0012]进一步的是，所述排废口内设置有电磁控制阀门。
[0013]本专利技术实现以下有益效果：
[0014]本技术所采用的挤出机在对物料进行挤出时，可同步实现对机筒进行刮壁，这样将不会有物料粘黏在机筒的内壁，且通过与供水组件配合使用，可在造粒结束后对机
筒内部进行自清洁，相较于传统的造粒挤出机，本技术可降低操作人员的工作强度，具有较高的实用性。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
[0016]图1为本技术公开的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术公开的A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例
[0020]参考图1，一种自清洁式塑胶粒子造粒挤出机，包括挤出机本体10和挤出模头20，挤出机本体包括带有喂料漏斗30及排废口40的机筒18、挤出驱动组件11、挤出螺杆12、中空轴13、刮壁驱动组件14和“匚形”刮壁框15，机筒上外接有供水组件60，挤出模头安装在机筒的挤出口上，机筒相对于挤出口的那侧内部设置有一轴承16，中空轴与轴承的内圈固定并向两侧延伸，刮壁驱动组件和挤出驱动组件都设置在机筒的外部，刮壁驱动组件与中空轴通过传动组件17连接，“匚形”刮壁框于机筒内部与中空轴连接，且“匚形”刮壁框的相对两侧均设置有若干个与机筒内壁接触的刮壁块19，挤出螺杆设置在机筒的内部，挤出螺杆的一端穿过中空轴向外延伸与挤出驱动组件连接。
[0021]在实际运用中，本技术所采用的挤出螺杆的螺旋部分将位于机筒内部。
[0022]在其中一个实施例中，挤出驱动组件包括挤出驱动电机111和联轴器112，挤出驱动电机的输出轴和挤出螺杆通过联轴器连接，在挤出驱动电机与联轴器的配合下，挤出螺杆将机筒内的物料不断的挤出通过挤出模头，从而形成有橡胶料条。
[0023]在其中一个实施例中，刮壁驱动组件包括输出轴连接有减速器142的刮壁驱动电机141，在刮壁驱动电机与减速器的配合下，减速器的驱动轴将通过传动组件带动中空轴转动，又因为“匚形”刮壁框与中空轴连接设置，所以此时“匚形”刮壁框将会在机筒内转动，进而使设置在“匚形”刮壁框相对两侧的刮壁块对机筒的内壁进行刮壁处理。
[0024]作为优选的是，传动组件包括齿轮一171和齿轮二172，齿轮一安装在中空轴上，齿轮二安装在减速器的驱动轴上并与齿轮一啮合连接。
[0025]参考图2，本技术改进的是，“匚形”刮壁框的相对两侧所设置的刮壁块相互错位，通过采用上述方式，在实现对机筒进行刮壁的情况下，还能降低刮壁块与机筒的摩擦力，降低了刮壁驱动电机的负重。
[0026]在其中一个实施例中，供水组件包括供水箱61和抽水泵62，供水箱的出水口和抽水泵通过管路A63连接，抽水泵的出水口与机筒通过管路B64连接，在该挤出机停止挤料工作时，抽水泵将供水箱内的水抽取至机筒内，且在此过程中，挤出驱动组件将驱动挤出螺杆继续工作，刮壁驱动组件将驱动匚形”刮壁框继续转动，这样挤出螺杆上的物料及粘附在机筒内壁的物料将会被清洁处理。
[0027]在其中一个实施例中，排废口内设置有电磁控制阀门50，在对机筒内部清洁结束后，该电磁控制阀门将打开，且清洁所产生的废水将通过排废口流走。
[0028]本技术的使用原理：热熔好的物料通过喂料漏斗不断的进入到机筒内，此时刮壁驱动组件和挤出驱动组件将分别驱动“匚形”刮壁框、挤出螺杆进行转动，且在挤出螺杆的作用下，机筒内的热熔物料将被挤出通过挤出模头成型有塑胶料条，在该所有的热熔物料被挤出成型完成时，供水组件向机筒内进行供水，且在此过程中，挤出驱动组件将驱动挤出螺杆继续工作，刮壁驱动组件将驱动匚形”刮壁框继续转动，这样挤出螺杆上的物料及粘附在机筒内壁的物料将被清洁，最后，电磁控制阀门将打开，且清洁所产生的废水将通过排废口流走。
[0029]上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式塑胶粒子造粒挤出机，其特征在于，包括挤出机本体和挤出模头，所述挤出机本体包括带有喂料漏斗及排废口的机筒、挤出驱动组件、挤出螺杆、中空轴、刮壁驱动组件和“匚形”刮壁框，所述机筒上外接有供水组件，所述挤出模头安装在机筒的挤出口上，所述机筒相对于挤出口的那侧内部设置有一轴承，所述中空轴与轴承的内圈固定并向两侧延伸，所述刮壁驱动组件和挤出驱动组件都设置在机筒的外部，所述刮壁驱动组件与中空轴通过传动组件连接，所述“匚形”刮壁框于机筒内部与中空轴连接，且所述“匚形”刮壁框的相对两侧均设置有若干个与机筒内壁接触的刮壁块，所述挤出螺杆设置在机筒的内部，所述挤出螺杆的一端穿过中空轴向外延伸与挤出驱动组件连接。2.根据权利要求1所述的一种自清洁式塑胶粒子造粒挤出机，其特征在于，所述挤出驱动组件包括挤出驱动电机和联轴器，所述挤出驱动电机的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞成岗，卢子和，王志才，
申请(专利权)人：苏州宝得佳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：